海晨国际模板工程施工方案

模板支架工程施工方案1一、编制依据本方案是为津市市海晨国际项目模板工程安装需要编制，工程现场的实际情况编制依据有：1、施工单位提供的建筑结构施工图纸2、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）3、《建筑工程施工安全检查标准》（JGJ59-2011）4、本计算书采用中国建筑科学院软件研究所（PKPM-2012版安全计算软件）二、工程概况湖南省海晨国际置业有限公司开发建设的津市市海晨国际工程，地处于津市市明珠广场西侧。本工程总建筑面积64139.66m2、地上32层，地下1层，（地下室建筑面积6457.6m2）总建筑高度99.95m。因该专项工程框架梁的截面较大,对模板制安、钢筋制绑及砼浇捣具有较高的技术要求，为保证工程质量，避免安全事故的发生，为此特编制该方案以指导该工程安全顺利施工。建设单位：湖南海晨国际置业有限公司设计单位：北京世纪千府国际工程设计有限公司监理单位：常德市旺城建设监理有限公司施工单位：湖南省第五工程有限公司安监单位：津市市建设工程安全监督站质监单位：津市市建设工程质量监督站三、劳动力计划模板支架工程施工方案2本项目应按着工程项目部的施工进度计划实际安排相关数量的作业人员以保证项目的顺利进行，并在重要结构、危险性较大的结构部位安排专职安全管理人员对其部位进行监控，以防止发生安全事故，主要作业顺序如下所示：模板设计→模板加工→模板安装→模板验收→浇筑混凝土→拆模。1、柱模板工艺流程：弹柱位置线→安装柱模→安装柱箍→安拉杆斜撑进行校正加固→验收。2、墙模板工艺流程：弹线→安装门窗洞口→安一侧模板→插入对拉杆及套管→安另一侧模板、校正加固→验收。3、楼板模板工艺流程：弹线→搭支撑系统→调整标高→安装梁底模（与墙或柱接触面的处理）→安装侧模→安装主、次龙骨→铺板（与墙接触面处理）校正标高→加立杆的水平拉杆→验收。四、模板支架的安装及规定要求1、材料选择（1）模板用18mm厚优质耐水胶合板。（2）小楞木：用50×70mm松木枋。（3）大楞：用Ф48×3.5mm焊接钢管，对拉螺栓用M12高强螺杆。（4）支撑架：用Ф48×3.5mm钢管和扣件连接，钢制螺丝顶托。2、施工方案选择2.1楼板模板及支撑架构造做法：○1、楼板模：用18mm厚耐水胶合板○2、小楞木用50×70mm松木枋，间距≤300mm。○3、大楞用：Ф48×3.5mm钢管支于支撑立杆上托。○4、支撑架立杆：立杆用Ф48×3.5mm钢管，间距（梁底模500mm；板底模1000mm），步模板支架工程施工方案3距1.5m；用Ф48×3.5钢管作纵横的水平拉杆，离地下室底板面200mm，设扫地杆，与结构柱模用钢扣件拉结牢固，防止平面失稳，靠边跨均设剪刀撑（Ф48×3.5钢管），剪刀撑做法按规范规定。2.2梁模板及支撑架构造做法：（附后结构计算书）2.2.1梁底模板及支撑架（1）用18mm厚胶合板，沿梁长向铺钉于小楞上。（2）小楞：用50×70mm松木枋，垂直于梁长方向铺设于大楞上，间距300mm。（3）大楞：用Ф48×3.5mm钢管，沿梁长向设置，承于支撑架立杆的上托面。（4）支撑立杆：用Ф48×3.5mm钢管，于梁两侧距梁边400mm各设1根顶杆，梁底设4根立杆，沿梁长方向间距500mm，步距≤1.5m，纵横设Ф48×3.5mm钢管水平拉杆，Ф48×3.5mm钢管扫地杆（扫地杆高度≤200mm）。均用Ф48×3.5mm，钢扣件连接牢固。2.2.2梁侧模板构造：（梁高≥800mm时采用）（5）侧模板：用18mm厚胶合板。(1)竖向木枋楞：用50×100mm（受力截面高度）水平间距300mm。用钉与侧模板钉牢固，上端用100×50mm枋木条钉牢在楼模板上及梁模小枋楞上，枋木条紧贴顶牢固竖向小枋楞，使起到支点作用。(2)大楞：用Ф48×3.5mm钢管，梁每侧沿梁底上及板底下250mm各设一排，设置2根Ф48×3.5mm钢管，沿梁长方向每间距≤600mm用M12对拉螺杆，每端双螺母进行拉结紧贴，固定竖向小楞，使梁模板满足梁的截面尺寸。3.2.3柱模板构造做法(1)模板：用18mm胶合板(2)竖向枋木：用50×70mm松木枋水平间距300mm，靠柱每边角处设一根，与柱模用铁钉钉牢，可作为柱模垂直方向稳定及承受柱砼重。作用于模板的侧压力及传递模板支架工程施工方案4该侧压力至柱模板环箍的作用。(3)模板环箍：用2根Ф48×3.5mm钢管，用M12对拉螺栓于柱两对边竖向枋木外按柱截面尺寸夹牢固，每环箍互为置换方向紧贴设置，环箍竖向间距≤500mm。(4)柱模支架：在柱模板用吊锤吊垂直就位后，用Ф48×3.5mm钢管四向斜撑（距柱顶下2m及3.5m处）斜撑顶牢柱模。斜撑与下层楼板（地下室底板）夹角成60度，必须牢固可靠。3、支撑体系的一般规定和施工要求3.1模板支架的构造要求(1)立杆间必须按1.5m的步距满设双向水平拉杆。(2)立杆脚下必须有足够能承受上部传下来荷重的能力。3.2立杆步距不能超过1.5m。3.3剪刀撑的搭设：模板支架工程施工方案5(1)沿支架四周外立面满设剪刀撑。(2)中部可根据需要并依构架框格大小，每隔6～10m设置。4、支撑架搭设规定4.1立杆的垂直偏差不大于1/200架高，相邻两根立杆接头错开500mm，并不在同一步距内。4.2横杆架设在立杆内侧，同一水平面的内外横杆接头错开一跨距，大横杆水平偏差控制在50mm内。4.3立杆采用搭接连接时必须采用双扣件连接，且必须加保险扣。4.4剪刀撑的位置从梁及楼板支架两端开始，沿竖向全高连续设置。剪刀撑的斜杆设在立杆的外侧与横杆成450～600夹角。4.5为保证架子的稳定性，搭设剪刀撑时将斜杆间隔扣在立杆上和水平杆的伸出部分，剪刀撑的脚部顶架在支承面上。4.6安装扣件时，将扣件放端正后再拧紧螺栓，且用力要适当，一般控制在40～50N·m，并不大于65N·m。4.7对压扁、弯曲、锈蚀严重和有裂缝的钢管和不合格扣件严禁使用。4.8安装完毕后，要组织全面综合验收，履行合格签证后方可进行下道工序施工。4.9框架梁跨度大于4m时，模板按梁跨度的1/1000～3/1000起拱，主次梁交接时，先主梁起拱后次梁起拱。