SE活动及生产技术支援技术合同

SE活动及生产技术支援技术协议济南吉利汽车有限公司2007.5目录一、概要…………………………………………3二、项目范围……………………………………4三、项目目标…………………………………5-6四、项目人/日计划………………………………7五、项目详细工作内容及分阶段目标………8-37六、协议说明……………………………………38项目名称:针对新车型开发的SE活动及生产技术支援生产车型:GC-1生产台数:10万台/年项目期限:2007年5月－2009年6月一、概要5.白车身品质培育支援活动1.冲压的S.E活动二、项目范围3.冲压生产技术支持2.焊装的S.E活动4.焊装生产技术支持(含螺钉车制作技术支持)三、项目目标1.车身品质目标：白车身品质不低于对标车型的车身品质。2.工艺能力目标：工艺能力指数CP1.333.成本目标：产品材料使用率达到54%以上（主要150关键件）废料再利用1件以上模具的平均工序数在3.8套以内4.时间节点目标：(1)主要时间节点:2007年6月15日1:1油模评审2007年7月20日模/检具招标2007年7月30日工艺数模输出2007年11月25日设计冻结2008年7月10日一次螺钉车品质确认2008年10月10日二次螺钉车品质确认2009年1月5日1PP结束2009年2月28日2PP结束2009年4月13日SOP开始(2)分解项目时间节点待定5.规范目标:建立完整的冲压工艺规范；建立完整的焊接工艺规范；建立完整的白车身公差配合规范；建立完整的白车身品质保证规范。四、项目人/日计划项目总人日:2225人/日+990人/日=3215人/日1.SE活动：985人/日2.生产技术支持：1350人/日3.螺钉车制造支持：200人/日4.品质培育：530人/日5.人员培训：150人/日工作内容范围工作方式KODIMA济南吉利模型的外形分析模型分析1.外板的工艺分析及确定车身结构负责参与2.外板结构分型线分析协商决定负责参与截面分析1.对部件的成形性评价及分析负责参与2.材料消耗率，模具成本分析负责参与3.对冲压加工方向进行分析并决定负责参与4.评价生产性及建立对策负责参与5.对外观“R”的评价与决定负责参与结构分析1.对部件形状的强度，刚度分析及评价负责参与2.部件形象的简单化及部件的通用化分析及评价负责参与确定目标品质部件的目标品质分析1.外板表面形状的目标品质决定负责参与2.外板强度，刚度的目标品质决定负责参与(一)冲压部门SE活动内容(1).模型阶段(1/1)五、项目详细工作内容及分阶段目标1.活动内容工作内容范围工作方式KODIMA济南吉利部件的成形性分析部件的成形性1.判断表面应力可能发生部位及处理负责参与2.可能起皱部位的确认与处理负责参与3.可能发生龟裂部位的确认与处理负责参与4.生产线可能发生超差的部位的预测与处理负责参与5.产品“R”的审查与决定负责参与6.部件的折弯性分析与处理负责参与CAE分析（主要40组零件见下表）1.部件的成形性CAE分析负责参与2.外板强度，刚度CAE分析负责参与3.确定及处理CAE分析结果龟裂记起皱发生部位负责参与4.材料延伸率的决定与处理的负责参与5.优质材料的研讨与决定负责参与6.加压力（成形力、加压力）的确定负责参与7.回弹角度的决定负责参与(2).工程化产品设计阶段(1/2)(一)冲压部门SE活动内容工作内容范围工作方式KODIMA济南吉利资料工艺图（主要的40组零件）各零件的作业内容负责参与零件公差表与车身重复的内容，用车身代替负责参与零件检查工艺图(定位点,检査点)各零件的检查基准及表示测量点-在济南吉利生产的零部件及总成参与负责部件作业性分析作业性1.部件的冲压方向、模具的工位数、加压力等的决定负责参与2.部件成形工位间移送刚性的分析负责参与(2).