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钢结构工程冬季施工措施培训一、概况通常当室外平均气温连续5天稳定低于5℃时,即进入建筑工程冬期施工。冬期施工除遵守常温下施工规范和技术标准要求外,还必须认真执行冬期施工规定。钢结构工程冬季主要项目是负温下进行焊接作业和高强螺栓连接及钢结构油漆。二、施工措施(一)量具方面的基本要求项目部应该组织钢结构制作方、安装方和土建施工方位使用的钢尺、量具,用同一精度级别进行检定。并制定土建结构和钢结构的不同验收标准和不同温度膨胀系数差值的调整措施。施工中未经检定的钢尺不得使用。二、施工措施(二)、材料采购及试验方面的要求为保证冬季施工质量,要求项目部组织相关单位采取措施确保冬季施工中甲方提供的材料、设备等性能符合冬季施工各项特性。项目部应确保自行采购的材料符合冬季施工要求。1、在负温度下钢结构的焊接梁、柱接头板厚大于40mm时,节点的约束力较大,且在板厚方向承受拉力作用时,还要求钢材有板厚方向伸长率,以防出现层状撕裂。所以要求材料处及供货方提供相关证明文件,而且在施工前施工方必须进行相关复检。2、材料处供货同时必须提供钢材及有关连接材料应附有质量证明书,性能应符合设计和产品标准的要求,特别是根据负温度下结构的重要性,荷载特征和连接方法,应按国家标准规定进行复验的相关证明文件。施工单位施工前进行相关性能的复检。二、施工措施3、焊条采购方面,负温下钢结构焊接优先适用在满足设计强度要求的前提下,应选择屈服强度较低,冲击韧性较好的低氢型焊条,重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。4、气体保护焊用的二氧化碳,纯度不宜低于99.5%(体积比),含水率不得超过0.005%(重量比)。5、在负温度下钢结构使用的高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证,特别要求实验室具备在负温下进行高强螺栓扭矩系数,轴力复验的条件和能力。目前我方高强度螺栓的复检工作、钢构件摩阻系数复验工作按要求进行。6、钢结构使用的涂料,供货方必须提供符合负温下涂刷性能要求的相关证明,禁止使用水基涂料。(三)钢结构制作1、尽量安排在车间内生产,重要部件不得在露天平台制作。车间内配备采暖设施,确保不在负温条件下作业。如条件限制必须在露天平台上作业时,注意以下。2.钢结构在负温下放样时,其切割、铣刨的尺寸,要考虑钢材在负温下收缩的影响。施工前,应进行同等条件下的试验,以取得各项系数。3.端头为焊接接头的构件下料时,应根据工艺要求预留焊缝收缩量,多层框架和高层钢结构的多节柱还要预留荷载使柱子产生压缩的变形量。焊接收缩量和压缩变形量必须与钢材在负温下产生的收缩变形量相协调。焊接收缩变形量由同等条件的试验取得。(三)钢结构制作4.形状复杂和要求在负温下弯曲加工的构件,应按制作工艺规定的方向取料。弯曲构件的外侧不应有大于1mm的缺口和伤痕。5.普通碳素结构钢工作地点温度低于-20℃,低合金钢工作地点温度低于-15℃时,不得剪切、冲孔,普通碳素结构钢工作地点温度低于-16℃,低合金结构钢工作地点温度低于-12℃时,不得进行冷矫正和冷弯曲。6.负温度下需要对边缘加工的零件,应用精密切割加工,焊缝坡口宜采用自动切割。采用坡口机、刨条机进行坡口加工时,不得出现鳞状表面。重要结构的焊缝坡口,应用机加工或自动切割加工,不宜用手工气割加工。(三)钢结构制作7.构件的组装必须按工艺规定的顺序进行,由里向外扩展组拼。焊接结构如在负温下组拼时,预留焊缝收缩值宜由试验确定。点焊缝的数量和长度由计算确定。8.零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净,并保持接缝干燥,没有残留水分。9.负温度下焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管的预热温度可由试验确定,当无试验数据时,可参考下表10.在负温度下构件组装定型后进行焊接时,应严格按焊接工艺规定进行,由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷,因此,单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。