4.10模板安装前要做好设计施工图纸，梁柱编号进行配模工作。按编号安装模板，支模前应做好放线定位和模板底部安装面的标高线及设置梁模板内外定位控制线的工作。4.11模板制作安装允许的偏差值。(1)梁截面尺寸+2mm、-5mm。(2)梁侧向弯度在1/1000内。模板支架工程施工方案6(3)梁起拱度在5mm内。(4)梁长度在-5mm内。(5)相邻两跨表面高低差2mm内。(6)表面平整度5mm（2m长度检验尺）。五、模板支架拆除⑴拆模时间框架梁的不承重侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，方可拆模，同时应依同条件养护的试件强度，根据跨度的不同而按下表（按设计强度的百分比）要求来强度。底模拆除表序号结构类型结构跨度（M）按设计强度百分率（%）1板≤2502梁2≤8703承重结构81004悬臂梁≤2705悬臂板2100侧模拆除表序号砼强度设计值平均硬化气温在25度时的拆除时间1≤C3016小时2C3024小时⑵拆模顺序梁板模板的拆除顺序：梁侧模板→板模板→梁底模板→支柱或门架→分类→清场⑶拆模施工A、梁板拆除：先将支柱上可调支托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部边接模板的附件，再用铁钎撬动模板，使模板降下由龙骨支撑，拿下模板和龙骨，然后拆除水平拉杆、交叉撑和支柱或门架。B、梁、柱模在确保表面不受损坏时方可进行拆除。先拆除斜撑，再拆除模板和对拉螺栓及附件，再用撬棍轻轻撬动模板，使之与砼分离。C、拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的构配件及时集中统一管理，并做相应的防护处理。D、拆除模板时，操作人员应站在安全的地方，拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。⑷拆除支撑体系注意事项A、拆除前应全面检查支撑体系的扣件连接、支撑体系等是否符合安全要求。B、拆除支撑应先清除其上的杂物及地面的障碍物。C、拆除作业应由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。水平拉杆要跟随立杆或钢门架逐层拆除。模板支架工程施工方案7⑸管理措施A、楼面顶架、模板安装前，应对班组进行全面的技术安全交底，对安装方法、搭设安装顺序、技术标准、质量安全要求等做好详细的技术交底工作。B、在支顶安装过程中，应设置防倾覆的临时措施，待其安装完毕且核正无误后才予以固定。C、在混凝土浇筑前，必须经现场监理人员及我部检验合格后才能进模板，必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。六、安全生产、文明施工一、金属扣件架搭设工程安全技术措施1、梁、板下门式脚手架均沿梁方向在门式脚手架两侧设水平连接杆，沿梁方向两边设置剪刀撑，靠近四层楼面的地方设置扫地杆，水平连接杆和剪刀撑的钢管类型同门式脚手架钢管。2、搭设金属扣件双排脚手架，必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》以及施工组织设计的要求进行设计和搭设。3、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。4、严重锈蚀、变形、，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。5、建筑金属的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的钢性材料。5、钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。6、不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。7、所有扣件紧固力矩，应达到4～5kg·m。8、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。9、斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。二、模板工程安全技术措施1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。安全带应高挂低用。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4、安装与拆除模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。5、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。模板支架工程施工方案89、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。10、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。13、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36v底压电源或采取其他有效的安全措施。14、装、拆模板时禁止使用2x4”木料作立人板。15、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。16、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。17、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。三、安全及环保措施（1）拆模时操作人员必须戴好安全帽。（2）支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等