S302成龙线蓬莱境大修工程-二合同

施工组织设计第一章总体施工组织布置及规划第一节编制依据1、S302成龙线蓬莱境大修工程专用本、设计图纸及补遗资料。2、烟台市公路管理局2003年版《公路改建工程招标文件通用本》。3、中华人民共和国交通部2009年版《公路工程国内招标文件范本》。（2009年5月第1版第2次印刷）。4、交通部颁发的现行公路施工技术规范、质量检验评定标准及验收办法。5、项目部对现场掌握的有关资料及业主对本工程的质量和工期要求。6、中华人民共和国交通部颁发的有关工程预算定额、施工定额。7、国家的法律、法规及地方有关施工安全、工地保证、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。8、承包单位施工类似工程积累的技术和管理经验的施工经验。第二节工程概况1工程简介S302成龙线烟台境内起点位于牟平区酒馆，终点位于龙口市土城新村，接国道206线，途径牟平区、莱山区、芝罘区、福山区、开发区、蓬莱市和龙口市，全长约155公里，是贯穿烟台东西部地区的一条重要道路，长期以来，该路在沿线县市的国民经济发展中发挥着重要作用。2主要工程量见下表主要工程数量表工程项目单位数量级配碎石垫层㎡109142水泥稳定土底基层㎡246677水泥稳定碎石基层㎡470629SBS改性沥青细粒式沥青砼土（AC-13C）（ATPB-30)㎡221959中粒式沥青混凝土（AC-16C）㎡221959第三节总体施工组织布置及规划3.1施工总体目标本合同段按项目法管理施工。为使本工程达到“安全、优质、高效”的预期目标，我单位拟成立“S302成龙线蓬莱境大修工程第二合同段”项目经理部，全权代表我处负责本工程项目的组织、实施及管理。为了加强现场管理，项目经理部拟设置在路线的K192+000附近。根据本合同段工程的施工特点和现场施工条件，我们将组建强有力现场项目经理部和专业施工队伍，投入先进的施工机械设备，采用多点流水作业，合理安排工期，科学管理，按资格预审文件和资格预审文件答疑的要求：确保本合同工程在10个月内完工。施工总体布署目标如下：质量管理目标：确保全部工程达到交通部《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）规定和要求，本合同段工程交工验收的质量评定合格；竣工验收的质量评定优良。安全管理目标：全面贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产管理方针，实现“三无，一杜绝，一创建”即无重伤、交通、火灾事故，杜绝伤亡事故，创建安全文明工地的安全管理目标。工期管理目标：加大资源投入，优化施工方案，加强科学管理，确保本合同段全部工程在10个月内完成。文明施工目标：①维护施工区域周边环境，无人为破坏环境情况的发生；②无新污染源发生；③加强施工现场及生活区卫生，保持清洁；④加强施工现场积水抽排和材料机具管理，保证施工环境良好。3.2总体施工方案根据本合同段工程特点，结合投标人的技术装备优势和实践经验，为确保总体目标的实现，施工组织的总体思路是：报批交通组织，分段封闭交通，开工抢建点，突出重点工程，根据资格预审文件要求投入足够的机械设备，科学安排，确保全合同段施工“快速、优质、有序”进行。进场后，抓紧做好各项施工准备，配齐机械设备、专业技术人员和技术工人并做好与地方的交通协调工作；迅速搭设生活驻地和生产房屋，调试拌和站，尽快形成大干格局。3.3组织机构设置为便于协调我公司的内部施工机械、设备、物质、资金、人员及技术各项资源，更好地为工程服务，我处拟在现场成立“S302成龙线蓬莱境大修工程第二合同段”项目经理部。本工程拟成立的项目经理部设项目经理1名，项目部下设五部二室（工程技术部、质量安全部、中心试验室、财务部、机械物资部、合同预算部、综合办公室），分别负责本合同工程项目的施工技术、安全、质量、计划、财务、设备物资、医疗急救、日常行政管理、对外协调工作，中心试验室和测量班分别负责材料试验与检验、测量放样工作，全面保证本合同工程建设任务的优质、高效完成。