铆焊技术基础技校大纲

《铆焊技术基础》课程教学大纲学时：120学时适用专业及学制：初中六年制机械设备装配与自动控制一、制定依据本大纲结合中等职业学校学生的实际认知能力。以“实用、够用”的宗旨，不涉及深奥的理论知识，强调实际应用，满足教学需要，保证教学(培训)质量，培训合格的技术工人为前提。为适应“工学结合、校企合作”培养模式的要求，根据中国机械工业教育协会和全国职业培训教学工作指导委员会机电专业委员会组织制定的中等职业教育教学计划大纲要求制定。二、课程教学目标1、培养具有较强的专业知识和操作技能，德、智、体全面发展的应用型、技能型的专门人才，热爱本职工作，具有良好职业道德的劳动者。2、培养学生掌握中、机械设备装配与自动控制工种技术工人所需的文化基础知识、专业理论知识和操作技能。熟悉本专业的主要设备、工艺装配的结构性能、工作原理、设备的使用、维护和调整方法，3、会查阅有关技术手册，能够对本工种中、高级技术等级的工件进行工艺分析，了解本工种新材料、新设备、新工艺、新技术，了解机械行业常用主要设备和一般工艺装配知识。4、在理论应用方面，使学生掌握钳工、铆工、焊工、起重工的基本理论应用，能完成本工种简单的先进操作技术，能对本工种的设备进行保养，培养学生具有安全、文明生产的习惯和“一技多能”严谨的工作作风。三、课程教学单元及学时安排序号课程教学单元学时教学形式与课时分配理实一体理论实践习题讨论1绪论第一单元矫正66422第二单元放样4040301043第三单元下料88624第四单元零件的预加工66425第六单元弯形与压延12121026第七单元装配14141227第八单元连接12121028第九单元复合作业（一、二、三）10102629机动12\\\\\合计120108782266四、课程教学设计（一）整体教学设计1、识图制图的知识；常用金属材料及热处理知识；工程力学知识；能矫正变形较大或复合变形的原材料及一般结构件，能作成基本形体的展开图，计算展开料长；能使用维护剪床、气割、电焊机等设备；能读懂并装配桁架类、梁柱类、箱壳类、箱门类和低中压容器等图样，并进行全位置定位焊、铆接、螺纹连接，检验尺寸、形状位置。2、在掌握基础知识和技能的基础上，能看懂较复杂钢结构施工图，能作出复杂结构件的展开图、计算展开料长；制定工艺流程，编写工艺规程；能根据图样的技术要求制定装配、焊接、铆接和矫正工艺方案，设计工装夹具；熟悉质量管理和生产管理的相关知识；熟悉新技术、新材料和新工艺以及相关工种的知识等。（二）单元教学设计教学单元1绪论教学要求：了解冷作工工作的意义，性质和任务。了解金属材料结构的特点及其应用。了解冷作工的基本操作内容。教学建议：可安排学生到生产实习车间参观，使学生对本工种的工作内容有初步了解。教学单元2矫正教学要求：了解钢材变形的原因，掌握矫正原理及矫正的基本方法。掌握机械矫正常用设备的使用和维护掌握几种典型变形件的矫正方法。掌握打大锤的操作技术。教学建议：1.单元重点是变形的原因、矫正原理和矫正方法。2．要通过典型工件的矫正工艺分析与操作训练使学生举一反三，基本掌握矫正技能技巧。3．个别矫正实例若不具备技能训练条件，可进行示范性教学。教学单元3放样教学要求：1．了解放样工作的内容，掌握实尺放样的程序和方法。2．掌握放样工具、量具的使用方法。3．掌握各种较复杂制件的放样方法。4．掌握钣金构件展开的基本原理和方法。5.了解展开技术中板厚处理的基本原则，并掌握板厚处理方法。6.掌握容器构件的放样方法。7.掌握弯形件料长计算的原理和方法。8.掌握钢材质量计算的原理和方法。教学建议：1．放样概述部分以分析实尺放样程序与过程、放样方法等为重点。2．展开放样基础知识部分的教学内容重点讲解求实长及换面法的原理及应用3．放样技术是本门课的教学重点之一，教学难度较大，必须保证足够的教学时数和训练时间。教学单元4下料教学要求：1．掌握剪切原理及一般工艺方法。2．了解下料常用设备及工机具的构造、性能，并掌握其工作原理及使用、保养方法。3．掌握克子修磨和淬火的方法。4.掌握克切板材的方法。5.掌握氧—乙炔气割的原理及气割的基本操作。教学建议：1．本单元重点是剪切、克切与气割。剪切加工基础知识是剪切的理论基础，也是本单元的教学难点，要讲清讲透。2．克切与气割操作是本单元技能训练的重点。教学单元5零件的预加工教学要求：1．了解常用钻孔设备的构造、性能，掌握其工作原理及操作方法。2．掌握钻头切削部分的几何参数及刃磨方法。3．掌握钻孔工艺及操作方法。4.掌握攻螺纹与套螺纹的工艺方法。5.掌握开坡口及磨削的工艺方法。