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模板工程施工方案1模板工程施工方案一、工程概况:本工程为海口市振发路19号宝泰温泉花园7#楼,建筑面积15687.66㎡,地下一层,地上十七层。基础结构为钢筋混凝土筏板基础,为钢筋混凝土-剪力墙结构,抗震等级七级。二、编制依据、原则、范围及其它1、依据:①结构、建筑施工图纸;②施工规范、施工手册、五金手册;③施工方案作业指导书。2、原则:保证施工安全、经济实用。3、范围:墙、柱、梁、板、楼梯、构造柱、圈梁等。4、质量要求:合格。三、模板施工原则及选材为保证质量及方便快捷的施工,我们从模板的选材及支模方法上进行了严格控制,并遵循以下施工原则:1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。2、模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性、能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板工程施工方案23、模板接缝应严密不得漏浆。4、模板使用木模板。2cm厚的木模板,背料为50×100MM木方,围檩及支撑材料为Ф48×3.5钢管,配“3”行卡具。5、模板由木工车间集中配制,并按使用部位编号,以便安装表面平整洁净,尺寸准确,接缝严密,支撑牢固。6、模板支撑系统必须与施工脚手架、砼泵管完全脱开,以防止脚手架移动而造成模板变形或砼开裂。7、模板施工的同时,各种预留孔洞、埋件套管等均应准确设置,防止遗漏,并且土建与安装共同验收合格后,方能进行下一道工序。8、模板施工前及时清理模板内杂物。9、模板的拆除须待砼达到规范要求强度后进行,拆下后及时整修,并且保养,按再次组装的顺序堆放整齐。四、模板施工工艺本工程基础、筏板基础梁及地下室结构部分全部模板采用木模板。支撑加固为φ22钢筋水平每边两道,剪刀斜撑1.2m设一道与底板的筋点焊,墙体用Φ14对拉螺栓和Φ48钢管横楞。抵抗砼侧压力及整体位移。顶板用Φ48钢管搭设排架作为支撑体系,板缝用封箱纸带粘贴严密,防止漏浆,模板宽度及高度不合模数时,可锯新模板找齐。(一)、基础模板模板工程施工方案3基础梁采用12厚竹胶板,外侧立档用50×100方木,间距250mm,横档采用Φ48×3.5脚手钢管,两侧模板采用Φ14对拉螺栓,间距500mm×500mm。(二)、地下室墙体、梁板施工剪力墙模板采用12厚竹胶模板,外侧立档用50×100方木,间距250mm,横档采用Φ48×3.5脚手钢管,两侧模板采用Φ14对拉螺栓,间距500mm×500mm。剪力墙模板安装时,根据边线先立一侧模板,临时用支撑撑住,用线锤校正模板的垂直,然后固定牵扛,再用斜撑固定。为保证墙体的厚度正确,在两侧模板之间可用长度等于墙厚的Φ12钢筋头支撑,地下室部分的剪力墙内要加有止水板的撑头。Ф12螺纹钢内支撑同墙体横筋点焊上,以保证不走位,间距为500㎜×500mm,纵横矩阵排列。为防止浇筑混凝土的墙身膨胀,用Φ14对拉螺栓拉结两侧模板,间距500mm×500mm,对拉螺栓中间设置一片100×100×3钢板止水片。螺栓纵横矩阵排列。模板的制作和安装必须保证足够的强度、刚度和稳定性,又要构造简单、安拆方便。模板由木工车间集中配制,并按使用部位编号,以方便安装,表面平整洁净,尺寸准确无误,拉接缝严密,支撑牢固。模板支撑系统必须与施工脚手架、砼泵管完全脱开,以防止脚手架移动而造成模板变形或砼开裂。模板施工的同时,各种预留孔洞,埋件套管等均应准确设置,防止遗漏,并且模板工程施工方案4土建与安装共同验收合格后,方能进行下一道工序。模板施工后及时清理模板内杂物。门洞口模板缝隙使用15mm双面胶条或海绵条堵塞,防止漏浆。(三)、顶板模板支模:立可调支撑立柱及早拆柱头→安装模板主梁→安装水平支撑→安装斜撑→调平支撑顶面→安装模板次梁→铺设竹胶模板→面板拼缝粘胶带→刷脱模剂→模板预检→进行下一道工序拆模:落下柱头托板,降下模板主梁→拆除斜撑及上部水平支撑→拆除模板主、次梁→拆除面板→拆除下部水平支撑→清理拆除支撑件→运至下一流水段→待顶板达到设计强度后拆除立柱顶板模板采用2CM厚竹胶板。采用新型扣件式脚手架早拆支撑体系。