火灾报警系统施工方案(最终版) (修复的)..

天天津津实实华华原原油油商商业业储储备备基基地地工工程程消防电信及仪表控制系统安装施工方案编制：审核：批准：江苏启安建设集团有限公司天津实华项目经理部二○一六年四月目录1.工程概况………………………………………………………………12.编制依据·……………………………………………………………13.系统安装及调试………………………………………………………14.工程施工难点及措施…………………………………………………145.特殊工序施工措施……………………………………………………146.机具使用计划………………………………………………………157.质量保证措施………………………………………………………158.安全保证措施………………………………………………………169.应急救援预案及处置原则…………………………………………171一．工程概况天津实华原油商业储备基地工程为中国石化工程建设有限公司（SEI）设计，消防报警工程分为火灾自动报警系统和消防控制系统两部分，火灾自动报警系统是人们为了及早发现和通报火灾，并及时采取有效措施控制和扑灭火灾而设置在建筑物内或其它场所的一种自动消防系统，它的功能是自动捕捉火灾监测区域内发生火灾初期出现的烟雾或热气，从而能够发出声、光报警信号，并控制联动灭火系统、事故通信系统、事故照明、消防给水、火灾区域隔离和防排烟系统，实现火灾监控、报警和灭火的自动化。，本工程是原油储备区，原油是易燃介质，因此防爆、防火是本装置的重点。本装置的消防系统采用SCADA监控管理系统自动控制，火灾自动报警系统设置在站控中心及10kv变电所内，监控整个装置的火情，在站控中心、10kv变电所、消防站等处设普通感烟、感温探测器、手动报警按钮；在系统管带设防爆手动报警按钮。二．编制依据2.1、自动化仪表工程施工及质量验收规范（GB/T50093-2013）；2.2、石油化工仪表工程施工技术规程（SH/T3521-2013）；2.3、石油化工仪表工程施工质量验收规范（SH/T3551-2013）；2.4、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2010)；2.5、《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166-2007)；2.6、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2010)；2.7、《建筑电气装置工程施工质量验收规范》（GB50303-2011）2.8、中国石化工程建设有限公司（SEI）提供的设计图纸三.系统安装及调试3.1施工程序图施工准备技术准备物资准备工机具准备配合土建施工开工设备出库检测23．2施工准备3.2．1由技术负责人组织参加施工的技工认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范，掌握设计意图及设计要求，对图中所选用的电气及仪表设备和主要材料进行统计。做好施工图纸的审查、会审，参加设计交底及图纸会审。3.2．2与设备材料部及质量管理部一起进行工程设备及材料的检验工作，要求设备、材料的规格、型号、数量应与图纸一致，附件、备件、质量合格证及技术文件齐全，同时应符合规范要求，按照要求及时进行施工前的报验，并作好检验记录。3.2．3根据项目特点，组织学习安全规程及规章制度，开工前对施工人员进行全面的安全技术交底。3．2.4向工程所在省、市消防部门申请消防工程施工许可证；收集施工用图纸、技术规范、随机技术文件。3．3设备出库检验准备要安装的设备、材料，并着重对探测器、模块等按其说明书的要求进行安装前的集中检验，确保所安装的设备合格。3.3.1仪表设备的检查（1）仪表开箱检查时，应无变形、损伤、受潮、零配件丢失等缺陷，外形尺寸符合要求。（2）铭牌及实物的型号、材质、测量范围、刻度符合要求。(3)端子、接头、固定应完整。（4）合格证、说明书等技术文件齐全。(5)做好仪表设备到货检验记录。3.3.2电缆的检验（1）外观检查如发现绝缘护套有老化、腐蚀、受压等缺陷，不得使用。