酒钢集团公司润滑油脂管理标准

酒钢集团公司润滑油脂管理标准编制人：霭贵忠、安燕审核人：贾华川批准人：阮强版号：A/2拟制部门：设备管理处受控状态：电子版受控发布部门：设备管理处2014年11月发布2014年12月实施目录1.前言2.名词术语3.准入管理4.新油质量检验标准4.1全损耗系统用油4.2工业闭式齿轮油4.3蜗轮蜗杆油4.4重负荷车辆齿轮油（GL-5）4.518号双曲线齿轮油4.6矿物型抗磨液压油和抗氧防锈液压油4.7低凝液压油4.8难燃型液压油4.8.1水-乙二醇难燃液压油4.8.2脂肪酸酯难燃液压油4.9航空液压油4.10压力传动油4.11油膜轴承油4.11.1普通型油膜轴承油4.11.2抗磨型油膜轴承油4.12汽轮机油4.12.1抗氧防锈型汽轮机油4.12.2极压型汽轮机油4.13柴油机油4.14汽油机油4.15压缩机油4.15.1往复式压缩机油4.15.2回转式压缩机油4.15.3矿物油型真空泵油4.16变压器油4.17润滑脂4.17.1通用锂基润滑脂4.17.2极压锂基润滑脂4.17.3复合铝基润滑脂4.17.4二硫化钼极压锂基润滑脂4.17.5聚脲基润滑脂4.17.6复合钙基润滑脂4.17.7复合磺酸基润滑脂1.前言本标准为集团公司机械设备用油技术管理依据，并作为采购油品合同的质量标准附件使用。企标中“恒定”是指同一公司、同一品牌、同一等级的产品测试值与指标值相比的允许变动范围（如下表所示）。指标值由油脂供应商作为质量保证值提供。项目“恒定”值范围备注酸值20％GB/T264总碱值20％SH/T0251硫酸盐灰分10％GB/T2433硫含量10％GB/T387皂化值15％GB/T8021企标中“待定”的项目，待掌握了确定的数据后更改。2.名词术语2.1油脂产品：指供应商按合同提供待使用的油脂。2.2企业用油标准：是指向公司提供相关油脂产品的质量标准。3.准入管理3.1公司无成功使用实绩的油脂产品，在检测指标达到企业标准的前提下，必须通过现场设备试用期考核合格，取得使用实绩后，按规定更改相应技术和管理文件，方可进入采购流程。3.2油脂供应商交付油脂产品的同时应提供产品名称、生产日期、批号、执行标准、实测理化指标数据，并加盖质量检验合格印章的产品质量合格证，由仓储部门确认、保存。3.3每批次油脂产品入库领用前必须进行质量抽查，由公司内部检测部门按仓储部门委托取样分析、并提出质量检测报告。3.4定期或在必要时，由责任单位委托检测部门按企业标准，对库存油脂产品进行全性能分析。3.5油脂产品入库时质量指标检测见附表1、表2。4.新油质量检验标准依据本标准判定油脂产品是否合格，即油品指标检测质量不得低于引用的国家标准（GB、GB/T）、行业标准（SH、SH/T和SY）或企业标准Q/SH的同时，部分指标还应满足本标准规定的指标值。本标准引用的国家、行业和企业标准有：全损耗系统用油（L-AN）质量指标符合GB443标准。工业闭式齿轮油（L-CKC、L-CKD）质量指标符合GB5903标准。重负荷（极压型）蜗轮蜗杆油L-CKE（L-CKE/P）质量指标符合SH/T0094标准。重负荷车辆齿轮油GL-5质量指标符合GB13895标准。18#双曲线齿轮油质量指标符合Q/SYRH2067标准。油润滑的往复式压缩机油L-DAB质量符合GB12691空气压缩机油质量标准。回转式（螺杆）L-DAH空气压缩机油质量指标不低于Q/SYRH2033标准。柴机油符合GB11122柴油机油质量标准。通用内燃机油SJ/CF、CH-4/SJ(CE)符合GB11122柴油机油质量标准。通用车轴油32号质量符合SH0139质量标准。矿物油型液压油（L-HL抗氧防锈液压油、L-HM抗磨液压油、L-HV低温液压油、L-HS超低温液压油、L-HG液压导轨油）质量指标符合GB11118.1标准。低凝液压油质量符合Q/SYRH2045质量标准。脂肪酸酯难燃液压油指标不低于GB11118.1矿物油和合成烃型液压油质量标准。水-乙二醇难燃液压油指标符合GB/T21449水－乙二醇型难燃液压油质量标准。