6--射线照相底片的评定

射线照相底片的评定山东省特种设备检验研究院淄博分院刘铁民2011年03月评片工作的基本要求缺陷是否能够通过射线照相而被检出，取决于若干环节。首先，必须使缺陷在底片上留下足以识别的影象，这涉及到照相质量方面的问题。其次，底片上的影象应在适当条件下得以充分显示，以利于评片人员观察和识别，这与观片设备和环境条件有关。评片工作的基本要求第三，评片人员对观察到的影象应能作出正确的分析与判断，这取决于评片人员的知识、经验、技术水平和责任心。按以上所述，对评片工作的基本要求可归纳为三个方面：即底片质量要求，设备环境条件要求和人员条件要求。底片质量要求通常对底片的质量检查包括六个项目：1．像质指数（灵敏度）；2.黑度；3.标记；4.伪缺陷；5.散射；6.搭接情况检查。评片环境设备要求各种工具用品：放大镜：用于观察影象细节，一般为2—5倍。遮光板：观察底片局部区域或细节。直尺：最好是透明塑料尺。手套：避免评片人手指与底片接触，产生污痕。文件：用于记录的各种规范、标准、图表。焊接基本知识焊接的意义、应用和分类焊接是用加热或加压，或加热又加压的方法，在使用或不使用填充金属的情况下，使两块金属连接在一起的一种加工工艺方法。焊接是现代工业生产中不可缺少的先进制造技术，随着科学技术的发展，焊接技术越来越受到各行各业的密切关注，广泛应用于机构、冶金、电力、锅炉和压力容器。建筑、桥梁、船舶、汽车、电子、航空航天、军工和军事装备等生产部门。焊接基本知识锅炉、钢制压力容器的焊接锅炉、压力容器是典型的焊接结构，主要的制造方法就是焊接，焊接质量直接关系到设备的质量。有必要在这里了解一下，基本的焊接知识。焊接接头分类压力容器的焊接接头分成四类，目的是在设计、制造、维修、管理时可以分别对待，从而保证质量。6.2.3a焊接基本知识焊接基本知识常用焊接方法及其焊接工艺最常用的焊接方法不外乎以下三种：①手工电弧焊②埋弧自动焊③气体保护焊6.2.3a焊接基本知识①手工电弧焊的特点是设备简单，工艺灵活，对工作场地无特殊要求可以全方位施焊、因为焊条药皮品种齐全，所以对钢材的可焊性强（几乎适应所有的钢种如：碳、低合、不锈、耐热）。其缺点是焊接速度慢。下图就是手工电弧焊的系统简图：设备就是焊机、焊钳、电缆。焊接基本知识1焊接电源2地线3工件4焊接电弧5焊条6焊钳7电缆焊接基本知识手工电孤焊示意图焊接时如何区分熔池和熔渣？焊接时，焊条垂直正下方最亮的部分是熔池，而暗红色，流动性较好的液体是熔渣，应当注意的是熔渣不应该超前。焊接基本知识按焊缝的空间位置不同可分为：１、平焊：水平面的焊接。２、立焊：垂直平面，垂直方向上的焊接。３、横焊：垂直平面，水平方向上的焊接。４、仰焊：倒悬平面，水平方向上的焊接。焊接基本知识Ⅰ.平焊：手工平焊影像明显可见的均匀分布的焊条运行波纹，成形较规正，其波纹图形如同水的波纹一样。焊接基本知识Ⅱ.立焊：手工立焊影像明显可见鱼鳞状三角波纹，有时呈三角沟槽，成形较规正。焊接基本知识Ⅲ.横焊：手工横焊影像明显可见焊道与焊道之间的沟槽，横焊时，焊条不上下摆动，故无运条的波纹。焊接基本知识Ⅳ.仰焊：手工仰焊，由于焊条摆动方式与平、立、横均不相同，其影像无平、立、横的运条波纹，如同许多个圆饼形纹组成的焊缝影像，黑度不均匀，若其背面为平焊缝，则还可见不太明显的平焊波纹。焊接基本知识管环缝可分为水平转动焊，水平固定焊和垂直固定焊。水平固定焊又称为全位置焊。Ⅴ.水平转动焊工：其影像明显可见平焊水波纹特征。Ⅵ.水平固定焊：又称全位置焊，其影像既具有平焊特征，又有立焊和仰焊影像特征。表面成形不太规正。Ⅶ.垂直固定焊：该焊缝全部为横焊，故其影像具有横焊影像特征。6.2.3a焊接基本知识焊接基本知识②埋弧自动焊是一种利用在焊剂层下光焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量来熔化焊丝、焊剂和母材金属而形成焊缝的方法，是压力容器等焊接结构的重要焊接方法之一，它的焊缝质量优良，因为埋弧焊的电弧是在焊剂下的一个封闭空间燃烧，并且焊缝在焊剂的保护下冷却，可以充分地进行冶金反应，不用换焊条熔深大。