盘柜安装报警器安装电气配管报警按钮安装安全栅安装模块安装配线线路测试系统调试探测器安装3（2）导通及绝缘试验：电缆敷设前要进行导通及绝缘试验，电缆绝缘试验用数字兆欧表进行，其芯与芯之间，芯线与屏蔽之间应大于5MΩ。（3）电缆的导通试验应用万用表的欧姆档测试。3.3.3钢管的检验（1）镀锌钢管检验：外观完好、无裂纹、伤痕和严重锈蚀缺陷，规格、型号、材质符合设计要求。（2）所有仪表用管材均应有材质合格证。3.4系统安装3.4.1其整个系统组成框图如下：13.4.2电缆敷设（1）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。（2）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆。（3）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定。（4）电力电缆在终端头附近宜留有备用长度。（5）电缆弯曲半径不得小于电缆外径的十倍。（6）电缆两端、转弯处挂电缆标志排。标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹应清晰不易脱落，标志牌规格宜统一，标志牌应能防腐，挂装应牢固。（7）引入盘、柜的控制电缆及其芯线应符合下列要求：a.引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并固定牢固，不得使所接的端子排受到机械压力。b.铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。c.盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用（防爆）普通感烟探测器（防爆）普通感温探测器（防爆）手动报警按钮安全栅报警控制器智能电源箱声光报警火灾报警装置打印输出联动控制装置固定灭火装置4芯线长度应留有余量。3.4.3电缆管敷设（1）电缆管在施工前应仔细检查，电缆管不应有穿孔、裂缝，内壁应光滑并不允许有锈蚀。（2）电缆管的管口应无毛刺和尖锐棱角，管口应作成喇叭形，电缆管在弯制后不应有裂缝和显著凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。（3）电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5；每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。（4）电缆管明敷时应符合下列要求：电缆管应安装牢固；电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3m；当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。（5）引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。3.4.4电缆支架制作支架应将材料矫正平直，切口处不应有卷边和毛刺。支架应固定，横平竖直，整齐美观，在同一直管段上支架间距应均匀，支架不应安装在具有较大振动、热源腐蚀性液体及排污沟的位置，也不宜安装在具有高温高压，腐蚀性及易燃易爆等介质的工艺设备、管道以及能移动的构筑物。支架间距不大于2m为宜。3.4.5仪表设备的安装一般要求(1)现场仪表安装时，应符合设计要求，有关的规范、标准和的具体要求，冲突时按严的执行。(2)仪表安装时不应受到敲击及振动，安装应牢固端正，并不受配管及其它任何外力。(3)安装在消防管道上的仪表或测量元件，在管道冲洗时应将其拆下，待冲洗完成后再重新安装。仪表专业应对其流向、垂直度按隐蔽工程要求进行检查确认并作记录。(4)仪表配管不应影响仪表拆卸、维护，阀门手动机构位置应便于启闭。(5)对有特殊安装要求的仪表设备，安装时应严格按说明书进行。(6)就地仪表盘，其密封性和防爆性能应满足要求。(7)安装时应对配管安装的法兰规格及咀子长度进行核对，是否满足设计要求。3.4.6智能压力变送器的安装（1)变送器集中安装应排列整齐，导压管无渗漏、正确，接线牢固，导电性能好。5（2)变送器的导压管取压点，不应选在拐弯、管道交接、死角或其它容易产生涡流的地方。