液力传动油质量符合Q/SYRH2042标准。冶金伺服系统液压油执行标准GB11118.1质量标准。汽轮机油L-TSA质量符合GB11120汽轮机油质量标准。钙基润滑脂质量符合GB/T491质量标准。极压锂基润滑脂质量符合GB/T7323质量标准。钠基润滑脂质量符合GB492质量标准。通用锂基润滑脂质量符合GB/T7324质量标准。二硫化钼极压锂基润滑脂质量符合SH/T0587标准。复合铝基润滑脂质量符合SH/T0378标准。复合钙基润滑脂质量符合SH/T0370标准。脲基润滑脂质量符合Q/SHPRD224标准。轧辊轴承脂质量符合Q/SH303287标准。钢丝绳表面脂质量符合SH/T0387标准。注：引用的标准，如GB/T××××××-××以最新的发布年代号为准。4.1全损耗系统用油4.1.1主题内容与适用范围本标准规定了全损耗系统用油L-AN的技术条件。4.1.2引用标准GB443全损耗系统用油GB/T259石油产品水溶性酸及碱测定方法GB/T260石油产品水分测定法GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T511石油和石油产品及添加剂机械杂质测定法GB/T3141工业液体润滑剂+ISO粘度分类GB/T3535石油产品倾点测定法GB/T4945石油产品和润滑剂中和值测定法（颜色指示剂法）GB/T3536石油产品闪点和燃点的测定（克利夫兰开口杯法）GB/T5096石油产品铜片腐蚀试验法GB/T4756石油液体手工取样法GB/T6540石油产品颜色测定法4.1.3质量检验标准全损耗系统用油LAN-32序号项目质量指标试验方法1运动粘度（40℃）,mm2/s28.8～35.2GB/T2652闪点（开口）,℃不低于150GB/T35363倾点,℃不高于-21GB/T35354水分(质量百分数)/%不大于痕迹GB/T2605机械杂质,%不大于0.005GB/T5116腐蚀试验（铜片T2，100℃，3h）,级不大于1GB/T50967水溶性酸或碱无GB/T2598中和值，mgKOH/g无GB/T49459色度，号不大于报告GB/T6540全损耗系统用油LAN-46序号项目质量指标试验方法1运动粘度（40℃）,mm2/s41.4～50.6GB/T2652闪点（开口）,℃不低于160GB/T35363倾点,℃不高于-21GB/T35354水分(质量百分数)/%不大于痕迹GB/T2605机械杂质,%不大于0.005GB/T5116腐蚀试验（铜片T2，100℃，3h）,级不大于1GB/T50967水溶性酸或碱无GB/T2598中和值，mgKOH/g无GB/T49459色度，号不大于报告GB/T6540全损耗系统用油LAN-68序号项目质量指标试验方法1运动粘度（40℃）,mm2/s61.2～74.8GB/T2652闪点（开口）,℃不低于160GB/T35363倾点,℃不高于-21GB/T35354水分(质量百分数)/%不大于痕迹GB/T2605机械杂质,%不大于0.005GB/T5116腐蚀试验（铜片T2，100℃，3h）,级不大于1GB/T50967水溶性酸或碱无GB/T2598中和值，mgKOH/g无GB/T49459色度，号不大于报告GB/T6540全损耗系统用油LAN-100序号项目质量指标试验方法1运动粘度（40℃）,mm2/s90.0～110.0GB/T2652闪点（开口）,℃不低于180GB/T35363倾点,℃不高于-21GB/T35354水分(质量百分数)/%不大于痕迹GB/T2605机械杂质,%不大于0.005GB/T5116腐蚀试验（铜片T2，100℃，3h）,级不大于1GB/T50967水溶性酸或碱无GB/T2598中和值，mgKOH/g无GB/T49459色度，号不大于报告GB/T65404.2工业闭式齿轮油4.2.1主题内容与适用范围本标准规定了以深度精制矿物油或合成油馏分为基础油，加入多种功能添加剂调制而成的、在工业闭式齿轮传动装置中使用的工业闭式齿轮油的技术条件。