5WHY分析法,

恒安精益华制改善项目©HengAnGroup20111精益生产推行办公室5WHY—分析法讲师：日期：恒安(福建纸尿裤）生产公司©HengAnGroup20122谁是最会提问的人？孩子！为什么！…因为他们会一直问客观的、开放式的问题，直至问题的答案简单而又明了为止。前言恒安(福建纸尿裤）生产公司©HengAnGroup20123当自己或者是与其他人为解决问题而一起工作时，怎么能够找出和理解有效的解决方案呢。你要通过提出开放式的、激发思维的问题来(聪明的问题)帮助自己或者他人做到这一点。什么是开放式的问题？前言恒安(福建纸尿裤）生产公司©HengAnGroup20124开放式问题的益处需要思考促进额外的研究增强问题解决能力不要以为只有一种正确的答案避免预先设定答案鼓励讨论使人能够回答（问题）在很多情况下，当提出一个开放式的问题时，重要的并不是答案本身，而是确定答案的这个过程。前言恒安(福建纸尿裤）生产公司©HengAnGroup20125示例1：“什么会导致损坏工具呢？”（开放式的、探讨式的问题迫使人们去思考所有的可能性，而不仅仅是PM）示例2：“物流的改善对缩短交货期有多大帮助呢？”（好问题，但它仍是一个封闭式的问题，将人们的注意力放在物流是缩短交货期的一个手段。这是最好的改进吗？）“因为缺乏工厂设备维护（PM）系统会导致损坏工具吗？”（封闭式的问题，可以用“是”或者“否”来回答，给出一个预先设定的答案PM是不对的。）”改善交货期有哪些方法呢？“（开放式问题，可以从各个影响交货期的方面来激发更多的思考和研究。）示例3：“设备能力是造成了你加工发生变化的原因吗？“（封闭式问题，可以用“是”或者“否”来回答，将人们的注意力放在设备是变化发生的根源。）“造成你加工发生变化会有哪些可能的原因呢？”（开放式问题，激发更多的思考和研究，拓展了变化原因的多种可能性，如人的因素、物料及方法的因素，而不仅仅是机器的因素）开放式的问题举例前言恒安精益华制改善项目©HengAnGroup20116所谓的“问题”理想状态现状差距＝问题前言恒安精益华制改善项目©HengAnGroup20117現状目前的“理想状态”更高的“理想状态”发生型问题・既定的“理想状态”（基准值・目标）和现实的差距差距差距正常解决问题设定型问题・重新设定更高的“理想状态”（基准值・目标），有意识地创造出来的差距两种“问题”前言恒安精益华制改善项目©HengAnGroup20118TBP的8个步骤Step6.贯彻实施对策Step7.评价结果和过程Step8.巩固成果Step5.制定对策Step4.把握真因Step3.设定目标Step2.分解问题Step1.明确问题ActCheckDoPlan前言恒安精益华制改善项目©HengAnGroup20119PDCA▼PLAN（计划）的重要性：工时计划充分计划不充分工时少工时多DCAP前言恒安精益华制改善项目©HengAnGroup201110342“5WHY”定义及作用“5WHY”准备工作15WHY分析的两种方法目录5“5WHY”注意点问题处理传统做法与系统性做法恒安精益华制改善项目©HengAnGroup201111通过『为什么为什么分析』得出事物的缘由故障“零”的达成工作效率提高改变自己对事物本身的看法但是还存在没有达到符合要求的工作2序论一、5WHY分析法的定义及作用什么是5Why分析？5个为什么分析，也被称作为什么-为什么分析，它是一种诊断性技术，被用来识别和说明因果关系链，它的分析方法会引起定义：作用：恒安精益华制改善项目©HengAnGroup2011125五个为什么问五次为什么5WHY分析法的定义及作用恒安精益华制改善项目©HengAnGroup201113二、问题处理传统做法与系统性做法问题问题解决方法（一劳永逸）解决方法（“快速解决”）WhyWhyWhyWhyWhyD8D7D6D5D4D3D2D1D0采用不采用找到直接原因，快速解决问题，只能起到头疼医疼，脚疼医疼的作用传统的方法系统性方法恒安精益华制改善项目©HengAnGroup201114传统的方法二、问题处理传统做法与系统性做法1）、为什么故障发生了，对所谓造成的原因没有采取防止再发的相关研讨；2）、对于故障发生的原因仅作一种推断，不寻找其他原因，大家都认为原因仅此而已。