根据本合同段工程结构特点及工程内容，为了有针对性地组织施工，项目经理部将组建6个施工队（路基第一和二施工队、路面第一和二施工队、桥涵施工队等、综合工程施工队），分别负责路基、路面基层和面层、桥涵、附属工程等工作。各作业队采取动态模式进行劳动力管理，根据施工进度计划安排，施工准备及开工阶段劳动力需要约为50人，高峰期在场人数约为250人，平均每月计划劳动力人数为200人。在各时期的劳力数量根据各工作面的施工需要进行调整。3.4项目经理部管理层职责划分项目经理部领导班子组成：项目经理1名，由具有8年以上丰富施工经验和管理水平的并参加、近五年负责过1个以上公路工程建设的一级建造师担任，具备安全生产考核合格证（B），全面负责指挥本合同段工程的施工实施；项目总工程师1名，由具有8年以上丰富施工经验，近五年负责过1个以上公路工程建设的技术负责人、总工程师担任，具备安全生产考核合格证（B），全面负责本合同段工程施工技术工作。其他人员均依照招标文件中的规定进行配置。项目经理部下设“五部二室”，具体部门和职能分工为：(1)工程技术部：负责本合同段的施工技术工作，负责编制年度、季、月施工组织设计，制定施工工艺及操作细则，进行技术交底，对施工过程中出现的问题提出处理方案。(2)合同预算部：负责本合同段工程的成本控制、验工计价、合同管理，以及编制年、季、月施工生产计划等工作。(3)质量安全部：负责本合同段安全质量管理工作，制定质量安全标准及工地的创优规划并负责实施，制定各工种岗位操作规程，对安全生产、劳动保护、质量进行监督检查。(4)机械物资部：负责施工生产材料的采购、管理，负责按施工进度计划提出材料采购计划，负责施工机械设备的管理、调配，负责新增施工机械设备的采购。(5)中心试验室：负责全标段合同范围内的各种试验工作，负责对施工的进货检验、过程检验、最终质量检验各项工作。负责经理部试验设备检定、管理工作，作好检验和试验状态的标识，收集、整理检验、试验报告、报表。负责施工配合比设计及送检工作，把好沥青、混凝土路面施工等质量关，保证工程质量符合规范及设计要求。(6)综合办公室：负责日常办公人员调配、员工培训、文明施工、环境保护及对外协调等工作。负责生活物资的采购、补给，工地生活用水、用电、医疗、设备检修养护等工作。本合同段工程拟配备各类管理人员、施工作业人员，施工高峰期将达到250多人，以保证本合同段工程项目按期、安全、优质地完成。3.5施工准备3.5.1现场准备1、现场调查踏勘和环境调查：从工程投标开始，即着手进行现场调查，熟悉了解现场情况及周围环境情况。了解并落实现场临时占地提出临时用地申请并联系办理有关事宜；了解现场交通情况，向业主、监理提交现场交通疏导管制、组织方案及交通标志设置方案；与地方政府及地方交通部门取得联系，为工程施工创造良好的环境。上述工作在工程正式开工前陆续完成。2、现场“三通一平”：工程开工前，向业主及地方水电管理部门提交水电供应申请、办理变压器报装及水源引接手续。在开工前3日内完成水电临时线路的铺设工作；施工道路使用现况道路。3、临时设施搭建：工程开工前完成现场临时占地的征地手续，现场围挡在开工前完成，施工队伍、办公生活区及试验室、拌合站，材料库及材料存放场等临时设施在开工前陆续建造。至开工前5日内全部完成。3.5.2技术准备：1、织技术人员和管理人员学习有关的技术规范、工艺标准、资格预审文件以及业主、监理下发的有关文件，熟悉了解本工程的施工特点，掌握各项目的施工工艺和技术标准，同时组织专业技术工种人员进行培训教育，为工程施工顺利进行创造条件。接到施工图纸后，立即组织技术人员进行看图、审图，3日内完成审图、工程量计算、材料计划等工作。根据业主要求编制切实可行的施工方案，向监理部门提出开工申请并在开工前完成前期施工各项的现场施工技术交底工作。2、开工前完成测量交接及其复核工作，现场道路修补位置确定也在开工前完成，为工程开工创造条件。修补定位放线要于施工前完成并请业主、监理及设计勘测部门进行复核验收。3.5.3材料机械准备工程开工前，完成各项施工用料的调查落实，经取样试验合格后，签定供货合同，按计划分批组织进场。