平板模板用在竹胶板下木方为50×100方条,间距不大于300mm。木龙骨放在Φ48模板工程施工方案5钢管搭设的排架上,排架立杆垂直度偏差不大于1cm,双向间距80~100cm,立杆纵横两个方向均设置横杆和扫地杆,扫地杆距地10~30cm,横杆步距不大于1.5m,其中,最上面一道横杆由于直接承受木龙骨传来的各种荷载,为防止沿立杆滑移,必须采用双扣件。竖向立杆间距不大于1000mm。平板模板安装时,先在次梁模板两侧板外侧弹水平线。水平线标高应为平板底标高减去竹胶板厚度及木方厚度。然后按水平线架设水平横钢管。平板模板与梁接缝处用胶带纸将其封严。为防止板的下挠,平板立模时,中部按施工规范可适当起拱。同时要求支撑必须牢固,钢管扣件必须扣紧,以防松动,使板下挠。模板工程施工方案6当拆模时间达到后,即可拆去部分模板和顶撑,只保留养护支撑不动(混凝土的强度以同条件养护试块的抗压强度为依据),直到混凝土强度完全达到设计强度时拆除。顶板模板拆除后,应立即进行检查,把粘夹的胶带纸撕掉,将板面清理干净。必要时,借助砂轮机进行。拆除竹胶板应小心进行,避免折断,撕裂,拆下后清理干净,涂刷脱模剂,分规格存放,以备使用。满堂脚手架搭好后,根据板底标高铺设水平龙骨,间距300mm,然后铺放板模。楼梯踏步段先将平台模支好,后支设楼梯坡道模。(四)、梁模板梁侧模和底模均采用覆膜多层板,主次龙骨分别采用50×100木方和100×100木方,在梁侧模板与板模板交接处的拼接采用板模压梁模的方式。工艺流程:弹出梁轴线及梁板水平线并复核→搭设梁板模支架→安装梁主次龙骨→铺梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装上下销口楞、斜楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→立板主次龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺板底模→检查模板上皮标高、平整度1、梁模板支设①在墙混凝土上弹出梁的轴线、梁位置线及梁板水平线,并复核。②在楼面上立碗扣架,梁支架的排列、间距要符合模板设模板工程施工方案7计的规定。③从边跨一侧开始安装,先安装第一排龙骨和支柱,临时固定再安装第二排龙骨和支柱,依次逐排安装,支柱间距1200,主龙骨间距1200,次龙骨间距300。立杆加可调底座和可调顶托,支柱中间和下方加横杆或斜杆。④调节支柱高度,将主龙骨找平,当梁底板跨度等于及大于4m时,梁底应按设计要求起拱,起拱高度为梁跨的2‰。⑤铺模板:先铺梁底模,顺次铺梁侧模、板底模,板模拼缝处用胶带封严。⑥平台板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正,并用靠尺找平。⑦将模板上杂物清理干净,办预检。2、安装主次梁交接处模板①在主梁和次梁梁底交接处,先支设柱头梁豁模板,再支设主次梁的底模和侧模。②在次梁和次梁交接处,先支设梁底模,并较高的次梁侧模上留梁豁,同时支设次梁侧模,在交接处粘贴海绵条保证模板支设的严密性,防止漏浆。3、梁模板的拆除①先拆掉脚手架横杆,然后拆除立杆,每根龙骨留2根立杆暂不拆。②操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的立杆。③先拆除板模板,然后拆除梁模板。模板工程施工方案8④墙柱模板拆除时间根据天气温度掌握控制,拆模时不得使用大锤以防止模板碰撞墙体开裂。⑤模板拆下后及时清理粘结物,涂刷水性脱模剂,拆下的配件及时集中收集管理。(五)、楼梯模板施工楼梯剪力墙墙体随其他砼墙体一起支模和浇筑砼,待拆除此墙的模板后,剔出墙内的楼梯板钢筋后,再绑扎楼梯板钢筋,支设楼梯侧模板。a.模板采用木模板,模板支设必须满足行人通过。楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼层模板。b.底模板,然后支设楼梯外帮侧模,外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线,侧板位置线,钉好固定踏步侧模的档板,在现场装钉侧板。c.