品质系统简介

講師:郭新義時間:7/08‘02品質是什麼?就是客戶顧意用兩倍的價格來跟你買,而且還很高興.系統是什麼?流程+表單通用國際品保體系ISO9000:國際標準化組織(ISO)制定的通用品質管理體系標準QS9000:三大車廠(Chrysler,Ford,GM)制定的汽車行業應用的品質管理體系標準TL9000:電信業優質供方領導人論談制定的電信行業品質管理系統標准ISO14000:國際標準化組織制定的環境管理體系標準品保職能名詞解釋IQC:IncomingQualityControl進料品質檢驗IPQC:InProcessQualityControl制程品質檢驗FQC:FinalQualityControl終檢OOBA:OutofBoxAudit開箱/出貨品質檢驗CS:CustomerService客戶服務QE:QualityEngineer品質工程師QP:QualityPlan品質規劃FAE:FieldApplicationEngineer產品應用工程師富金公司品質系統文件架構一階文件品質系統二階文件工程標准三階文件進料檢驗規格組裝生產規格組裝品管規格烤漆生產規格沖壓品管規格沖壓生產規格通用規范品質體系文件序列國際標准ISO9000顧客要求QS9000生產件批準程序公司特殊要求質量手冊程序作業指導書其他文件各個供方第一層次確定途徑及職責第二層次確定誰,做什麼,何時做第三層次回答如何做第四層次信息的即時記錄諸如表格、名簽、標簽等,一旦記錄下來,就可能成為質記錄顧客參考手冊產品質量先期策劃及控制計劃失效模式及后果分析測量系統分析統計過程控制規定國際要求規定顧客要求品質管制流程供應商交貨收料IQC入原料倉生產/IPQCFQCOQC/OOBA出貨查核產品標示與追溯一、產品標示流程產品標識責任部門供應商收料進料檢驗在倉物料制程包裝/船運物料標示單(每箱或每棧板)待驗標示單接收/拒收/特采標示在倉物料標示單合格/不合格物料標示單合格/拒收供應商收料部進料品質控制倉儲部制程品管成品出貨品管產品標示與追溯二、產品追溯追溯流程內容客戶/消費者組裝公司內部制造之零件沖壓/烤漆/成型零件供應商之零件1.基座條碼編號2.富士康生產日期3.紙箱/棧板流水號1.貨櫃號2.組裝流程卡3.IPQC/OOBA資料1.IPQC/FQC資料2.模具履歷3.初件檢查4.模具/設備維修記錄5.批號1.IQC資料2.供應商QC資料3.供應商生產日期4.供應商生產批號一、工程變更通知過程ECN需求ECN填寫主要變更程序ECN#申請ECN發行主要變更?承認?簽名ECN取消NoNoYesYes二、主要變更過程主要變更ECN需求預備產品驗證計劃執行驗證測試測試結果編輯ECN發行承認?結果承認?要求通知客戶?通知客戶承認承認?取消變更執行改正措施NoNoNoNoYesYesYesYes進料檢驗流程供應商採購企劃(生管)事業處主管品保(品管)填寫進貨驗收單不合格品標示隔離進料檢驗合格填寫進料品質異常回饋單矯正對策回復與改善是否特採填寫特採申請單辦理退貨同意?同意?辦理特採入庫辦理合格入庫填寫品質經歷表特采標示填品質經歷表NOYESNONONOYESYESNOYES內部品質稽核流程預備階段•稽核計劃•稽核員資料鑒定•查檢表預備•指定陪同人員執行階段•程序稽核•依循稽核•稽核內容所有規格報告階段•稽核摘要•稽核偏差報告•解決方式結案/審查階段•結案•結果分析/審查•標準化計劃執行查核行動制程品質控制輸出之品質制造運作程序產品品質計劃操作程序操作條件使用生產夾/治具圖片和註解檢驗項目檢驗標準允收規格品質控制計劃使用之檢驗設備/檢治具異常處理一、供應商場所產線發現不良IPQC驗證物料問題?知會IQC執行抑制計劃解決再生產制程半成品隔離工程處置NoYesYes二、客戶現場收到產線不良失效分析根本原因分析標識嫌疑批號通知客戶及執行抑制措施執行控制計劃執行改正措施編制FMEA完成8D異常處理品質管理的循環體系