各项工作要根据工程施工计划和进展情况，提前组织机械进场。3.5.4资源需要工地资源的各种使用充分利用当地现有的合格资源，以节约工程造价；材料的选用本着质量合格的原则就近选取各种材料。当地没有的资源，从外地调运。第二章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施第一节重点施工方案(一)、路面底基层及(上、下)基层施工本合同段基层分三层施工，底基层、下基层、上基层。下层强度达到要求后，经监理工程师验收同意，方可进行上层施工。1．施工工艺过程控制1.1水泥稳定土施工工艺流程框图养生检查验收接头处理原材料选定和检验试机厂拌混合料自卸汽车运输监理认可备料混合料目标配合比设计设备安装调试确定混合料中各种料的数量下承层准备施工测量张拉钢丝测量标高定位检测摊铺机摊铺摊铺试验段碾压
2．工艺框图说明2.1施工准备对检验合格的下承层进行清理，清除浮土和其他杂质；对投入施工的所有设备均进行试运转，确保施工的正常进行。对参加施工的人员进行开工前的操作培训和《技术规范》及质量要求的学习，合格后方可上岗。2.2测量放线在已验收合格的下承层上，恢复中桩，中桩按10米设置，根据中桩，用白灰放出两边线，并在中线附近固定方木；同时每10米（平曲线段每5米设置）在下承层左右两侧钉设高程控制桩，挂Ф4钢铰线，用紧线器拉紧、锚固后作为摊铺机行走的导向线和摊铺作业时的高程控制线。2.3拌和混合料的拌和拟采用两台500t/h稳定料拌和机。混合料根据选用的种类分料斗装料，当砂砾不能满足设计的级配要求时，必须掺加相应粒径范围的碎石，以便保证砂砾级配的连续，各种材料均通过装载机上料。根据选用的配合比，混合料拌和完成后，取样检测水泥剂量和含水量；如有出入重新进行调整，调整工作应反复进行，直到达到要求为止。拌和站应有专职试验人员跟班作业，以便及时取样检测，及时发现由于原材料自身的原因造成的混合料级配偏差及含水量不匀、水泥剂量不稳等情况，从而保证出厂的混合料均为合格料。注意出厂混合料的含水量应较最佳含水量大0.5%～1.0%。厂拌的设备采用具有自动电子计量控制的装置，并经过合格标定。2.4运输运输采用10吨以上自卸车，根据运距及拌和产量合理确定运输车辆数量，以摊铺机连续摊铺不间断为宜，混合料在运输中均增加覆盖以防水分蒸发。2.5混合料的摊铺在铺筑上层前应将下层顶面杂物清除干净，洒水湿润。确定采用2台ABG423摊铺机一前一后，相距5-10m，同步梯队摊铺成型，摊铺速度应与出料速度相匹配，以保证在施工中连续进行、不停机为宜；摊铺机在开始正式摊铺前，应将下承层表面清扫干净并洒水湿润，摊铺机后辅以人工对石子离析和边角处进行处理，并设专人在边部培土维护；两台摊铺机并排施工时，要注意接缝的含水量，如果接缝干燥，要及时补充洒水，拌和后停置超过水泥终凝时间的混合料不得再用于路面施工，应作为废料处理。2.6碾压碾压顺序：CA50振动碾静压1遍，CA50振动碾振动压实4遍,YL20胶轮压路机排轮碾压至无轮迹。具体碾压遍数将通过试验段摊铺确定；压实过程中，振动压路机重叠轮迹的1/3。摊铺过后，当混合料含水量略大于最佳含水量时，开始进行碾压；如表面水分不足，应用洒水车适当洒水，但严禁洒水过大。碾压顺序应从低侧向高侧进行，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，以保证水泥稳定土（底）基层表面不受破坏；同时，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥终凝时间，按试验路段确定的合适延迟时间严格施工。对于大型压实机械不能作业的地方，用手扶式小振动压路机压实。2.7整形碾压完成后，检测平整度，坚持“宁低勿高”的原则。对局部不平整部位，用人工及时处理。2.8接头处理用摊铺机摊铺混合料，如中断超过水泥初凝时间，应设置横向接缝。摊铺机摊铺完后驶离混合料末端，人工用与压实厚度相同高度的方木，将混合料末端挡齐，外侧用砂砾或碎石固定，砂砾或碎石应高出方木几厘米，长约3米，然后进行碾压。碾压过后将