4.2.2引用标准GB5903工业闭式齿轮油Q/SHPRD235YPJM全合成多能润滑油SHRHYXY40234407合成重负荷工业齿轮油GB/T260石油产品水分测定法GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T511石油和石油产品及添加剂机械杂质测定法GB/T1995石油产品粘度指数计算法GB/T3535石油产品倾点测定法GB/T3536石油产品闪点和燃点的测定（克利夫兰开口杯法）GB/T5096石油产品铜片腐蚀试验法GB/T8022润滑油抗乳化性能测定法GB/T3142乳化剂承载能力测定法GB/T11143加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法GB/T11144润滑油极压性能测定法（梯姆肯试验机法）GB/T12579润滑油泡沫特性测定法SH/T0123极压润滑油氧化性能测定法SH/T0189润滑油抗磨损性能测定法（四球机法）SH/T0200含聚合物润滑油剪切安定性测定法（齿轮机法）SH/T0306润滑剂承载能力测定法（CL-100齿轮机法）4.2.3质量检验标准中负荷工业闭式齿轮油L-CKC(VG100)序号项目质量指标试验方法1运动粘度（40℃）,mm2/s90～110GB/T2652粘度指数不小于90GB/T19953闪点（开口）,℃不低于200GB/T35364倾点,℃不高于-21GB/T35355水分(质量百分数)/%不大于痕迹GB/T2606机械杂质,%不大于0.02GB/T5117腐蚀试验（铜片T2，100℃，3h）,级不大于1GB/T50968液相锈蚀试验A法（蒸馏水）B法（合成海水）无锈无锈GB/T111439氧化安定性（121℃，312h）运动粘度增长（100℃），％不大于沉淀值,ml不大于60.1SH/T012310泡沫性（泡沫倾向/泡沫稳定性），mL/mL程序Ⅰ24℃不大于程序Ⅱ93.5℃不大于50/050/0GB/T12579程序Ⅲ后24℃不大于50/011抗乳化性（82℃）油中水(体积百分数，%不大于乳化层/mL不大于总分离水/mL不小于2.01.080GB/T802212Timken机试验（OK负荷），N(lb)不小于200(45)GB/T1114413FZG（或CL100）齿轮试验机试验/失效级不小于12SH/T030614剪切安定性（齿轮机法）剪切后40℃运动粘度mm2/s在等级粘度范围内SH/T0200中负荷工业闭式齿轮油L-CKC(VG150)序号项目质量指标试验方法1运动粘度（40℃）,mm2/s135～165GB/T2652粘度指数不小于90GB/T19953闪点（开口）,℃不低于200GB/T35364倾点,℃不高于-21GB/T35355水分(质量百分数)/%不大于痕迹GB/T2606机械杂质,%不大于0.02GB/T5117腐蚀试验（铜片T2，100℃，3h）,级不大于1GB/T50968液相锈蚀试验A法（蒸馏水）B法（合成海水）无锈无锈GB/T111439氧化安定性（121℃，312h）运动粘度增长（100℃），％不大于沉淀值,ml不大于60.1SH/T012310泡沫性（泡沫倾向/泡沫稳定性），mL/mL程序Ⅰ24℃不大于程序Ⅱ93.5℃不大于程序Ⅲ后24℃不大于50/050/050/0GB/T1257911抗乳化性（82℃）油中水(体积百分数，%不大于乳化层/mL不大于总分离水/mL不小于2.01.080GB/T802212Timken机试验（OK负荷），N(lb)不小于200(45)GB/T1114413FZG（或CL100）齿轮试验机试验/失效级不小于12SH/T030614剪切安定性（齿轮机法）剪切后40℃运动粘度mm2/s在等级粘度范围内SH/T0200中负荷工业闭式齿轮油L-CKC(VG220)序号项目质量指标试验方法1运动粘度（40℃）,mm2/s198～242GB/T2652粘度指数不小于90（204）*GB