采矿专业基本知识考试题库

煤矿开采方法-1-专业基本知识考试题库一、填空题1、矿井巷道按其所处空间位置和形状，可分为垂直巷道、水平巷道和倾斜巷道。2、根据巷道服务范围及其用途，矿井巷道可分为开拓巷道、准备巷道和回采巷道三类。3、我国现阶段合理的井田走向长度一般为：小型矿井不小于1500m；中型矿井不小于4000m；大型矿井不小于7000m。4、阶段内的划分方式有采区式、分段式和带区式三种。5、国家对采区采出率的规定是：薄煤层不低于85%，中厚煤层不低于80%，厚煤层不低于75%。6、国家对采煤工作面采出率的规定是：薄煤层不低于97%，中厚煤层不低于95%，厚煤层不低于93%。7、根据生产能力的大小，我国把矿井划分为大、中、小三类。8、井田开拓方式按井硐形式可分为立井开拓、斜井开拓、平硐开拓和综合开拓四类。9、按平硐与煤层走向的相对位置不同，平硐分为走向平硐、垂直平硐和斜交平硐。10、井底车场运输线路包括存车线、调车线和绕道线路等。11、井底车场常用的调车方式有：顶推调车法、甩车调车法和专用设备调车法。12、按照矿车在井底车场内的运行特点，井底车场可分为环形式和折返式。13、按照井底车场存车线与主要运输巷道的位置关系，环形式车场可分为卧式、立式和斜式。14、按列车从井底车场两端或一端进出车，折返式车场可分为梭式车场和尽头式车场。15、煤矿井下运输大巷的运输方式有：轨道运输和带式输送机运输。16、轨道运输大巷的轨距一般有600mm和900mm两种。17、运输大巷的方向应与煤层走向大体一致，为便于运输和排水，其坡度一般为3‰～5‰。18、运输大巷的布置方式有分层运输大巷、集中运输大巷和分组集中运输大巷。19、井田开拓方式是井硐形式、水平数目和阶段内的布置方式的总称。20、在现生产的采区内，采煤工作面结束前10～15天，完成接替工作面的巷道掘进及设备安装工程；在现开采水平内，每个采区减产前1～1.5个月，必须完成接替采区和接替工作面的掘进工程和设备安装工程。21、采煤方法是指采煤系统与采煤工艺的综合及其在时间、空间上的相互配合。22、影响采煤方法选择的因素主要有：地质因素、技术发展及装备水平、矿井管理水平和矿井经济效益。23、影响采煤方法选择的地质因素有：煤层倾角、煤层厚度、煤层特征及顶底板稳定性、煤层地质构造、煤层含水性、煤层瓦斯含量和煤层自然发火倾向性等。24、采煤工作面顶板岩石，按照其和煤层的相对位置及跨落的难易程度分为伪顶、直接顶和基本顶三种。24、根据围岩移动特征，可将煤层上覆岩层分为冒落带、裂隙带和弯曲下沉带。25、按照掘进方式的不同，区段平巷的布置方式有单巷布置和双巷布置两种。煤矿开采方法-2-26、采煤工作面有单工作面和双工作面两种布置形式。27、走向长壁采煤工作面回采顺序有后退式、前进式、往复式及旋转式等几种。28、同一区段内上下分层的开采方式，有分层同采和分层分采两种。29、根据煤层倾角的大小和分层层数，各分层平巷的相互位置主要有水平式、倾斜式和垂直式三种布置方式。30、分层平巷和区段集中平巷之间的联系方式一般有石门、斜巷和立眼三种。31、根据采区车场所处的位置不同可分为上部车场、中部车场和下部车场。32、采区上部车场的基本形式有：平车场、甩车场和转盘式车场三种。33、采区中部车场按甩入地点的不同，可分为平巷式、石门式和绕道式三种。34、采区下部车场按装车站的地点不同，可分为大巷装车式、石门装车式和绕道装车式三种。35、采区下部车场按轨道上山绕道位置不同，可分为顶板绕道式和底板绕道式两种。36、倾斜长壁采煤工作面推进方向有前进式、后退式和往复式三种。37、我国长壁采煤工作面的工艺方式有炮采、普采和综采三种。38、单滚筒采煤机的滚筒一般位于机体靠近运输平巷一端；左工作面应安装右螺旋滚筒，割煤时顺时针旋转；右工作面左螺旋滚筒，割煤时逆时针旋转。39、加强工作面“三度”管理，“三度”是指支护强度、支护密度和支护刚度。40、在综采工作面，通常采煤机的右滚筒应为右螺旋，割煤时顺时针旋转；左滚筒应为左螺旋，割煤时逆时针旋转。