日立压缩机SD156CV-H6AU

目录一、SD156CV-H6AU规格书———————1～141.零件及图纸清单2.压缩机规格3.一般规格书4.性能曲线二、图纸———————15～301/30◎零件及图纸清单PARTSANDDRAWINGLISTSD156CV-H6AU图号Drawingcode使用数量Q’ty备注Remarks◆外形图OUTLINEDWG.SC01DA39-尺寸简图Dimensionedsketch◆接线图WIRINGDIAGRAMSC01D576-◆电气部品Electricalcomponents马达保护器MotorprotectorSC01DA26H01or4CYC00982C1BF750-KBorB155-160-241E运转电容RunningcapacitorSC01D352H18*25µF-400WV◆接线盒部品Terminalpartsaccessories接线端子示意图TerminalpartassySC01DA46-接线盒盖TerminalcoverSC01DA531螺杆护套Sleeve4CYC009951马达保护器弹簧MotorPro.SpringSC01DA451密封垫PackingSC01DA541橡胶垫圈RubberwasherSC01DA631凸缘螺母FlangenutSC01D4301◆防振部品Mountingaccessories安装脚示意图MountassySC01DA55-橡胶避振脚RubbermountSC01DA683*.不提供，仅供参考。Outofsupply，forreference.2/30SD156CV-****型压缩机规格书THESPECIFICATIONFORSD156CV-****COMPRESSOR◆一般规格书GeneralspecificationSHEC-YG105SHEC-EG011◆压缩机Compressordata形式Design滚动活塞式旋转式Rollingpistontyperotary气缸数Numberofcylinder1排气量Displacementcm315.6◆电动机Motordata形式Motortype电容分相Permanentsplitcapacitor极数PolenumberP2额定转速Nominalrevolutionrpm2830/2860绝缘等级InsulationclassE绕组阻抗MotorresistanceΩMain主.3.90/Aux副.4.97◆制冷剂RefrigerantR-22（CHCLF2）◆冷冻机油Oil种类BrandDIAMONDMS-56orNM56EPorequivalent封入量Chargeamountcm3270◆重量（含油）Mass(include.oil)kg9.5◆电源Powersource额定电压RatedvoltageV220-240额定频率RatedfrequencyHz50相数Phase1◆性能Performance制冷量RefrigeratingcapacityW(Btu/hr)2650/2680-5%输入功率MotorinputW870/890±7.5％电流CurrentA4.15/3.95能效比COPW/W(Btu/hr/W)3.05/3.01测试条件Conditions蒸发温度Evaporatingtemp.7.2℃冷凝温度Condensingtemp.54.4℃吸气温度Returngastemp.35.0℃环境温度Ambienttemp.35.0℃膨胀阀前温度Liquidtemp.46.1℃电源Powersource单相1ph.220/240V50Hz性能曲线PerformancecurveSHEC-XQ194◆起动Startingperformance堵转电流L.R.A.A19(240V)最低起动电压LoweststartingvoltageV≤1763/30SD型压缩机一般规格书1.