工程化产品设计阶段(2/2)(一)冲压部门SE活动内容冲压CAE分析内容NOPartNameEstimatedOperationSENotePartReviewModelingForDrawCAED/LDrawing1SideOtrRh(右侧围外板)1+4/4OOO△2SideOtrLh(左侧围外板)3Roof(Sun)(顶盖外板)4OOO△4TrunkLidOtr(行李箱外板)4OOO△5FrontFenderRh(右前翼子板外板)1+4/4OOO△6FrontFenderLh(左前翼子板外板)7HoodOtr(发动机罩外板)3OOO△8RearDoorOtrRh(右后门外板)4OOO△9RearDoorOtrLh(左后门外板)10FrontDoorOtrRh(右前门外板)4OOO△11FrontDoorOtrLh(左前门外板)12MidFloor(中地板)3OOO△13RearFloor(后地板)3OOO△○:主管,△:技术支援和会签NOPartNameEstimatedOperationSENotePartReviewModelingForDrawCAED/LDrawing14FrontMbrRearLh(左后纵梁前段)4/4OOO△15FrontMbrRearRh(右后纵梁前段)16FrontFloor(前地板)3OOO△17Dash(前围板)4OOO△18RearMbrFrontLongi-Lh(左前纵梁后段)3/3OOO△19RearMbrFrontLongi-Rh(右前纵梁后段)20MbrFrontBumoerInner(前防撞梁内板)3OOO△21MbrFrontBumperOutter(前防撞梁外板)3OOO△22TrunkLidInner(行李箱内板)4OOO△23HoodInner(发动机罩内板)3OOO△24FrontDoorInner-Lh(左前门后内板)4OOO△25FrontDoorinner-Rh(右前门后内板)26FrontDoorH/Face-Lh(左前门前内板)4OOO△27FrontDoorH/Face-Rh(右前门前内板)○:主管,△:技术支援和会签NOPartNameEstimatedOperationSENotePartReviewModelingForDrawCAED/LDrawing28RearDoorInner-Lh(左后门后内板)4OOO△29RearDoorinner-Rh(右后门后内板)30RearDoorHingeFace-Lh(左后门前内板)4OOO△31RearDoorHingeFace-Rh(右后门前内板)32WheelHouseInner-Lh(左后轮罩内板)3OOO△33WheelHouseInner-Rh(右后轮罩内板)34WheelHouseOtr-Lh(左后轮罩外板)4OOO△35WheelHouseOtr-Rh(右后轮罩外板)36RealPanel,FrontApronRH(右前轮罩后段)4/4OOO△37RealPanel,FrontApronRH(左前轮罩后段)38CrossmbrDashlwr(前围板下横梁)4OOO△39Mount’gRearLampRh(右后尾灯固定板)3/3OOO△40Mount’gRearLampLh(左后尾灯固定板)2.冲压SE活动细目和分解目标见补充附件○:主管,△:技术支援和会签阶段业务內容具体的业务內容业务区分KODIMA济南吉利规格生产准备基本计划新技术应用与否考虑到品质、成本，研讨是否应用新技术○●编制生产准备实施计划书以目标日程为基准确定总体日程○●研讨冲压设备及模具研讨设备及模具调拨日程.○●各阶段的工作流程确定各阶段的工作内容，反馈信息○●编制工程图研讨各零件的工位、生产方式和人员(各规模阶段)○●冲压设备自制冲压件方案研讨冲压生产线负载率、生产能力等○●确定自制冲压件方案考虑到白车身的装配及物流难度，确定方案○●●:主管,○:技术支援,○○:技术支援及会签(二)冲压部门生产技术支持内容1.