严禁在母材上引弧。(三)钢结构制作11.负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接,焊缝应由下往上逐层堆焊。为了防止温度降得太低,原则上一条焊缝要一次焊完,不得中断,在再次施焊时,应先进行处理,清除焊接缺陷,合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。12.在负温度下露天焊接钢结构时,宜搭设临时防护棚。雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。13.在负温度下厚钢板焊接完成后,在焊缝两侧板厚的2~3倍范围内,立即进行后热处理,加热温度150~300℃,保持1~2h。焊缝焊完后或后热处理完后,要采取保温措施,使焊缝缓慢冷却,冷却速度不大于10℃/min。(三)钢结构制作14.当构件在负温度下进行热矫正时,钢材加热温度不得超过800℃(暗樱红色),200~400℃时结束,并使其缓慢冷却。15.在负温度下制作的钢构件进行检查验收时,其外形尺寸应考虑当时温度的影响。等强接头和要求焊透的焊缝必须100%超声波检查,其余焊缝按30%~50%超声波抽样检查。负温度下超声波探伤仪用的探头,与钢材接触面间应使用不冻结的油基藕合剂。不合格的焊缝应铲除重焊。16.在低于0℃的钢构件上涂刷防腐涂层前,应进行涂刷工艺试验。涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净,并保持构件表面干燥。为了加快涂层干燥速度,可用热风、红外线照射干燥。干燥温度和时间由试验确定。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。(四)现场拼装根据施工方案,屋面梁及屋面系统、在现场先拼装再吊装。构件组装必须按工艺规定的顺序进行,应由里往外扩展组拼。焊接结构应在负温度下组拼时,预留焊缝收缩值宜由试验确定,点焊缝的数量和长度应有计算确定。在负温度下构件组装定型后进行焊接应符合焊接工艺规定,单条焊缝的两端必须设置引弧板、熄弧板,引、熄弧板的材料应与母材一致,严禁在焊接的母材上引弧。露天焊接钢结构时,应采取防护措施,雪花、雨水不得飘落在炽热的焊缝上。在负温度下厚钢板焊接完成后,在焊缝两侧板厚的2~3倍范围内,应立即进行焊后热处理,加热温度宜为150~300℃,并保持1~2h,并使焊缝缓慢冷却。平缝可用是会覆盖保温缓冷。立缝可用石棉被或矿棉被进行保温缓冷。(五)结构件安装钢结构安装焊接尽量避免负温作业,安装最佳时间应为日出1小时后到日落前。安装现场应配备温度计。1.在负温度下安装钢结构时,要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时,应先进行试验,调查数据,要采取措施调整偏差。2、冬期运输,堆放钢结构时,应采取防滑措施,构件堆放场地应平整坚实并无水坑,地面无结冰,同一型号构件叠放时,构件应保持水平,垫块应在同一垂直线上,并防止构件溜滑。3、构件出厂前除按常温规定要求内容进行检查外,尚应根据负温度下条件的要求对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输、堆放中造成的构件变形等,偏差大于规定影响安装质量时,应在地面进行修理、矫正,符合设计和规范要求后方能起吊安装。(五)结构件安装4、构件安装设有吊耳时,要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。其余钢结构设计上没有吊耳,如若不焊临时吊耳,在负温度下绑扎、起吊钢结构件用的钢索与构件直接接触时,应加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。5、在负温度下安装构件时,应根据合理条件编制钢结构构件安装顺序图表,平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装,立面上宜从下部逐渐往上安装。焊接方面上,平面上应从结构中心开始向四周对称扩展焊接,不得从结构外围向中心焊接,一个构件的两端不得同时进行焊接。