使用条件及使用限制压缩机在使用时，请先核对应用产品的最终试验数据是否符和以下标准。项目使用限制值1.制冷剂制冷剂必须使用R-22(CHCLF2)。制冷剂的品质必须符合JISK1519标准。2.蒸发温度范围-10℃(14ºF)～15℃（59ºF）[0.35～0.79MPa(2.61～7.05kg/cm2G)]当作为热泵使用时，在制热起动期内(2～3分钟)或制冷制热转换期间，蒸发温度的最低值可以降至-20℃（-4ºF）。3.冷凝温度范围28℃（82.4ºF）～65℃（149ºF）[1.13～2.70MPa（10.5～26.5kg/cm2G））短时间(数分钟)负荷最高以2.84MPa(28kg/cm2G)为界限。4.压缩比小于等于6。但对于具有转换性质的短期负载则不在此限。5.排气温度不得超过120℃（248ºF），但对热泵机组和除湿机(终年使用)来说，排气温度限定在115℃以下。这里的排气温度是指距壳体表面120mm的绝热排气管表面所测定的温度。（此限制值是考虑到比如热交换器的风机停掉的情况下，机组的预期寿命而规定的。）6.吸气温度吸气过热度必须在0℃（32ºF）以上，必须在满足排气温度在规定值的范围内。7.供给电压（运转时）请在额定电压±10的范围内使用。但是，如果额定电压为208～230V，限制值必须在208V减去5%到230V加上10%的范围之间。运转电压必须为运转时供给压缩机端子的电压。8.起动电压当高/低压力平衡在1.1MPa(10.3Kg/cm2G)时，起动电压为额定电压的80%以上。但是，当额定电压为208～230V时，起动电压必须在208V的85%以上。起动电压指由于起动电流使电压下降时的压缩机端子电压。9.开停循环开停频率为1小时10次以内，停机时间是指从停机开始到高低压平衡并下一次平衡起动的时间。10.制冷剂充注量最大充注量0.9kg(排气量≥10.4cm3)或0.55kg(排气量≤9.1cm3)11.开停频率设备制冷和/或制热循环开停频率设计值170,000次。12.压力的异常升高由冷凝器堵塞或冷却风扇的停转等情况而引起的异常压力限制值为3.92MPaG(40kg/cm2G)。13.配管的振动当压缩机在频率范围为40Hz～70Hz而且在额定电压±10%的范围内工作时，配管在横向和长度方向的振幅不超过0.8mm。但是如果有其他方法来检查配管的共振就不必遵守以上条件了。14.配管的应力配管应保证在压缩机的运输及开/停时配管不发生破损的需要。开/停时：34.3N/mm2(3.5kgf/mm2)以下运转时：17.7N/mm2(1.8kgf/mm2)以下15.配管的间隙配管和工作件（压缩机，风扇，抗振橡胶垫块，配管）之间的间隙至少保留13mm。配管和非工作件之间的间隙至少保留10mm。YG105(1/5)4/3016.防止液体回流1.压缩机壳体底部的温度表示为“To”2.排气管距壳体120mm处的温度表示为“Tdis”3.此时的冷凝温度为“TC”To≥TC+20(℃)Tdis≥TC+20(℃)*绝不允许有液体回流。17.防止逆向运转如果使用三相马达，在供电线路相位接错时有可能使压缩机逆向运转从而损坏了压缩机。请仔细设计系统和线路以保证三相的正确接线。2.系统设计的注意点2-1.旋转式压缩机的基本结构旋转式压缩机与往复式压缩机在下列方面有本质上的不同，设计系统时一定注意。基本系统详细情况注意事项举例压缩机壳体内压力往复式：低压旋转式：高压导线材料（耐热导线）吸气系统往复式：从壳体内吸入气缸，间接吸气。旋转式：直接吸入气缸。储液器容积，结构和制冷剂充注量。压缩机内部支撑结构往复式：内部支撑或内部悬挂。旋转式：内部固定。外部支撑结构，配管的形状和应力，配管的间隙。2-2.压缩机设计压力（内部高压）压缩机内部压力设计值为2.84MPa(28kg/cm2G)，所以设备高压侧压力一定不能大于2.84MPa(28kg/cm2G)。2-3.热交换器能力(1)热交换器的能力和空气流量一定要符合运行标准的高低侧压力要求。