它的自动化程度比较高，生产效率高、质量好，比较适合于大规模的现代化生产。它只能俯（平）焊。焊接基本知识设备：埋弧焊电源和埋弧焊焊机电源也有直流和交流之分：直流电源电弧稳定，多用在对焊接工艺参数要求较高设备焊接上。焊机有半自动焊机和全自动焊机。两者的不同之处就是前者的焊接速度需操作者（焊工）控制，后者焊丝、焊剂进给、启动停止、焊接速度调节全部自动完成。焊接基本知识图5-19是常见的埋弧自动焊焊机的形式，最常见的是a和e两种6.2.3a焊接基本知识常用焊接方法及其焊接工艺最常用的焊接方法不外乎以下三种：①手工电弧焊②埋弧自动焊③气体保护焊6.2.3a焊接基本知识常用焊接方法及其焊接工艺最常用的焊接方法不外乎以下三种：①手工电弧焊②埋弧自动焊③气体保护焊焊接基本知识自动埋弧焊：影像成形规正、表面光滑，无手工电弧焊的运条波纹，但下坡焊有熔敷金属的铁水流线纹。6.2.3a焊接基本知识常用焊接方法及其焊接工艺最常用的焊接方法不外乎以下三种：①手工电弧焊②埋弧自动焊③气体保护焊焊接基本知识③气体保护电弧焊国内最常用的气体保护电弧焊是钨极氩弧焊（简称氩弧焊）和氩气、二氧化碳气体保护焊。钨极氩弧焊电极是钨、钍钨合金、铈钨合金，保护气体通常有氩气、氦气、氩氦混合气和氩氢混合气。钨的熔点是3410℃沸点是5900℃所以很适合作为不熔化电极，也因此钨极可以采用较大的电流，电弧仍然稳定集中，效率高。设备系统见图5-29，由电源、控制箱、气瓶、电缆、气管、焊枪、工件构成，焊丝。焊接基本知识焊接基本知识手工钨极氩弧焊：又称非熔化极氩弧焊，是采用光丝焊，焊丝摆动速度低于手工电弧焊，表面成形光滑，运条波纹明显少于电弧焊。6.2.3a焊接基本知识焊接缺陷的危害性丶分类及辨认在焊接过程中，由于上述的一些原因，焊接接头区域产生各种缺陷是不可避免的，但我们应该想方设法将缺陷控制到最低限度。金属熔化焊焊接接头中的缺陷可分为以下六类：焊接缺陷的危害性丶分类及辨认如果按产生裂纹时的温度范围来划分，也可以将裂纹分成三类：1)热裂纹：裂纹的发生是在金属凝固线附近或在钢的相变点Ar3以上。2)温裂纹：就是从200℃至Ar3之间产生的裂纹，也就是奥氏体分解温度范围内所产生的裂纹。3)冷裂纹:即金属在200℃以下，或在室温下产生的裂纹。焊接缺陷(裂纹)在底片上形貌裂纹在底片上的形貌：1)黑细线条，略带曲齿及有波状细纹，两端尖细，黑度逐渐淡漠消失。有时，端头前方有丝状阴影延伸。2)裂纹呈一条直线细纹，轮廓分明，两端常较尖细；中部稍宽不大含有分枝，边缘没有松状现象。3)放射性裂纹，黑度较浅。裂纹的检验和定量，单靠射线是不够的，必要时，要用其它检测手段；如在超声波探伤和磁力探伤配合下验证。焊接缺陷(裂纹)在底片上形貌裂纹（E）：按方向可分为纵向E，横向E，弧坑E和放射状E1）纵向裂纹：裂纹平行于焊缝的轴线，常出现在焊缝影像中心区域，焊趾线上（熔合线上）和热影响区的母材部位，在底片上裂纹影像多为略带曲齿，或略有波纹的细细的黑色线纹,黑度均匀。轮廓清晰，在5倍放大镜下观察轮廓线无散焦现象，两端尖细，无分枝现象，中段较宽，黑度较大，一般多为热裂纹，在底片上焊缝影像的根部或热影响区出现直线性，具有从同一裂缝上引起的一组分散（分叉）的裂纹，该缺陷影像轮廓清晰，边界黑度无散焦现象，这种影象多为冷裂纹。焊接缺陷(裂纹)在底片上形貌2）横向裂纹：垂直透照时，裂纹影象大多垂直于焊缝的轴线，一般是沿柱状结晶晶界发生，并与母材的晶界相联，或因母材的晶界上的低熔共晶杂质，在加热过程中产生的液化裂纹，并沿焊缝的柱状晶界相联并扩展，常在底片影象的热影响区和根部可见垂直于焊缝轴线的微细黑色线纹，两端尖细，略有弯曲和分枝，轮廓清晰，黑度较大，一般均不太长，很少穿过焊缝。