中国乳制品包装的现状与前景调查

中国乳制品包装的现状调查与回收前景分析1中国乳制品包装的现状调查与回收前景分析（王洁鹭王军毛晨飞王嵩吕捷张曦宇徐晶）（武汉大学印刷与包装系）摘要：九五计划以来，我国食品加工业尤其是乳品行业的发展带动了乳品包装的科技化、国际化与产业化。本文作者通过实地考察包括国际包装巨头利乐在内的多家包装印刷与乳品生产企业，对我国乳品包装在“安全”、“市场”、“循环经济”等方面进行调查研究并着眼于现今乳品包装市场及乳品消费后包装回收现状进行分析。关键词：乳品包装绿色安全循环经济中国乳制品包装现状概览前言：对于乳品包装生产而言,乳品自身的形态与工艺的不同直接导致包装选材和工艺的不同,这即是乳品包装追求形式多元的本质原因，也是探究乳品包装现状的基本切入点；而安全性对于直接为人体所饮用的乳品其重要性更是不言而喻；从市场的角度而言，国内乳制品销量自80年代以来可谓是节节攀升，更可喜的是开放市场的竞争格局中，民族品牌不仅能与国外品牌相抗衡，且具有优势，与此形成对比的是乳品包装缺乏民族品牌旗帜，技术长期落后，形成原因是多样的；纵观乳品包装行业现状，有两个悬念点，一是复合纸盒是否将继续独领风骚？二则是乳品饮料消费后包装回收的出路在何方？一、乳品包装需与乳品形态与工艺接轨基于乳品品种丰富新品不断，乳品包装在满足最初的保护产品这一功能的同时还要与乳品生产的不同工艺相接轨。简单的从形态上划分，乳品可分为液态奶和固态奶之别。固态奶以奶粉为主，液态奶根据生产工艺的不同，也有巴氏杀菌奶、超高温灭菌保鲜奶和酸奶之分。（一）保鲜奶生产工艺与包装鲜奶→净乳→冷贮→标准化→超高温瞬间灭菌(或巴氏杀菌)→无菌灌装封口→保鲜中国乳制品包装的现状调查与回收前景分析2奶液态鲜奶有利乐包/枕、屋顶盒、PET瓶、玻璃瓶、百利包等，根据顾客的口味及营养偏好，又有加钙、香浓、特浓、脱脂、低脂等之分，另外，就产品分布层次来看，60%以上集聚低端，40%主攻高端。1无菌袋包装主要采用ＰＥＴ（聚酯）镀铝膜与ＰＥ复合，无菌杯式包装使用多层共挤片材ＰＰ／ＰＥ／ＥＶＡ乙烯－醋酸乙烯共聚物／ＰＶＤＣ聚偏二氯乙烯／ＰＳ聚苯乙烯。2屋顶型纸盒包装屋顶型纸盒包装具独到的设计与特有的材质及结构，可防止氧气、水分的进出，对外来光线有良好的阻隔性；可保持盒内牛奶的鲜度，有效保存牛奶中丰富的维生素Ａ和维生素Ｂ。近年来，在国内冷链系统不断完善的基础上，屋顶型保鲜包装系统在中国市场的销售量有了很大幅度的提升。市场需求已经向屋顶型盒装奶生产企业发出了呼唤。３.黑白膜保鲜包装黑白膜的原材料是聚乙烯，一般需要３或４层，并加入黑白膜母料共挤复合而成，该包装具有独特的阻隔光线和氧气功能，产品包装成本低，符合环保要求，用三层共挤黑白奶膜包装的鲜奶其保质期可达２０天。当然黑白膜质量的好坏在很大程度上取决于热封性能的优劣，目前看来戊金属线型低密聚乙烯（ＭＬＬＤＰＥ）做热封膜是最好的原料。用其制造的黑白膜能够保证鲜奶在自动包装线上具有较宽的热封温度范围，利于提告包装速度，并且在冷藏及运输过程中封口不易破裂。由于黑白膜的诸多优点，现在正被大量地用于鲜奶的包装上,它将成为未来几年鲜奶包装的发展方向。（二）酸奶生产工艺与包装接种→发酵→破乳→灌装封口→搅拌型酸奶灌装封口→发酵→凝固型酸奶由于酸奶产品附加值高,并且越来越受到消费者的喜爱,酸奶市场得到了巨大的发展.而它在包装上不像鲜奶那样种类繁多，除了塑杯外，酸奶包装还采用纸盒、塑料瓶、塑料袋和纸杯子等形式。如“小洋人”塑料瓶装酸奶采用ＢＯＰＰ（双向拉伸聚丙烯）瓶，为两步法双向拉伸ＰＰ瓶，可二次杀菌。该瓶具有优异的耐高温性，耐热温度超过１００℃，可经受超高温瞬时杀菌，也可以进行二次高温灭菌，瓶子不变形，且其质轻、高透明、耐低温性也好，适合北方低温气候环境下使用，不破碎。ＢＯＰＰ瓶用于乳制品包装的货架期可以达一年以上，完全可满足产品的储存需求，并且它属环保型包装，回收方便、简单，废弃物可循环再造。（三）全脂奶粉制作工艺流程工艺流程原料乳验收→预处理→预热杀菌→浓缩→喷雾干燥→冷却→筛粉→包装→装箱→检验→成品奶粉包装主要采用铝罐与传统塑料包相结合。