(2)与往复式相比，旋转式压缩机具有输入电流对蒸发温度影响不大的特点，因此最好在设计时把蒸发温度定在高的一面。(3)由于在低的冷凝温度下使用压缩机能有效地减小输入电流，从而减小了击穿电压，增大了冷量。所以在设计系统时应尽量降低冷凝温度。(4)总之，如果想要设计一个高效的系统最好按照以上特性(2)和(3)来设计，并且为了使压缩机输出功率低，将蒸发温度定在高的一边，冷凝温度定在低的一边。2-4.制冷剂充注量尽可能减少制冷剂充注量以防止损害摩擦部件，减少制冷剂充注量不仅能够增强压缩的可靠性，而且能够改善压缩机起动和停机性能。2-5.制冷量的确定由于它的特性，当在50/60Hz电源频率下运转时，旋转式压缩机比传统的往复式压缩机具有更低的排量。因此,不仅要考虑在60Hz时制冷剂充注量和压缩机的性能测试，而且要考虑在50Hz时制冷剂充注量和压缩机的性能测试。YG105(2/5)5/302-6.配管与往复式压缩机不同，旋转式压缩机的机芯部分和马达都是固定在压缩机的壳体上，因此压缩机的固定件必须配有抗振橡胶垫块和弹簧来减小压缩机起动和停机时的振动。所以，在设计和选定连接压缩机的配管时要注意以下几点：(a)配管和压缩机及其他部件之间的间隙。(b)压缩机工作时配管的振动。(c)压缩机起动和停机时配管的应力。(d)产品运输时配管受到的应力。在振动很强烈或接触压力上升时，有时最好把产品用橡胶垫块固定。参照第一部分的有关配管间隙，配管振动和应力的第13，第14，和第15点，在设计中一定不能存在引起配管异常振动和损坏的隐患。2-7.电气部品正确使用选配的电气部品。以下是旋转式压缩机使用的电气部件，每一个的具体规格在压缩机的个别规格书中。电气部品注意事项马达过载保护器(过载电流继电器)固定式：正确接线并固定在压缩机顶部的接线盒内。分离式：正确接线并固定在设备内。{周围温度最高为60℃(140ºF)}热保护器正确固定在压缩机顶部的接线盒内。（在马达保护器兼作热保护器用的类型中不用。）运转电容起动电容使用规定的电容器和耐电压。在耐热温度下使用。电压继电器按规定的固定方向固定。继电器倾斜度不超过5。相位保护器三相压缩机要防止逆相操作，因此这一元件要在正确线路中使用。压缩机和马达过载保护器之间的的连接线，请使用耐热电线。（例）四氟化乙烯，六氟化丙烯树脂电线2-8.冷冻机油为了获得高度的可靠性，使用为旋转式压缩机特制的冷冻机油。这种冷冻机油具有优秀的耐磨性和热稳定性。其他类型的机油都严禁使用。2-9.冷冻机油的用量作为起动时等的过渡现象，压缩机的冷冻机油有向系统内大量排出的可能，因此冷冻循环的配管设计要确保回油。当冷冻循环内装有辅助储液器时，由于容易残留油，必须要考虑回油构造。另外必须注意开停循环时间较短的场合。当超过规定的用量和/或发生液体回流时，必须使用尺寸适合的储液器和/或曲轴箱加热器。2-10.运输时防止振动设计时必须考虑到制冷装置运输时，振动和冲击造成固定件和连接件损坏的情况YG105(3/5)6/303.装置装配上的注意事项在制冷装置上装配旋转式压缩机时，请注意下列项目3-1.橡胶塞的拔除压缩机的橡胶塞必须从高压侧（排气管及工艺管）拔除。因为压缩机的内部充有0.15～0.2MPa(0.5～1.0kgf/cm2G)的干燥空气，从低压侧（吸气管）拔除橡胶塞时，会有油吹出来。3-2.焊接方法在压缩机与配管，配管与配管之间的焊接过程中，请注意绝对不能在冷媒回路中混入焊剂、灰尘、异物、水分等。3-3.制冷剂充注方法压缩机已加油，检查“加油”标记。系统抽真空时，请从高压侧、低压侧同时进行。（不得不从一侧抽真空时，必须从高压侧抽足够的时间，并确认达到规定的真空度。）冷媒充注时，必须从制冷装置的高压侧（冷凝器侧）注入。3-4.制冷剂充注后的装置运转在制冷剂充注后15分钟内，至少运转1分钟，向压缩机各摩擦部分供给冷冻机油。3-5.压缩机的固定压缩机的固定，用规定的避振脚，按规定的固定方法固定，倾斜请控制在5°以内，并按规定安装电器品。3