其后同样的故障再次发生；3）、没有人对故障发生原因的理论进阐述；4）、故障的发生的岗位作业者对产生的其发生产原因不理解，且没有深究，其后也没有采取追踪行动。思考：目前你处理问题是不是这样的？？？恒安精益华制改善项目©HengAnGroup201115二、问题处理传统做法与系统性做法不仅仅只采取凭空想象的做法。对于真正原因的追寻，采取遵循有规律，有次序，不遗漏一网打尽的方法。找出真正原因防止再次发生4所谓＂为什么为什么＂的分析是指为什么为什么的分析是指，对于现象发生的主要原因系统性的方法恒安精益华制改善项目©HengAnGroup2011165现象ＡＢＡ－１Ａ－２Ｂ－１Ｂ－２Ａ－１－１Ａ－１－２Ａ－２－１Ａ－２－２Ｂ为什么发生Ａ－１为什么发生Ａ为什么发生最终为什么的真正原因的出处Ａ－２为什么发生二、问题处理传统做法与系统性做法恒安精益华制改善项目©HengAnGroup201117三.“5WHY”的准备工作•通常问题往往以集合体的方式呈现在我们面前。进行整理、细分，决定优先顺序后一个一个解决。1、进行问题点的整理、划分，紧紧抓住事实注意：对问题及所对应的对象、发生的事态进行整理后，紧紧抓住事实。在对发生事故的为什么为什么原因分析之前，先要详细明确现场现物的基本状况以及事故发生产的具体内容。恒安精益华制改善项目©HengAnGroup201118三.“5WHY”的准备工作2、问题发生场所的追查•问题的发现场所≠问题的发生场所不良发现包装不良产品长短不一包装组加工线工序流恒安精益华制改善项目©HengAnGroup201119三.“5WHY”的准备工作3、问题发生状况的掌握常用的5W2H方法WHATWHYWHEREWHENWHO5W2HHOWHOWMUCH恒安精益华制改善项目©HengAnGroup201120三.“5WHY”的准备工作发明者用五个以W开头的英语单词和两个以H开头的英语单词进行设问，发现解决问题的线索，寻找发明进行设计构思，从而搞出新的发明项目，这就叫做5W2H法。（1）WHAT——是什么？目的是什么？做什么工作？（2）HOW——怎么做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？（3）WHY——为什么？为什么要这么做？理由何在？原因是什么？造成这样的结果为什么？（4）WHEN——何时？什么时间完成？什么时机最适宜？（5）WHERE——何处？在哪里做？从哪里入手？（6）WHO——谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？（7）HOWMUCH——多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如何？费用产出如何？3、问题发生状况的掌握恒安精益华制改善项目©HengAnGroup201121三.“5WHY”的准备工作3、问题发生状况的掌握问题突发以前就存在零散发生连续发生周期性无周期性零散发生连续发生周期性无周期性恒安精益华制改善项目©HengAnGroup201122三.“5WHY”的准备工作3-问题发生状况的掌握1、可以准确界定、清晰表述问题，提高工作效率。2、有效掌控事件的本质，完全地抓住了事件的主骨架，把事件打回原形思考。3、简单、方便，易于理解、使用，富有启发意义。4、有助于思路的条理化，杜绝盲目性。有助于全面思考问题，从而避免在流程设计中遗漏项目。恒安精益华制改善项目©HengAnGroup201123三.