据中国食品行业协会推估，在全国乳制品产量中，奶粉类产品有70%，在奶粉类产量中，全脂奶粉约占19.8%，全脂加糖奶粉约占38%，脱脂奶粉约占2.6%，婴儿配方奶粉约占18.1%，其他奶粉约占21.5%。中国乳制品包装的现状调查与回收前景分析3奶粉类市场占有率全脂奶粉全脂加糖脱脂奶粉婴儿奶粉其他奶粉在全国液态奶产量中，巴氏杀菌奶约占53.1%，超高温灭菌保鲜奶约占29.9%，酸奶约占17.0%。从趋势上看，液态奶产量有看涨之势，近两年增势迅猛。液态奶市场占有率巴氏杀菌奶高温保鲜奶酸奶另从数据中可以得知，液态奶高速发展、奶粉低速增长、销售市场由城市向农村扩展。液态奶市场的快速成长除了乳品生产企业自身的成功运作外，乳品包装也起到了至关重要的作用，人们对乳品包装的质量要求越来越高，消费水平及需求决定了传统的包装形式必须趋向多元化。首先，高质量乳品有了可观的消费人群；其次，消费者追求便于携带和饮用的乳品，因此长效奶颇受欢迎；第三，乳品生产企业需要靠延长乳品保质期来扩张市场。这些因素都致使乳品包装形式向多元化发展。二乳品包装，安全始终是重中之重食品有其特殊性，保证食品的安全性的跨度很长，从采购原料、工厂生产、包装印刷到流动领域的各个环节都需要把关。通过我们实践团队一路的调查和走访，我们欣喜的发现，我国现如今的食品包装市场在包装安全性方面已经具有了一定的规范性，但与发达国家相比，在冷链完整连续方面，我国的发展状况依然欠佳，以下我们就从食品生产包装的三个主要环节，来透视我国乳品包装安全性的现状。（一）生产环节：食品生产安全需要多方认证中国乳制品包装的现状调查与回收前景分析4国内目前具有的认证有１ＱＳ认证：QS是食品“质量安全”（QualitySafety）的英文缩写，带有QS标志的产品说明此产品经过强制性的检验合格，准许进入市场销售。这就是依托食品生产许可证制度的食品质量安全市场准入制度。具体来说，所有的食品生产企业必须经过强制性的检验合格，且在最小销售单元的食品包装上标注食品生产许可证编号，并加印食品质量安全市场准入标志（“QS”标志）后才能出厂销售。没有食品质量安全市场准入标志的，不得出厂销售。在２８类被列入该准入制度的食品中，第五项即为乳制品乳制品，它包括了液体乳(巴氏杀菌乳、高温杀菌乳、灭菌乳、酸乳)、乳粉(全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉、特殊配方乳粉、牛初乳粉)、其他乳制品(炼乳、奶油、干酪、固态成型产品)]、婴幼儿配方乳粉(湿法工艺、干法工艺)。２HACCP体系：HazardAnalysisCriticalControlPoint的英文缩写，表示危害分析的临界控制点。HACCP体系是国际上共同认可和接受的食品安全保证体系，主要是对食品中微生物、化学和物理危害进行安全控制。联合国粮农组织和世界卫生组织上世纪80年代后期开始大力推荐这一食品安全管理体系。开展HACCP体系的领域包括：饮用牛乳、奶油、发酵乳、乳酸菌饮料、奶酪、生面条类、豆腐、鱼肉火腿、蛋制品、沙拉类、脱水菜、调味品、蛋黄酱、盒饭、冻虾、罐头、牛肉食品、糕点类、清凉饮料、机械分割肉、盐干肉、冻蔬菜、蜂蜜、水果汁、蔬菜汁、动物饲料等等。我国食品和水产界较早引进HACCP体系。2002年我国正式启动对HACCP体系认证机构的认可试点工作，对于企业并非强制实行。目前，在HACCP体系推广应用较好的国家，大部分是强制性推行采用HACCP体系。３GMP标准：英文GoodManufacturingPractice的缩写，中文的意思是“良好作业规范”，或是“优良制造标准”，是一种特别注重在生产过程中实施对产品质量与卫生安全的自主性管理制度。它是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准，要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求，形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境，及时发现生产过程中存在的问题，加以改善。