41、综采工作面液压支架的移架方式有：单架依次顺序式、分组间隔交错式和成组整体依次顺序式三种。42、液压支架的支护方式有及时支护和滞后支护两种。43、综采设备的拆除顺序，一般先拆除输送机的机头和机尾，继之拆除采煤机和输送机机槽，最后拆除液压支架。44、综采工作面设备安装顺序可分为前进式和后退式两种。45、依据井巷条件及设备尺寸的大小，综采设备可以有在地面场地、井下巷道和工作面组装三种方式。46、采煤工作面循环作业的主要内容包括循环方式、作业形式、工序安排及劳动组织等。47、采煤工作面的循环方式主要分为单循环和多循环。48、循环方式是循环进度和昼夜循环次数的组合。49、采煤工作面循环作业图表主要包括：循环作业图、劳动组织表、技术经济指标表和工作面布置图。50、根据煤层的赋存条件不同，放顶煤长壁采煤法可分为一次采全厚、预采顶分层网下和倾斜分层放顶煤开采三种主要类型。51、放煤方式按放煤轮次不同，可分为单轮放煤和多轮放煤两种；按放煤顺序不同，可分为顺序放煤和间隔放煤两种。52、放顶煤时，有三种情况引起放煤不正常：一是碎煤成拱放不下来；二是大块煤堵住放煤口；三是顶煤过硬，难以跨落。53、放煤步距与顶煤厚度、破碎质量、松散程度及放煤口位置有关。54、放顶煤支架架型确定后，放煤步距应考虑与支架放煤口的纵向尺寸的关系。对于综放工作面，放煤步距与移架步距（或采煤煤矿开采方法-3-机截深）成整倍数关系。55、方案比较法的核心是技术经济分析。56、采区地质报告包括地质说明书和附图两部分。57、影响采区尺寸的因素有：地质条件、生产技术条件和经济因素。58、影响采煤工作面长度的因素有：煤层赋存条件、机械装备及技术管理水平和巷道布置。59、采区下部车场绕道内线路布置方式按照绕道线路与大巷线路的相互位置关系可分为立式、卧式和斜式三种。60、采区下部车场辅助提升车场线路包括斜面线路、平面储车线线路及联接二者的竖曲线线路。61、甩车式中部车场根据起坡处线路数目的不同可以分为单道起坡和双道起坡甩车场。62、采区中部甩车场的斜面线路布置方式有斜面线路一次回转和二次回转方式两种。63、采区车场设计的内容包括线路总平面布置设计及线路坡度设计。64、平面线路联接点包括曲线与曲线，曲线与道岔的联接。同一地质时期形成，并大致连续发育的含煤岩系分布区称为煤田。统一规划和开发的煤田或其一部分称为矿区。矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑等的总称。划归一个矿井开采的那部分煤田称为井田。矿井设计生产能力是设计中规定的矿井在单位时间内采出的煤炭总量。矿井井型是根据矿井设计生产能力不同而划分的矿井类型，一般分为大、中、小三种井型。通过由地面向地下开掘井巷采煤称为地下开采，或井工开采。直接从地表揭露并采煤的方法称为露天开采。阶段是在井田范围内平行走向按一定标高划分的一部分井田。在阶段内沿走向把阶段划分为若干具有独立生产系统的开采块段，每一段称为一个采区。通常将布置有井底车场和阶段运输大巷、并且负担全阶段运输任务的水平称为开采水平，简称水平。沿采区走向边界处的煤层中开掘斜巷，连通区段运输平巷和区段回风平巷，该斜巷称为开切眼。开切眼是采煤工作面的始采位置。主下山开采与下山开采区别：主要下山指集中下山、中央下山或主副暗斜井，往往布置在井田某一开采水平中央，向下延深至下一开采水平，后布置井底车场和大巷，该开采水平之上各采区仍为上山开采，这与下山开采有着本质区别。矿井生产系统是由完成特定功能的设施、设备、构筑物、线路和井巷的总称，包括运输、通风、运料、排矸、排水、动力供应、通讯、检测等子系统。（图1-6）采煤方法是采煤工艺与回采巷道布置及其在时间、空间上的相互配合。壁式体系采煤法一般特点：1采煤工作面较长2随着采煤工作面推进，顶板暴露面积增大，矿山压力显现强烈3爆破或采煤机破煤、装煤，刮板输送机运煤，跨落法或充填法处理采空区4采煤工作面两端至少各有一条回采巷道以形成生产系统。