“5WHY”的准备工作4、关注不同点4M1E的变化MACHINE:设备,器具,工具,夹具,办公机器等；MATERIAL:原材料,部品,制品,文件,单据等；METHOD:作业方法(顺序,方法),信息沟通方法,管理方法,培训方法等；MAN:职责,判断,技能,经验,身体状况等；Environments：环境等；分布特点4M1E法指Man（人），Machine(机器)，Material（物），Mothod（方法），简称人、机、事、物方法，告诉我们工作中充分考虑人、机、事、物四个方面因素，通常还要包含1E：Environments（环境），故合称4M1E法。也就是人们常说的：人、机、料、法、环现场管理五大要素恒安精益华制改善项目©HengAnGroup201124三.“5WHY”的准备工作5、对出现问题的部分的结构（构造），职能（机能）要逐个对其充分了解。如果是机器，应该对发生产问题的那部分或关联部分，在现场绘制出其概要图；如果是业务方面的，要写下造成问题的业务程序及流程。在对原因的分析进行汇总时，为了能够符合各个知识层面的人，上述工作的实施就显得很重要。恒安精益华制改善项目©HengAnGroup201125判定OKNGOKOKOK螺栓拧不动的原因是什么？12调查项目为什么Ａ为什么Ｂ现象螺丝拧不动螺栓头是否损坏螺栓和铁板是否生锈螺栓是否接触到铁板面扳手的型号大小是否与螺栓匹配扳手拧动螺栓的力度是否充分螺栓和铁板是否生锈螺栓和铁板都是铁质的平常经常接触水四、5WHY分析的两种方法1）从对应有状态的探讨着手将“应有状态”和出现问题的地方进行比较，展开调查要反复多问几个“为什么、为什么”直到找出其发生的原因恒安精益华制改善项目©HengAnGroup201126『应有状态的探讨』就是通过目视其发生现象的构造，然后用容易判断的单位进行列举。对发生的现象作现物调查，仅将认为有异常的部分做分析。这是一种在现象解析中，在分析的初级阶段时缩小问题点范围的分析方法。这种『应有状态的探讨』的实施方法适用于那些比较容易判断的，『犯人』接近于『单犯』的那种情况。13“应有状态的探讨”的特点四、5WHY分析的两种方法1）从对应有状态的探讨着手恒安精益华制改善项目©HengAnGroup201127判定NGOKNGOK14注意点调查项目现象●２１３４如果在过程中●部分漏掉了，那么就不会出现后面1，2，3，4的分析，以导致查不出『真犯』，所以如果在最初是有遗漏的话，抓住真犯的机率就会大打折扣。四、5WHY分析的两种方法1）从对应有状态的探讨着手恒安精益华制改善项目©HengAnGroup201128当出现的问题的原因不能很准确的被确定出来时，即使能特定出来，还有其他重要因素存在的可能性也很高。152）从原理原则的探讨着手此方法多用于发生在机械装置等复杂，难判断的现象上，适合犯人是复数犯人的情况。四、5WHY分析的两种方法2）从原理原则的探讨着手恒安精益华制改善项目©HengAnGroup201129现象16为什么１为什么２为什么３为什么４螺栓拧不动螺栓与铁板之间的摩擦力大于扳手的扭力。加在扳手上的扭矩过小螺栓与铁板间的摩擦力过大螺栓与扳手间的接触面过小加在扳手上的扭矩过小螺栓与铁板粘在一起螺栓与扳手间的接触面过小扳手的尺寸大于螺栓帽的尺寸螺栓帽损坏腕力过小因喷气而被覆盖螺栓和铁板生锈螺栓斜着打入螺栓弯曲此为『分析应有状态』未被发现的项目四、5WHY分析的两种方法2）从原理原则的探讨着手恒安精益华制改善项目©HengAnGroup20113017为什么４注意点为什么１为什么２为什么３如果遗漏了●●的部分，就不会有后面的1，2，3。2●1●3四、5WHY分析的两种方法2）从原理原则的探讨着手恒安精益华制改善项目©HengAnGroup201131最初对于比较容易判断的现象，可以先试用『应有状态的探讨』的方法，对于那些比较难解析的现象，应采用『从原理.原则上的探讨』的方法来进行。18怎样区分运用两种方法？没有严密的区分方法。『分析应有状态』对于某些问题的发生主要原因『零部件和制造条件等』能够做出一定程度的特定，并能进一步得出防止再发对策时。『分析原理.原则』对于某些问题的发生主要原因『零部件和制造条件等』不能够做出一定程度的特定，但还涉及到很多其他的原因，找到引起不良的原因的同时从而得出防止再发对策时。四、5WHY