机械制图复习知识点

1基本视图的投影对应关系长高上下左右前后度量对应关系：仍遵守“三等”规律方位对应关系：除后视图外，靠近主视图的一边是物体的后面，远离主视图的一边是物体的前面。主视俯视仰视左视右视后视长形状对应关系：主后、左右、俯仰形状成镜像。2二、向视图若六个基本视图不能按标准位置配置时，即可以自由配置的视图称为向视图。标注：应在视图的上方标注视图的名称，在相应视图附近用箭头指明投影方向，并注上同样的字母。。AABB3局部视图是将机件的某一部分向基本投影面投射所得的视图。注意事项：用带字母的箭头指明要表达的部位和投射方向，并注明视图名称。局部视图的范围即断裂边界用波浪线表示。注意:波浪线不应超出实体范围;三、局部视图(没必要画出整个基本视图)ABBA当表示的局部结构是完整的且外轮廓封闭时，波浪线可省略，如图A向。4AA四、斜视图——斜视图的画法(略)斜视图画成反映实形的图，两个方向的尺寸分别在V和H面上量得。允许将斜视图旋转配置，但需在斜视图上方注明,箭头靠近字母。A宽相等51.确定剖切面的位置和投影方向；2.将剩余部分（断面轮廓和可见轮廓）向投影面投射，用粗实线画出,注意别掉后面可见部分；3.在剖面区域内画上剖面符号。2.剖视图的画法步骤：台阶面6以对称线为界，一半画视图，一半画剖视。半剖视图已表达清楚的内形虚线不画A—A7画半剖视图时必须注意的问题：1）半剖视图中，因机件的内部形状已由半个剖视图表达清楚，所以在不剖的半个外形视图中，表达内部形状的虚线，应省去不画。2）画半剖视图，不影响其他视图的完整性。俯视图不应缺1/4虚线省略3）半剖视图中间应画细点划线，不应画成粗实线84）半剖视图的标注方法与全剖视图的标注方法相同9①波浪线不能与图上的其它图线重合，也不能画在其延长线上（为独立线）。正确画局部剖视图应注意的问题：错误正确错误10②波浪线不能穿空而过，也不能超出视图的轮廓线。×××××114.两相交的剖切平面（旋转剖）用两个相交的剖切面（交线垂直于某一基本投影面）剖开机件，以表达具有回转轴机件的内部形状。旋转剖必须标注AAA-A12AAA-A绘制旋转剖视图时，必须先将投影面垂直面所剖得的结构旋转到与投影面平行的位置，再进行投射。绘制旋转剖视图时应注意：☆标注方法：三要素（剖切符号、箭头、名称）一般都要标注，只有当中间没图形隔开时可省箭头。135.几个平行的剖切平面（阶梯剖）当机件上具有几种不同的结构要素（如孔、槽等），它们的中心线排列在几个互相平行的平面上时，宜采用几个平行的剖切面剖切.14AAA-A1）标注时，表示剖切平面位置的起迄、转折的位置符号不应与图中的轮廓线重合或相交。2）画剖视图时，剖切平面转折处的投影不应画处。3）剖切平面转折处的选择应避免在剖视图上出现不完整的结构。绘制阶梯剖视图时应注意：157.3断面图一、断面图的概念假想用剖切面将物体的某处切断，只画出该剖切面与物体接触部分（剖面区域）的图形。16画法有关规定:1.当剖切面通过回转面形成的孔或凹坑的轴线时，这些结构应按剖视绘制。A、孔剖切面通过水平圆孔和垂直圆孔的轴线，这两个孔均应按剖视绘制。17B、凹坑剖切面通过回转体凹坑的轴线，凹坑应按剖视绘制。2.当剖切面通过非圆孔会导致出现完全分离的两个断面时，这些结构亦应按剖视绘制。18螺纹终止线画粗实线大径线画粗实线小径线画细实线且画到倒角内小径≈0.85d倒角圆不画小径圆约画3/4圈⒈外螺纹画法螺纹终止线大径线画细实线小径线画粗实线倒角圆不画大径圆约画3/4圈⒉内螺纹画法1920A－AAA旋入深度画图要点：1.大径线和大径线对齐；小径线和小径线对齐。2.旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自的规定画。按不剖画内、外螺纹剖面线方向相反3.螺纹连接的画法21⒉标记示例M20×2LH-5g6g-s普通螺纹大径d＝20螺距P2(细牙)短旋合长度顶径公差带代号左旋中径公差带代号例1：例2：Tr40×14(P7)－7H－L梯形螺纹大径D＝40导程14螺距P7线数2中径公差带代号长旋合长度右旋223.当剖切平面通过紧固件(如螺钉、螺栓、螺母、垫圈等)等标准件的轴线剖切时，均按不剖绘制，如图所示。23深沟球轴承规定画法：dDAA/2BB/2A/2d、D、B根据轴承代号在画图前查标准确定。60º滚动轴承是标准件，在装配图中通常采用简化画法。主要参数d(内径)D(外径)B(宽度)二、滚动轴承的画法24齿顶圆齿根圆分度圆★齿顶圆画粗实线。★齿根圆在剖视图中画粗实线，在端视图中齿根线画细实线或省略不画。