在水平管道取压时，如果是气体介质，为使导压管内不积存液体，取压点应该选在管道上半部，以免液体进入导压管内，如果是液体介质时，取压点应选在管道下半部，以免导压管内积存气体。（3）在特殊条件下，还应有附加装置：工作介质有急剧变化的脉动压力时，应加缓冲罐、减振器等。3.4.7流量计的安装（1)本工程采用超声波流量计，在安装过程中，超声波流量计上、下游直管段的长度应符合设计要求。（2)对于水平管道，换能器的位置应在与水平直径成45°夹角的范围内。（3)被测管道内壁不应有影响测量精度的结垢层和涂层。3.4.8液位仪表的安装本工程主要的液位仪表及配属设备有：超声波液位计。（1）液位仪表的安装位置应按图纸及规范要求安装，水平度、垂直度符合该设备的技术要求，操作和维修方便；（2）液位仪表安装前应外观完整、附件齐全，并按设计规定检查器型号、规格及材质。（3）液位仪表安装时不应敲击及振动，安装后应牢固、平正。（4）液位仪表的电器引入口不应朝上，以避免油、水及尘进入盒内，当不可避免时，应采取密封措施。（5）液位仪表设备标志牌上的文字及端子编号等，保证书写正确，清楚。（6）液位仪表设备的接线应符合下列规定：a．接线前应校线并标号。b．剥绝缘层是不应损伤线芯。c．多股线芯端头采用烫锡或采用接线片。采用接线片时，电、线与接线片的连接应压接或焊接，连接处应均与牢固、导电良好。d．锡焊时使用无腐蚀性焊药。e．电缆与仪表接线端子的连接处固定牢固，并留有适当的余度。f．液位仪表设备易受振动影响时，接线端子上加弹簧垫圈。3.4.9防爆器具安装6(1)防爆电气设备的类型、级别、组别、环境条件以及特殊标志等，应符合设计的规定。(2)防爆电气设备应有“EX”标志和标明防爆电气设备的类型、级别、组别的标志的铭牌，并在铭牌上标明国家指定的检验单位发给的防爆合格证号。(3)防爆电气设备接线盒内部接线紧固后，裸露带电部分之间及与金属外壳之间的电气间隙和爬电距离：220V电压不小于6mm，380V不小于8mm。3.4.10执行器安装(1)控制阀的安装位置应便于观察、操作和维护。(2)执行机构应固定牢固，安装用螺纹连接的小口径控制阀时，必须有可拆卸的活动连接件。(3)执行机构的机械传动应灵活，无松动和卡涩现象。3.4.11电缆接线及色标规定(1)进盘柜、箱主电缆在进口处必须进行固定。(2)剥切电缆皮时不得伤及芯线绝缘，裸露在槽盒外的芯线或明线敷设的芯线及屏蔽线应捆扎整齐，并加绝缘护套。(3)主电缆若出现分支，则分支电缆必须做好绝缘保护。(4)仪表电缆接线必须用压接片连接。(5)接线中电缆电线应留有一定余量。(6)每根电线必须套上相应的端子号。(7)电缆按照芯线颜色，接线顺序一般如下：现场总线信号桔黄为正，蓝为负。模拟量信号：白为正，黑为负。多芯电缆以绝缘层上的数字识别。(8)220V供电线路一般相线为红色，中线为蓝色,24V直流电源一般正极为白色，负极为黑色。(9)仪表盘、箱、柜都必须有不退色，耐久性箱号标记。(10)盘、箱、柜内所有条形接线端子的地方都必须放有与实际接线相一致的接线图。3．4．12光缆敷设(1)光缆施工前应对每盘光缆的盘号、长度按技术规范及订货合同等有关文件资料进行检验，符合要求后方可布放。(2)在光缆布放时，严禁光缆打小圈及折、扭曲，并要配备一定数量的对讲机，“前走后跟，光缆上肩”的放缆方法，能够有效地防止背扣的发生，还要注意用力均匀，牵引力不超过光缆允许的80%，瞬间最大牵引力不超过100%。另外，架设时，在光缆的转弯处或7地形较复杂处应有专人负责，严禁车辆碾压。施工操作必须稳妥可靠，施工时要密切掌握光缆所受的牵引力必须在安全范围内，避免因牵引力过大而损坏光缆。(3)光缆布放前，其两端应贴有标签，以表明起始和终端位置。标签应书写清晰、端正和正确。最好以直线方式敷设光缆。如有拐弯，光缆的弯曲半径在静止状态时至少应为光缆外径的15倍，在施工过程中至少应为30倍。(4)此次光缆敷设采用同沟敷设两条光缆，硅芯管排列时呈“一”字型排列，每隔一定距离用绑扎带固定一处，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群断截面(5)直埋光缆接头应安排在地势较高、较平坦和地质稳固之处，应避开水塘、河渠、沟坎、道路等施工、维护不便，或接头有可能受到扰动的地点。光缆接头坑一般位于光缆路由前进方向的右侧；接