详见下图模板工程施工方案9(六)、门窗洞口模板门窗洞口采用12mm厚竹胶板和50×100木方,阴角处用L140×140×10的角钢与木模固定,内侧用L100×100×10角钢,通过φ16螺杆与外角钢固定,并在超过1500mm宽门窗洞口模板侧面钻φ15孔,此处形成一个排气孔。在洞口四周的墙筋上增设φ14附加筋,在附加筋上点焊φ14钢筋支撑,用钢支撑顶住洞口模板,并且洞口模板设置斜撑,以防止洞口模板的偏移。模板工程施工方案10五、质量控制1、模板及支承必须有足够的强度、刚度和稳定性,并不致发生不允许的下沉和变形,接缝严密,不得漏浆。2、穿墙螺栓紧固可靠。3、预埋件和预留孔洞的偏差控制在规范允许的范围内。预埋件和预留孔洞允许偏差(mm)项目允许偏差检查方法预埋钢板中心线位置3拉线和尺量检查预埋管、预留孔中心位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10,0模板工程施工方案114、各种构件拆模时砼要达到规范允许的强度。承重结构拆模时所需砼的强度表如下结构类型结构跨度(m)砼强度按设计标准值的百分率(%)板≤250>2≤875>8100梁、板≤8>875100悬臂构件100上表中所指砼强度应根据同条件养护试块强度确定。六、成品保护(一)成品保护1、模板安拆时轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角。3、模板在使用过程中加强管理,分规格堆放,及时涂刷脱模剂。4、支完模板后,保持模内清洁。5、应保护钢筋不受扰动。模板工程施工方案126、搞好大模板的日常保养工作和维修工作。(二)、环境保护1、噪音的控制:在支拆模板时,必须轻拿轻放,上下、左右有人传递。模板的拆除和修理时,禁止使用大锤敲打模板以降低噪音。2、模板面涂刷水性绿色环保脱模剂,严禁使用废机油,防止污染土地。装脱模剂的塑料桶设置在专用仓库内。3、模板拆除后,清除模板上的粘结物如砼等,现场要及时清理收集,堆放在固定堆放场地,待够一车后集中运到垃圾集中堆放场。4、梁板模板内锯沫、灰尘等不得用高压机吹,而用大型吸尘器吸,然后将垃圾装袋送入垃圾场分类处理。七、质量通病的预防措施现浇混凝土结构施工中,要防止墙模板位移、变形,保证墙模板位置相对固定,通常是在已浇筑的楼(地)面或梁顶面上,根据轴线和柱子的截面尺寸,用细石混凝土浇筑一个高度为2-3cm厚的混凝土台,习惯上把它称为“柱鼓”。另一种做法是纵向钢筋上根据轴线和截面采用加焊钢筋支撑的方法,通过焊在纵向钢筋上的支撑来顶住墙柱外的模板,使模板不位移,然而,在长期的施工中,我们总觉得以上两种方法却不尽人意,前者实际上人为地产生了两道水平施工缝,显然违背了一道施工缝的规定。后一种方法,在施焊中往往使纵向钢筋产生受热和冷却作用,模板工程施工方案13冬期施工时,如果处理不好,纵向钢筋将产生淬火的后果,改变了受力根据的力学性能。有效方法是:在留设施工缝的部位,垂直埋置几根直径12mm的短筋,并使其在混凝土的上表面露头,当进行平面位置复核时,在楼(地)面上弹出墙柱子的轴线和外轮廓线,然后在埋置短筋的露头部位焊接水平短筋,使其端点恰好与轮廓线平齐,借以支顶周边的模板,所需材料可以利用零星钢筋,现场施焊必须认真,确保支撑钢筋焊接牢固。八、安全保证措施(一)以人为本,安全至上为了确保施工生产的顺利进行,成立经理部安全生产领导组,负责领导本项目的安全生产,建立各部门、工种、岗位安全生产责任制,签订安全生产责任书,按照《安全检查评分标准》监督检查施工现场各部分,各工种的贯彻执行情况。对于施工方案中的重要过程,实施24h监护,严格按操作规程执行。(二)建立建全各项安全管理规章制度1、制定各级、各部门安全生产责任制,责任到人,层层签定。2、制定安全教育制度,确定每周一为安全教育活动日。3、建立安全检查制度,并按季节施工的特点制定对现场生产设施和防洪、防寒、防火及新技术、新工艺、新设备投产前的模板工程施工方案14安全检查制度。4、建立班前安全活动制度,使每个人都树立遵章守纪光荣,违章违纪可耻的思想观念,做到我在岗位不违章,在我身边无事故。(三)作好“三保”、“三防”工作1、进入施工现场的一切人员必须戴安全帽。2、高空作业人员必须系好安全带。3、电力工作人员必须穿高压绝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