焊接缺陷(裂纹)在底片上形貌3）弧坑裂纹：又称火口裂纹，一般多在焊缝的收弧坑内产生的低熔共晶体造成的，在底片的弧坑影象中出现“一字”纹，和“星形”纹，影象黑度较淡，轮廓清晰。4）放射状裂纹（星形裂纹）：裂纹由一共同点辐射出去，大多出现在底片焊缝影象的中心部位，主要是因低熔共晶造成，其辐射出去的都是短小的，黑度不太大,但均匀，轮廓清晰影象,其外貌如同天上星星闪光，故又称星形裂纹。缺陷在射线底片上的影象缺陷在射线底片上的影象缺陷在射线底片上的影象缺陷在射线底片上的影象缺陷在射线底片上的影象缺陷在射线底片上的影象缺陷在射线底片上的影象缺陷在射线底片上的影象缺陷在射线底片上的影象缺陷在射线底片上的影象缺陷在射线底片上的影象缺陷在射线底片上的影象缺陷在射线底片上的影象缺陷在射线底片上的影象缺陷在射线底片上的影象缺陷在射线底片上的影象焊接缺陷的危害性丶分类及辨认2.未熔合是指熔焊时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间，未完全熔化结合的部分。点焊时母材与母材之间未完全熔化结合的部分。未熔合可分为坡口未熔合、焊道之间未熔合（包括层间未熔合）、焊缝根部未熔合。按其间成分不同，可分为白色未熔合（纯气隙、不含夹渣）、黑色未熔合（含夹渣的）。1.侧面2.层间3.单V坡口根部4.X坡口根部未熔合未熔合未熔合未熔合焊接缺陷的危害性丶分类及辨认（一）坡口未熔合：按坡口型式可分为V型坡口和U型坡口未熔合：1）V型（X）型坡口未熔合：常出现在底片焊缝影像两侧边缘区域，呈黑色条云状，靠母材侧呈直线状（保留坡口加工痕迹），靠焊缝中心侧多为弯曲状（有时为曲齿状）。垂直透照时，黑度较淡，靠焊缝中心侧轮廓欠清晰。沿坡口面方向透照时会获得黑度大、轮廓清晰、近似于线状细夹渣的影像。在5×放大镜观察仍可见靠母材侧具有坡口加工痕迹（直线状），靠焊缝中心侧仍是弯曲状。该缺陷多伴随夹渣同生，故称黑色未熔合，不含渣的气隙称为白色未熔合。垂直透照时，白色未熔合是很难检出的。如图23所示。焊接缺陷的危害性丶分类及辨认2）U型坡口未熔合：垂直透照时，出现在底片焊缝影像两侧的边缘区域内，呈直线状的黑线条，如同未焊透影像，在5X放大镜观察仍可见靠母材侧具有坡口加工痕迹（直线状），而靠焊缝中心侧可见有曲齿状（或弧状），并在此侧常伴有点状气孔。黑度均匀，轮廓清晰，也常伴有夹渣同生，倾斜透照时，形态和V型的相同，如图24所示。焊接缺陷的危害性丶分类及辨认（二）焊道之间的未熔合：按其位置可分为并排道间未熔合和上下道间（又称层间）未熔合。1）并排焊道之间未熔合：垂直透照时，在底片上多呈现为黑色线（条）状，黑度不均匀、轮廓不清晰，两端无尖角、外形不规正，、与细条状夹渣雷同，大多沿焊缝方向伸长，5×放大镜观察时，轮廓边界不明显，如图25所示。2）层间未熔合：垂直透照时，在底片上多呈现为黑色的不规正的块状影像。黑度淡而不均匀。一般多为中心黑度偏大，轮廓不清晰，与内凹和凹坑影像相似，如图26所示。焊接缺陷的危害性丶分类及辨认③单面焊根部未熔合：垂直透照时，在底片焊缝根部焊趾线上出现的成直线性的黑色细线，长度一般多在5—15MM，黑度较大，细而均匀，轮廓清晰，5X放大镜观察可见靠母材侧保留钝边加工痕迹，靠焊缝中心侧呈曲齿状，大多与根部焊瘤同生，如图27所示。焊接缺陷的危害性丶分类及辨认焊接缺陷(未熔合)在底片上形貌未熔合在底片上的形貌：根部未熔合的典型影象是一条细直黑线，线的一侧轮廓整齐且黑度较大，为坡口钝边痕迹，另一侧轮廓可能较规则也可能不规则，根部未熔合在底片上的位置应是焊缝根部的投影位置，一般在焊缝中间．因坡口形状或投影角度等原因也可能偏向一边。坡口未熔合的典型影象是连续或断续的黑线，宽度不一，黑度不均匀，一侧轮廓较齐，黑度较大，另一侧轮廓不规则，黑度较小，在底片上的位置一般在焊缝中心至边缘的1／2处，沿焊缝纵向延伸。焊接缺陷(未熔合)在底片上形貌层间未熔合的典型影象是黑度不大的块状阴影，形状不规则，如伴有夹