涤粘仿毛整理

组员：郁佳天赵雯陆晨晨梁丽钱敏李倩目录•1、前言（涤纶、粘胶、仿毛）•2、整理工艺：预处理、碱减量、热定型、柔软整理、抗静电整理、亲水整理、阻燃整理、抗熔融整理、抗起球整理、烘干、轧光、罐蒸•3、后整理对其作用•4、影响因素•5、结论涤纶短纤的特点•强度：涤纶纤维的强度比棉花高近1倍，比羊毛高3倍，因此涤纶织物结实耐用•耐热性：可在70～170℃使用，是合成纤维中耐热性和热稳定性最好的。•弹性：涤纶的弹性接近羊毛，耐皱性超过其他纤维，织物不皱，保行性好。•耐磨性：涤纶的耐磨性仅次于锦纶，在合成纤维中居第二位。•吸水性：涤纶的吸水回潮率低，绝缘性能好，但由于吸水性低，摩擦产生的静电大，染色性能较差。涤纶仿毛涤纶仿毛织物由涤纶长丝如涤纶加弹丝、涤纶网络丝或各种异形截面涤纶丝为原料，或用中长型涤纶短纤维与中长型粘胶或中长型腈纶混纺成纱后织成的具有呢绒风格的织物，分别称为精纺仿毛织物和中长仿毛织物，其价格低于同类毛织物产品。既具有呢绒的手感丰满膨松、弹性好的特性，又具备涤纶坚牢耐用、易洗快干、平整挺括、不易变形、不易起毛、起球等特点。常见品种有：涤弹华达呢、涤弹条花呢、涤纶网络丝纺毛织物、涤粘中长花呢、涤腈隐条呢等。涤纶织物粘胶短纤的特点•1、吸湿性好，手感柔软，穿着卫生舒适•2、湿态强度大于干态强度，但整体上坚牢耐用•3、染色性能好，光泽柔和，有自然美感4、耐碱，高温碱处理可制成丝光棉•5、抗皱性差，缩水率大粘胶主要品种•普通粘胶纤维：1、粘胶棉型短纤维与棉混纺可做细布、凡立丁、华达呢等。2、粘胶毛型短纤维可纯纺，也可与羊毛混纺，可做花呢，大衣呢等。•富强纤维：1、是粘胶纤维的改良品种。2、纯纺可做细布、府绸等。3、与棉、涤等混纺，生产各种服装。4、耐碱性好，织成织物挺括，洗涤后不会收缩和变形，较为耐穿耐用。•粘胶丝：1、可做服装、被面、床上用品和装饰品。2、粘胶丝与棉纱交织，可做羽纱，线绨被面。3、粘胶丝与蚕丝交织，可做乔其纱，织锦缎等。4、粘胶线与涤、锦长丝交织，可做晶彩缎、古香缎等。•粘胶强力丝：1、强力比普通粘胶丝高一倍。2、加捻织成帘子布，用于汽车、拖拉机、马车轮胎。粘胶织物仿毛工艺1：为什么进行仿毛工艺？羊毛资源匮乏，价格高。用化学纤维开发仿毛面料不仅解决这些问题，还增添大量花色，节约成本2：仿毛织物的特点？质地柔中有刚、软而不疲、手感滑糯丰满、弹性好仿毛面料分类•1、短纤维仿毛织物：•2、化纤长丝仿毛面料仿毛纤维主要采用细旦或超细旦，再结合异线密度、异形、异收缩技术的综合运用及各种新型纺纱方法，而使得织物获得轻薄、细洁、柔软、滑糯丰满的感观，并获得毛织物的高品质特性短纤维仿毛织物•原料:涤纶短纤维和各种中长化纤（如涤纶、黏胶、腈纶等）•特点：织物的表面毛感较强，光泽自然、柔和。•缺点：织物的抗起毛起球和弹性恢复性较差，生产工艺流程长，劳动生产率较低。化纤长丝仿毛面料•原料：各种涤纶、锦纶长丝（通过合理选配长丝线密度、截面形状、收缩率及各种变形加工，再配以一些功能性整理，来改善织物的抗起毛起球性）•特点:该类产品细腻、滑糯、蓬松而富有手感，且具有较好的抗起毛起球性和弹性恢复性涤/粘仿毛产品用于毛绒玩具仿毛织物整理工艺•仿毛织物染整加工工艺流程：翻布缝头——预处理——烘干——预定形——烧毛——碱减量——（染色——脱水——固色）——柔软——烘干——热定形——轧光——罐蒸——码布、检验、打卷、包装预处理•目的：1：去除织物上的油污及浆料2：织物在高温无张力条件下进行处理，并且通过搓揉使织物获得蓬松效果，并具有弹性，消除织物内应力，同时防止织物处理过程中产生折痕、摩擦痕和极光等弊病在此过程中，温度、时间与揉搓对织物的仿毛效果有显著的影响，而温度是决定性的因素碱减量•处理原因：涤纶分子中大量的酯键在碱的作用下发生水解而断裂，减量处理正是利用这个反应原理，从而使织物的交织阻力下降，织物组织结构变得松弛，织物的刚性变小，获得真丝绸般的柔软手感和较好的悬挂性。碱减量的作用•1：松弛收缩作用•2：对织物风格的影响•3：消除织物极光•4：提高织物上染率，改善染色均匀性•5：增加纤维的吸湿透气性涤纶碱减量加工的影响因素•1：NaOH用量•2：减量促进剂•3：处理条件的影响•4：热定形对减量的影响热定形•目的；是使仿毛织物具有稳定的尺寸，并使织物手感蓬松、弹性好。