已吸附塔为例,应从4线开始往南北两边安装。6、构件上有积雪、结冰、结露时,安装前必须清理干净,但不得损伤涂层。7、在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。(六)涂装一般情况下,温度低于5℃以下时,不能用普通涂料直接在钢结构上涂刷,要选用负温度下使用的涂料,并先进行涂刷工艺试验,编好涂刷工艺,涂刷前构件边面要干净、干燥,涂层的外观、厚度、附着力,冲击强度必须符合要求,凡检查不合格的涂层应铲除重新涂刷,涂层干燥固化后,方能进行下道工序。(六)涂装8、在负温度下安装柱子、主梁、支撑等大构件时应立即进行校正,位置校正正确后应立即进行永久固定。当天安装的构件,应形成空间稳定体系。9、多层钢结构安装时,楼面上堆放的荷载必须限制,施工活荷载、积雪、结冰的重量不得超过钢梁和楼板的承载能力。10、各层平台、钢梯安装完成护栏随后必须完善。11、高强螺栓安装时,构件的摩擦面应干净,不得有积雪、结冰,并不得雨淋、接触泥土、油污等脏物。(七)负温焊接焊接前,应根据负温度值的大小,对焊接电流、焊接时间等参数进行测定,保证负温度下的焊接质量。温度计测温应测量所焊部件的表面温度而不仅仅为环境温度。1、焊材碱性焊条在使用前应按照出厂说明书的规定进行烘焙,烘焙合格后,存放在80~100℃烘箱内,使用时应取出放在保温筒内,随用随取。当负温度下使用的焊条外露超过2h时,应重新烘焙,焊条的烘焙次数不宜超过3次。焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙,其含水量不得大于0.1%。在负温度下焊接时,焊剂重复使用的间隔不得超过2h,否则必须重新烘焙。气体保护焊用的二氧化碳,纯度不宜低于99.5%(体积比),含水率不得超过0.005%(重量比)。使用瓶装气体时,瓶内压力低于1N/mm2时应停止使用。在负温下使用时,要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。(七)负温焊接2、焊前预热、焊后缓冷用喷灯或水焊工具在焊前加热,加热范围为板厚的2~3倍,钢管为焊道两侧200mm左右,加热温度一般为150~200℃,一人焊,另一人烤,施焊后再烘烤一段时间,自然冷却。焊完第一遍后连续焊第二遍,一次完成。3、选用低氢焊接材料使用的焊条应升高一个等级,现场设烘干箱,烘干温度根据使用说明书,一般约300℃,时间为2~3h。4、减少或消除约束应力杆件焊接时,缩小制作单元块体,防止个别杆件因焊口应力集中产生裂缝。通过试验和计算,确定杆件焊接收缩量。总拼时,应从中间向两边或四周发展。单元块体焊接时,一般先焊下弦,使下弦收缩向上拱起,然后焊腹杆及上弦。(八)安全措施1、进入冬期施工前,应对全体职工进行冬期施工的安全教育和技术交底工作。2、冬期施工要严格防火。取暖、施工用火必须事先申请,经有关部门批准后方可生火,施工现场的生产和生活用火必须做到“四有”即有生火证、有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管,做到火灭人走,禁止使用易燃液体、可燃液体生炉子。3、凡是易燃品要及时清理,草袋、锯沫等保温材料严禁靠近火源。4、现场采暖所使用的电暖、气暖必须注意安全,严禁现场生火取暖。露天作业时,焊接及气割等带火作业应有相应的挡风措施。5、冬期施工要严格防滑。脚手架、马道等要有可靠的防滑措施,大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动现象务必及时处理。施工道路积雪要及时清理,防止结冰变滑。6、入冬前检查供电线路,不合格的及时修理更换。电源开关、控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电触电。7、钢结构安装时要注意防滑。绑扎、起吊钢构件的钢索与构件直接接触时,要加防滑隔垫。起吊的各种构件机具等必须确保绑扎牢固,并检查绳索、吊环及吊耳连接有无损伤。8、未涉及之处按施工方案及有关规范、规章制度执行.
本文标题:钢结构工程冬季施工措施培训
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