6.掌握钳工的简单操作。教学建议：本单元以钻孔、钳工简单操作为重点。教学单元6复合作业（一）教学要求：1．掌握工件的工艺分析方法。2．掌握工件的制作工艺过程及方法。教学建议：本单元以培养学生的综合分析能力和操作技能为重点。教学单元7弯形与压延教学要求：1．掌握弯形的基础知识。2．掌握压力机、滚板机的构造、性能及工作原理。3．掌握压弯、滚弯的工艺方法。4．了解压延成形过程，掌握压延模尺寸的确定和坯料直径的计算。5．掌握水火弯板原理及工艺方法。6．掌握手工弯形的方法。教学建议：1．本单元理论教学以弯形的基础知识为重点，要从理论上讲清钢板弯曲变形的规律及其对弯形的影响，从而为学习弯形工艺打下良好基础。2．技能训练以手工弯形、压弯、滚弯、水火弯板为重点。教学单元8装配教学要求：1．掌握装配的基本条件和定位原理。2．掌握装配中常用的测量方法。3．了解装配夹具的种类，掌握其夹具的制作和使用方法。4．掌握装配基本方法及一般部件和典型结构的装配工艺。教学建议：1．本单元理论知识以装配基础为重点。2．典型结构装配的教学与训练各校可根据实习工厂的产品，对教学内容作适当的补充和调整。教学单元9复合作业（二）教学要求：1．掌握复杂工件的工艺分析方法。2．掌握复杂工件的制作工艺方法。教学单元10连接教学要求：1．了解铆接的种类、形式，以及铆钉枪的构造和工作原理，掌握铆接技术。2．了解螺纹连接的形式、用途，掌握螺纹连接的装配方法。3．掌握焊接基本原理、常用焊接设备工作原理及手工电弧焊工艺。4．掌握焊接变形产生的原因及减少焊接应力和焊接变形的措施。教学建议：1．本单元以铆接和焊接操作技能训练为重点。2．在初级焊工技能培训结束后，组织初级水平的框架课题制作，以将铆焊技能相互融合。教学单元11复合作业（三）教学要求：1．掌握复杂工件的工艺分析方法。2．掌握复杂工件的制作工艺方法。五、建议授课计划课程名称：铆焊技术基础1、理论课教学计划序号授课时数授课章节及内容教学重点、难点授课方法作业布置12矫正原理、机械矫正讲练课后习题22手工矫正、火焰矫正讲练课后习题32放样与号料概述讲练课后习题42展开放样基础讲练课后习题52展开放样基础讲练课后习题62展开放样基础讲练课后习题72展开放样方法讲练课后习题82展开放样方法讲练课后习题92展开放样方法讲练课后习题102展开放样方法讲练课后习题112展开放样方法讲练课后习题122展开放样方法讲练课后习题132展开放样方法讲练课后习题142板厚处理讲练课后习题152展开料长计算讲练课后习题162展开料长计算讲练课后习题172容器构件放样讲练课后习题182容器构件放样讲练课后习题192剪切克切讲练课后习题202冲裁讲练课后习题212气割讲练课后习题222钻孔攻螺纹与套螺纹讲练课后习题232磨削与开坡口钳工简单操作讲练课后习题242弯形加工基础知识讲练课后习题252压弯滚弯讲练课后习题262手工弯形讲练课后习题272压延讲练课后习题282水火弯板讲练课后习题292装配基础讲练课后习题302装配基础讲练课后习题312装配的基本方法讲练课后习题322桁架构件装配讲练课后习题332板架构件装配讲练课后习题342容器构件装配讲练课后习题352铆接讲练课后习题362铆接讲练课后习题372螺纹连接讲练课后习题382焊接讲练课后习题392焊接讲练课后习题4012机动\\2、实践教学计划序号课时授课内容授课方法作业布置12矫正实践指导完成实践课题210放样实践指导完成实践课题32下料实践指导完成实践课题42零件的预加工实践指导完成实践课题52弯形与压延实践指导完成实践课题62装配实践指导完成实践课题72连接实践指导完成实践课题六、课程教学实施条件（一）师资要求1、具有教师资格证的专业教师2、具有相应专业高级及以上等级证书的双师型教师3、具有较强表达能力及有教学经验的施工现场管理人员、工程师等高级技术人员（二）教学硬件设施及配备1、冷作工实习现场2、冷作工常用工机具及设备3、材料的准备（三）教材及参考资料1、学生使用教材序号教材名称主编出版社主审1冷作工工艺与技能训练孟广斌中国劳动社会保障出版社七、课程考核课程考核包括平时过程考核、期末理论考核和应用能力考核三部分。具体考核成绩评定办法如下：课程考核成绩组成：期末考试成绩：60%平时过程考核成绩：40%平时过程考核成绩包括：考勤情况：10%平时作业、平时表现和测验成绩：80%课堂参与成绩：10%期末理论考核方法为笔试（闭卷，考试时间100分钟）。教师可根据学生实际、专业特点和对授课内容的调整在考核方式上有所侧重，期末考试也可采用完成课题的形式。