简要的说，GMP要求食品生产企业应具备良好的生产设备，合理的生产过程，完善的质量管理和严格的检测系统，确保最终产品的质量（包括食品安全卫生）符合法规要求。在旺旺集团，调研组了解到，原本在南京进行罐装的“旺旺复原乳”生产已经全部迁往新投建的长沙分厂，南京总厂管理部经理张义环介绍说：“这是为了符合GMP标准，原有的厂房不能满足要求。”这一事件让我们充分的感受到了我国在食品生产规范化的进程中，已经有了长足的发展。严格的执行各项食品安全标准，已经成为了正规食品生产企业自觉遵守的行为准则。（二）包装过程：阻隔性是第一考虑在包装中首先要关注内层与食品接触的材料是否有有害物质；在中层的材料中一般PE都是环保的，而粘合剂的污染很值得关注。就印刷层而言，油墨一般水性油墨，醇油墨都算是安全的。而最后在纸盒方面，主要关注的是纸盒的基料中是否有有害物质存在，主要看残留量，油墨中的重金属和溶剂残留是否超标，在加热和冷却后会不会分离出其他有害物质等等。食品包装中很重要问题时阻隔性，这不仅涉及到食品安全还会影响货架寿命。包材中的物质是否会向乳品迁移渗透，如果带盒加热乳制品，在高温条件下（不同温度，不同微波条件下），含量很少的物质又会渗透多少？中国乳制品包装的现状调查与回收前景分析5以包装薄膜的阻隔性为例，调研小组所走访的“旺旺食品”有自己的检测部门，会对包装薄膜进行渗透测试。衡量这方面的主要指标是溶剂残余量。国际标准残余量是10毫克平方米，而欧美发达国家的指标要求是5毫克每平方米，旺旺食品厂要求是2----4毫克每平方米。对于不合格的产品，并立即进行废品粉碎，以保证产品质量。再以利乐公司为例，该公司所采用的罐装机都是外包装边成型边进行罐装的，且这个过程是在无菌密封环境下的操作，而罐装要用的纸材之前也需要使用双氧水进行过消毒处理。（三）流通领域：冷链的完整连续，是保证质量的基础上海大学教授金国斌谈到:我国现在的冷链根本就可以说是还没有建起来。上海食品研究所的马志英先生同时也强调酸奶以及多数经过巴氏杀菌的液态奶都需要冷藏，所以流通过程主要包括流通温度、冷链控制、管理监控等方面，我国目前的现状不甚理想，在各个方面都存在一些问题。流通温度，无论是在运输的冷藏车里，还是在商场超市的仓库中，都不能完全保证总是保存在保质温度下，比如超市会将所有的冷藏、冷冻食品统一放在冷库中，如此所有食品的保存温度就全部一样，但实际上并不是所有的食品的冷藏温度都相同，流通温度不能保证，保质期也就不能保证，安全自然存在隐患。冷链控制，就是在食品的从生产完毕到食用的过程中，始终保持在保质温度下，这里更加强调“始终”，国内一些较大型的商场超市还是可以流通温度隐患的。但是在食品交接的环节，由于技术上的限制，从冷藏车到冷库的过程中，虽然时间很短，但是仍然发生了非常规温度操作，也就是常说的冷链断链。除此之外，对于订奶的消费者，常温下的订奶箱也会发生冷链断链。在冷链控制方面，欧美发达国家有很好的技术支持，运输交接时的门对门技术，杜绝了冷链断链现象的发生。管理监控方面，我们国家目前缺乏相关的政策支持，没有强硬的法律法规去规范生产商、配送中心以及销售者的行为。三乳品市场高速发展背景下，乳品包装市场民族品牌缺位乳业是我国食品工业中发展最快、成长性最好的产业之一,产量方面，从1978至1998年的20年间,全国奶类总产量增长了7.7倍,年平均递增率为11.6％。近些年,乳业更是表现出加速发展的势头,1980年我国乳制品年总产量114万吨,到2001年增加到1025.4万吨,年均增长速度提高到43.4％.2001年，中国乳品新产品产值同比增长速度超过40％，而2002年在去年高增长基础上超过了20％；乳制品生产企业的整体效益在2001年较上年增长了17％左右，2002年这一增幅超过30％；乳制品生产企业在2001年实现利润的较上年超过60％。2005年1－9月全国累计乳制品产量为9394289.82吨，比上年同