★在非圆投影的剖视图中轮齿部分不画剖面线。⑴单个圆柱齿轮的画法画图要点：★分度圆画点划线。圆柱齿轮的画法25⑵两圆柱齿轮啮合的画法1.在非圆投影的剖视图中，啮合区画五条线：两轮节线重合（1），画点画线。齿根线（2）画粗实线。齿顶线（2）画法为一个轮齿为可见，画粗实线，一个轮齿被遮住，画虚线。画图要点：2.在投影为圆的视图中，两轮节圆相切，画点画线，齿顶圆画粗实线，啮合区内的齿顶圆可不画，齿根圆省略不画。26第9章零件图一、零件图的内容：一组视图、完整的尺寸、技术要求和标题栏。二、零件图的视图选择主视图放置：轴套类和盘盖类零件常按加工位置—轴线水平安放；叉架类和箱体类零件常按工作位置安放;投射方向：按“形状特征和相对位置明显的方向”确定。其它视图1.轴套类:对轴上的结构如键槽、退刀槽、越程槽、中心孔进行表达，采用局部剖视、断面、局部放大等方法（p21）2.盘盖类:有一个或两个左右视图（包括局部视图），表达轮盘上的孔槽、轮辐等结构的分布情况。（p24)27其它视图3.叉架类:通常需要两个以上视图表达，它们的倾斜部分采用斜视或斜剖，安装孔、安装板、支撑板、肋板等结构常用局部剖和断面图。(p39)4.箱体类常需要三个以上的基本视图和足够数量的辅助视图。(p46)对于叉架类、箱体类零件先画出三视图，再分析结构特点，调整表达方法，确定视图数量。281.表面粗糙度的图形符号基本符号，表示表面可用任何方法获得基本符号加一短画，表示表面是用去除材料的方法获得。如车、铣、钻、磨、抛光、腐蚀、电火花加工等。基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料方法获得。如铸、锻、冲压、热轧、冷轧、粉末治金等。在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关参数和说明符号意义及说明二.表面粗糙度的代号、符号及其标注29表面粗糙度标注基本规定：4.表面粗糙度的标注（1）在同一张图样上，每一表面一般只标注一次代(符)号，并按规定分别注在可见轮廓线、尺寸界线、尺寸线和其延长线上。（2）符号的尖端必须从材料外指向表面。（3）表面粗糙度参数值的大小、方向与尺寸数字的大小、方向一致。30上极限偏差=上极限尺寸-公称尺寸尺寸公差(简称公差):允许尺寸的变动量。公差=上极限尺寸-下极限尺寸=上极限偏差-下极限偏差下极限偏差=下极限尺寸-公称尺寸1.尺寸公差的名词解释上极限尺寸40.006下极限尺寸39.985公称尺寸40公差0.016下极限偏差-0.015上极限偏差+0.00631基本偏差基本偏差标准公差2标准公差和基本偏差⑴标准公差确定公差带的大小。公称尺寸+—00标准公差国家标准共规定了20个等级。即IT01、IT0、IT1—IT18，从IT01至IT18等级依次降低。(P303）(表9-3)。•上下极限偏差由标准公差和基本偏差确定。⑵基本偏差用以确定公差带相对于零线的位置。322）装配图标注形式为：公称尺寸—————————————孔的公差带代号轴的公差带代号1)采用基孔制配合时，分子代号为基准孔代号H。30H8f740F7h6轴轴套箱体30H8f740H7n6或40F7/h640F7h62)采用基轴制配合时，分母代号为基准轴代号h。3310装配图（见湖工）为了保证机器或部件的装配质量，满足性能要求，并给加工和装拆带来方便，在设计过程中必须考虑装配结构的合理性,下面讨论几种最常见装配结构的合理性。1.接触面和配合面的合理性2.密封装置的合理性3.有利于装拆的合理结构34接触面和配合面的合理性(1)当孔与轴配合时，若轴肩与孔端面需接触，则孔加工成倒角或在轴肩处切槽，如图所示。倒角根部切槽35(2)两零件接触时，在同一方向上只宜有一对接触面,既满足装配要求，制造也方便。不接触面接触面接触面接触面不接触面不接触面36(3)圆锥面接触应有足够的长度，且锥体顶部与底部须留间隙。合理不合理P34.2P35.2P36.1P36.3做C-C剖视图P37.1P38.2P39.3P39.4P41.2P41.3P44.3P44.449常见的几种错误画法：允许将螺纹画到底螺钉末端应画到什么位置？螺纹终止线应画到什么位置？（螺纹要超过线，以防头部不接触）50应为?度倾斜?度剖面线画到?位置画在何处？51找出错误（#）举例：现代P47.2P47.1d=mz=200,da=mz+2ha=210,df=mz-2hf=187.5P50.1P51.1P52.15860P58P59.1P59.2P59.3