支持内容阶段业务內容具体的业务內容业务区分KODIMA济南吉利规格研讨冲压模具研讨各零件的开发方案研讨自制、外购、进口等开发方案○●研讨投资金额研讨根据自制、外购、进口的预测投资金额○●编制规格书决定生产冲压的规格○○●决定自动化方式○●编制模具订货条件书○○●决定模具设计及规格○○●模具开发模具设计研讨成型性（主要的40组零件）验证外板大件及难度“A级”的模拟●○研讨工艺（平面布置）验证适合于生产线展开的工艺设计○○●验证满足规格书的设计○○●工艺设计（模具设计）验证满足规格书的设计○○●验证考虑生产性的设计○○●●:主管,○:技术支援,○○:技术支援及会签(二)冲压部门生产技术支持内容阶段业务內容具体的业务內容业务区分KODIMA济南吉利模具开发模具设计工艺设计（模具设计）验证考虑维修性的设计○○●管理设计日程○●模具制作检查FAC验证图纸的一致性，确认问题○○●再验证板件多余部分及模具空间○○●管理设计变更建立对问题的对策及进行跟踪管理○●品质培育品质培育制定品质培育计划编制各零件的调试计划表○●编制品质培育组织表组成调试推进人员及组织○●编制调试报告管理对问题的内容、对策和履历○●装货验收表格编制装货验收表格○○●静态、动态检查表检查和修整静态、动态和外观精度（目标质量基准）○○●研讨工程图（SMS）补充和确定对问题的工程图（SMS）○●确定材料等级确定各零件的生产材料的等级○●●:主管,○:技术支援,○○:技术支援及会签(二)冲压部门生产技术支持内容阶段业务內容具体的业务內容业务区分KODIMA济南吉利品质培育PP管理零件公差确保单件品质（精度）○○●实现外观品质目标（目标品质）对外观问题的对策及修整○○●研讨生产性实现90%以上的废料处理○○●实现90%自动化率○●实现90%以上的SPM○○●总成-品质研讨跟踪管理总成问题，建立对策○●零件精度公差管理（98%以上）○○●研讨外观品质设定外观品质限度○○●加工条件确定对冲压件加工的条件○●研讨QC工程表确认QC工程表○○●生产安全性管理CP值○○●品质培育批生产及初期管理生产性管理目标SPM及加工率○●QC工程表确定QC工程表○○●零件品质变更零件（单件）规格○○●●:主管,○:技术支援,○○:技术支援及会签(二)冲压部门生产技术支持内容2.冲压生产技术支持细目和分解目标见补充附件冲压品质目标工作内容范围工作方式KODIMA济南吉利模型外形分析模型分析1.外板的工艺分析及确定车身结构负责参与2.外板结构分型线分析协商决定负责参与3.车身外观间隙方向分析及决定负责参与4.成本及工艺难易度分析及处理负责参与截面分析1.车身结构的合理性分析及处理负责参与2.对车身结构实现形式的分析及处理负责参与3.车身外观间隙尺寸协商决定负责参与4.形面的大小，焊点位置的协商决定负责参与5.部件之间的装配关系分析与处理负责参与目标品质决定目标品质分析1.各开发阶段部件及总成单位的目标品质的决定负责参与2.焊接目标品质的决定负责参与3.外板表面形状的目标品质决定负责参与(1).造型阶段(1/1)(三)焊装部门SE活动的分析内容1.活动内容工作内容范围工作方式KODIMA济南吉利工艺分析结构组成分析1.对部件结构单位和工序编排的分析和决定负责参与2.各工位作业内容和实现形式的分析处理负责参与4.工位循环节拍的分析和计算负责参与5.作业工序中是否菜用自动化的分析与处理负责参与6.部件的搬运性的分析与处理.负责参与7.部件的装配顺序（安装顺序）分析及处理负责参与8.工位间编排效率分析及处理负责参与9.编制工位编排及设备清单.负责参与(2).工程化产品设计阶段(1/3)(三)焊装部门SE活动的分析内容工作内容范围工作方式KODIMA济南吉利可靠性分析焊接可靠性1.hang点数量，大小，表面质量的分析和确定负责参与2.初版焊接参数表的编制负责参与3.部件装配部位的焊接方式分析与处理负责参与4.焊接部位是否可以满足焊接条件的确认及处理负责参与5.工位内焊接后变形的分析及处理负责参与6.焊接工艺性的分析及处理负责参与工艺可靠性分析1.焊接及工位间的部件