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涂装过程中发生粗粒、起粒、表面粗糙的防治1.定义漆膜干燥后,其整个或局部表面分布着不规则开关的凸起颗粒的现象。2.现象在涂装后的干漆膜上产生突起物,呈颗粒状分布在整个或局部漆膜表面,通常大的称为“疙瘩”,小的称“痱子”,有的呈极细微的(针尖状)颗粒分布,不仅影响漆膜外观、光泽,而且容易损坏,形成局部腐蚀。3.原因(1)涂料生产时,颜填料研磨不细,未达到规定的细度;在涂料贮存过程中,产生凝胶,而未经过滤处理;涂料结皮经摇动碎裂成碎片,混入涂料中;涂料变质(基料析出、返粗、颜料凝聚等)。(2)涂装前,采用的稀释剂与涂料不匹配。(3)涂漆场所不清洁或在风沙天气施工,有烟尘、碎屑、风沙落在未干燥的涂膜表面;刷涂施工时,漆刷上的颗粒或砂子留在漆膜上;喷枪不清洁,用喷过油性漆的喷枪喷双组分涂料(如环氧等),溶剂将漆皮咬起形成残渣混入涂料中。(4)喷涂时,喷枪与被涂物面的距离过远,使喷雾落在物面上之前涂料中的溶剂已经挥发,造成漆液失去了流动性而形成颗粒。当喷涂时喷嘴口径小、压力大,也会造成粗颗粒的喷出。4.防治措施(1)在涂料生产中,严格控制原材料的颗粒度,尽量选择细度小的颜填料,在生产过程中,当细度合格后,才能停止研磨。防止在贮存过程中的弊病,过滤去除漆皮、碎屑、凝胶等杂质。(2)采用与涂料相溶性好的稀释剂,防止树脂等不溶析出。稀释剂用量一般不超过5%;对析出的涂料,可添加有良好溶解性的酯类溶剂进行挽救。(3)保持施工环境的清洁,避免在大风气候下的施工。在施工前打扫场地,工件擦拭干净。涂装工具,如喷枪、漆刷、辊筒在涂装前和涂装后完成后要用适当的稀释剂清洗干净,防止杂物的混入。(4)喷涂时,调整适当的喷嘴口径和压力,喷距不要超过30cm,涂料需过滤。在更换涂料品种前,应对喷枪和管道及装涂料容器进行清洗。(5)漆膜出现颗粒以后,一般应等漆膜彻底干透后,用细砂纸仔细将颗粒打平、磨滑、擦净灰尘,再在表面涂装一遍涂料。如果是硝基面漆,可用棉纱团蘸取稀释的硝基涂料擦涂几次,再用砂蜡、光蜡抛光处理。
本文标题:涂装过程中发生粗粒、起粒、表面粗糙的防治
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