•定形温度：160℃~180℃•定形时间：30S•超喂量：4%~5%（经向超喂，纬向比成幅宽1~2米）•速度:45m/min•影响热定型工艺因素：定型温度、时间、张力柔软整理1：机械柔软整理：松式呢毯整理、汽蒸预缩2：化学柔软整理；常用涤纶柔软剂有反应性有机硅柔软剂CGF、氨基改性有机硅、阳离子型柔软剂、非离子型柔软剂DH等抗静电整理抗静电整理方法1.在织物上添加抗静电剂2.提高纤维表面的光滑程度，降低织物的表面摩擦来抑制静电的产生3.用离子性物质中和纤维表面电荷，并通过离子化来提高导电率亲水整理•通过在织物上施加含有亲水性基团的整理剂从而赋予织物的亲水性•亲水整理剂包括：弱阴离子型、非离子型、环氧有机硅等类型•工艺流程：浸压——烘干（110~120℃）——烘燥（175~180℃，30s）阻燃整理•为了提高涤/粘仿毛织物的阻燃性能常采用阻燃整理剂进行阻燃整理加工•常用阻燃剂：含卤、磷的阻燃剂（如三磷酸酯、十溴联苯醚、三氧化二锑混合阻燃剂等品种）抗熔融整理•涤/粘仿毛织物通过抗熔融整理,可以提高其抗熔融性能。采取氰醛树脂进行抗熔融整理后,380℃的火球接触织物表面时不会产生熔融破洞,解决了涤纶织物因火星灼烫而熔融的弊病,达到了纯毛织物相同的防熔融度。抗起球整理•为了提高化纤仿毛织物的抗起毛起球性和抗勾丝性能,尤其是对于紧度小、结构疏松、提花浮点长的织物,可以进行抗起球整理。•涤/粘仿毛织物的抗起球整理可采用热固性树脂进行加工,如采用丙烯酸酯类乳液,以铵盐为催化剂,并添加少量的氰氨树脂及有机硅油配制成整理液,对仿毛织物进行整理,可提高织物的抗起球性能。烘干和轧光烘干设备：仿毛织物常采用多层网带松式烘干机烘干轧光目的：可使面料平整、光洁、光亮轧光三要素：车速（20~30m/min）、温度（100℃）、压力（3~12MPa）蒸呢•多异多重复合变形长丝由于其性能的特殊性，热定型以后的织物内部残余应力较大，芯层粗线遇到高温以及压力会发生轻度收缩，造成织物手感硬板、活络度差、极光性较强。•为了改善这种状况，一般采用开式罐蒸蒸呢的作用•1：对化纤仿毛织物弹性的影响•2：对织物风格的影响•3：对成型性的影响•4：对弯曲刚度和拉伸性能的影响•5：对熨烫性能的影响•6：蒸呢效果持久性的评价蒸呢工艺（或呢毯预缩工艺）探讨•蒸呢：蒸呢时的蒸汽压力、排气时间、空转时间、抽冷温度和时间都将影响织物的风格及手感•呢毯预缩工艺：通过蒸汽或给水，然后经一定温度和压力橡胶毯预缩，再通过呢毯仿毛进一步缩布和烘干蒸呢工艺•蒸呢分为：罐式蒸呢和开式蒸呢•蒸呢工艺：张力：小汽蒸时间：8min蒸汽压力；0.2~0.3MPa空转：7min抽冷：5min空转：3min呢毯预缩工艺•张力：小•车速：15m/min•橡胶毯汽蒸：0.2MPa•橡胶毯承压辊间距：0.3cm•呢毯蒸汽：0.25~0.28MPa•呢毯承压辊间距：7~10cm罐蒸工艺•设备：KD罐蒸机（整理效果好，产量高，广泛用于毛织物和仿毛织物的汽蒸整理）•工艺要点抽真空（1min）——外汽汽蒸（4min）——放掉余汽（1min）——内汽汽蒸（3min）——内外汽平衡汽蒸（1min）——出机罐蒸（蒸呢）优点•经汽蒸整理后的特点：织物具备硬挺、柔软、滑爽、蓬松等手感风格以及色光独特、尺寸稳定的特性。•是高档仿毛面料提高仿毛效果的重要工序之一连续蒸呢及结构示意图呢毯预缩机结构示意图后整理工艺对仿毛织物的作用•1：提高仿毛织物的弹性和抗皱性•2：提高仿毛织物的挺括性•3：提高织物滑爽柔软性，改善织物手感•4：提高织物的亲水性和抗静电性，具有防污及去污效果•5：改善织物的抗起毛起球和抗勾丝性影响仿毛织物后整理效果的因素•1：多功能整理剂的筛选及复配。（整理剂对仿毛织物的弹性、挺爽、亲水、防污、静电等特性都有影响，对织物色牢度也有影响）•2：织物轧余率。（轧余率决定着整理剂在织物上的含量）•3:热定型工艺条件（温度、张力、时间等）结论•涤/粘仿毛织物既有毛织物的挺括丰满、回弹性好、毛感好的特点,又有涤纶织物的坚牢耐用、色泽鲜艳、尺寸稳定、洗可穿、不虫蛀、易洗快干、价格较低等特性,因而被人们广泛接受。•随着化纤仿毛产品设计水平的提高和纺织、染整技术的进一步发展,涤/粘仿毛织物的许多优良性能已经超越了纯毛织物,具有广阔的市场前景和发展潜力。