滚筒采煤机进刀方式：1直接推入进刀：进刀速度快，但设备易损坏且需人工开切口；2端部斜切进刀：①割三角煤进刀②留三角煤进刀；3中部斜切进刀。割煤方式：1双向割煤（往返一刀）2双向割煤（往返两刀）3单向割煤（往返一刀）。采煤工作面工艺设计，是根据煤层地质条件、矿井生产系统能力和技术管理水平，合理选择采煤工艺参数和设备，编制采煤工作面作业规程。影响工作面长度因素：1地质因素，包括煤层地质构造、煤层倾角、瓦斯涌出量和涌水量等2设备条件3阶段斜长4工作面效率5安全。煤矿开采方法-4-采煤机开机率：采煤机运转时间占每日24小时的百分比。采煤工作面采出率：工作面实际采出煤量占工作面实际煤储量的百分比。完成一个循环后采煤工作面推进的距离称为循环进度。采煤工作面一昼夜完成的循环数称为循环方式。综采面调斜及旋转需要有良好地质条件，煤层赋存稳定，顶板中等稳定以上，不受相邻工作面采动影响，煤层倾角不大，采高不宜过大。调斜方法：1实中心调斜2虚中心调斜。综采工作面设备拆除顺序：先拆输送机机头机尾，然后是采煤机，输送机中部槽，最后是支架。单一走向长壁采煤法即一次将整层煤层采完，用于近水平、缓斜和中斜薄及中厚煤层。采区巷道掘进原则：尽量平行作业，尽快形成全负压通风系统。单一走向长壁采区生产系统及各子系统（图4-1）。工作面通风方式：1U型通风2Y型通风3Z型通风4H型通风5W型通风6三进两回通风。长壁工作面沿走向布置、沿倾斜推进的采煤方法称为倾斜长壁采煤法。在开采区内不受走向断层影响且保证足够工作面连续推进长度的条件下，该方法一般适用于倾角小于12°的煤层。开采近水平、缓（倾）斜及中斜厚煤层时，先采出煤层底部长壁工作面的煤，随即放采上部顶煤的采煤方法称为长壁放顶煤采煤法。斜切分层与水平分层的区别：为利于分层工作面运煤，斜切分层的分层面与水平面成25°-30°夹角。两种采煤法基本相同。水平分段放顶煤采煤法特点及适用条件：在急倾斜煤层中，按一定高度分成若干分段，在分段内先采出底部工作面的煤，随即放上部顶煤的采煤方法称为水平分段放顶煤采煤法。对于厚度在10m以上的急倾斜煤层，水平分段放顶煤采煤法明显降低了掘进率，提高了产量和效益。由于滑移顶梁支架反复支撑和卸载，侧向稳定性差，一般适用于顶压不大，工作面倾角很小的条件下。水平、圆弧过渡工作面综采长壁放顶采煤法评价及适用条件：该法较好解决了45°左右特厚煤层放顶煤长壁开采的技术难题，有效抑制了装备下滑和倾倒，产量高，掘进率低，生产安全。适用于35°-49°，可放性较好的特厚煤层，也适用于大倾角普通综采面。柱式体系采煤法分为房式和房柱式采煤法，房柱式也称为巷柱式。在煤层内开掘一系列称为煤房的巷道，煤房左右用联络巷相连，形成一定尺寸的煤柱，煤柱留下不采以支撑巷道的方法称为房式采煤法，煤柱也采出的称为房柱式采煤法。房式采煤法和房柱式采煤法适用于近水平薄或中厚煤层，与长壁配合也可用于厚煤层，但一般要求瓦斯含采煤方法选择的原则：1生产安全2技术先进3经济上合理4采出率高5因地制宜。采煤方法选择的影响因素：1地质因素2技术因素3经济与管理因素4技术政策、法规和规程。影响采区走向长度的技术因素主要包括区段巷道的运输、掘井通风、供电和采煤机的机械化程度。采区车场是采区上下山与运输大巷、回风大巷或区段平巷连接处的一组线路、巷道和硐室的总称。井田划分的原则：1与矿井生产能力适应2利用自然条件3合理的尺寸和足够的储量4统筹兼顾5留有余地6直线原则。井田划分方法：1按地质构造2按煤层赋存3按煤质煤种4按地形地界5人为划分。井田尺寸一般指井田走向长度、倾斜长度和井田面积。倾斜长度指煤层倾斜方向水平宽度。影响矿井生产能力因素：1储量2地质条件3工艺装备水平4经济与社会因素。矿井开采能力是具体矿井煤层地质条件下，一定开采布置和采掘工艺所能保证的稳定的采煤能力，取决于矿井内同时生产的工作面生产能力、个数和掘进出煤。矿井设计服务年限是矿井设计时，按矿井可采储量，设计生产能力并考虑储量备用系数计算出的设计开采年限，简称矿