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项目工艺特征导流曝气生物滤池(CCB)1、采用U型双锥结构,使污水在同一个处理单元实现内两次曝气,两次沉淀。2、在连续进水的同时完成进水-曝气-沉淀-出水的间隙曝气过程,其它污水处理需要四个池子,而导流曝气生物滤池在同一个池池就能完成。3、滤池滤料的比表面积是BAF等生物滤池的2倍以上,具有同向流和异向流的双倍功效。4、生物膜活性是较BAF等生物滤池提高2倍左右,氧利用率是BAF的1.5倍。曝气生物滤池(BAF)曝气生物滤池分为下向流曝气生物滤池,上向流曝气生物滤池二大类。滤料比表面积大,生物膜活性高;气水同向流,滤层阻力小,可得到较高的滤速;抗阻塞能力强,氧利用效率高;独特的反冲洗形式,自动化程度高。传统活性污泥法原废水从池首端进入池内,回流污泥也同步注入,废水在池内呈推流形式流动至池的末端,经历了第一阶段的吸附和第二阶段代谢的完整过程,活性污泥也经历了对数增长,经衰减增长到池末端的内源呼吸期的完全增长周期。完全混合活性污泥法污水与回流污泥进入曝气池后,立即与池内混合液充分混合,可以认为池内混合液是已经处理而未经泥水分离的处理水MBR法污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器,通过PLC控制器开启曝气机充氧,生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元,浓水返回调节池,膜分离的水经过快速混合法氯化消毒(次氯酸钠、漂白粉、氯片)后,进入中水贮水池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗,反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时,关闭进水阀和污水循环阀,打开药洗阀和药剂循环阀,启动药液循环泵,进行化学清洗操作。SBR法间歇式活性污泥法由流入、反应、沉淀、排放和闲置等5个工序组成。5个工序都在同一池中进行。氧化沟氧化沟的曝气装置的功能是供氧,使有机污染物、活性污泥、溶解氧充分混合、接触,推动水流以一定的流速循环流动。A/O法厌氧阶段和好氧氧阶段串联,好氧阶段产生的剩余污泥回流到厌氧池。厌氧池中有一定的污泥停留时间,污泥可以在厌氧阶段部分消化,污泥产率低。A2/O该工艺处理效率一般能达到:BOD5和SS为90%~95%,总氮为70%以上,磷为90%左右,一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法,运行管理要求高,所以对目前我国国情来说,当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化,从而影响给水水源时,才采用该工艺。AB法未设初沉池,由吸附池和中间沉淀池组成的A段为一级处理系统,B段由曝气池和二次沉淀池组成,A段和B段各自拥有自己独立的回流系统,两段完全分开,由各自独特的微生物群体,处理效果稳定。生物接触氧化法在池内设置填料,已经充氧的污水浸没全部填料,并以一定的流速经填料,填料上长满微生物,污水与生物膜相接触,在生物膜微生物的作用下,污水得以净化。优点1、具备BAF曝气生物滤池的全部优点。2、连续条件下实现间歇曝气,比SBR间歇曝气方式更科学和省能,3、在同一个污水处理单元体内实现两曝两沉,比AB法、A20法接触氧化法等污水处理工艺技术更显科学合理,4、自动排泥,脱氮除磷效果比A20法效果更好。1具有较高的生物浓度和较高的有机负荷2工艺简单、出水水质好;3抗冲击负荷能力强;4氧的传输效率高;5易挂膜、启动快;6脱氮效果好等优点。传统活性污泥法系统对污水处理的效果极好,BOD5去除率可达90%以上,适于处理净化程度和稳定程度要求较高的污水。1、对冲击负荷有较强的适应能力;2、污水在曝气池内分布均匀,各部位的水质相同,将整个曝气池的工况控制在最佳条件,活性污泥的净化功能得以发挥。(1) 固液分离效率高,分离效果要远远超过沉淀池,处理后的出水水质良好,出水中的SS和浊度接近零,而且能够去除病毒和细菌。出水了直接作为回用水,易于实现污水的资源化利用; (2)膜组件的截留作用将微生物留在反应器中,保证反应器内的高污泥浓度,使得处理系统能够耐冲击负荷,同时实现了水力停留时间和污泥停留时间的分离; (3)能够在长泥龄下运行,可基本实现无剩余污泥排放,同时也有利于增殖缓慢的硝化菌的生长、繁殖,确保了系统的笑化效率; (4)易于实现自动化控制,运行管理较为方便; (5)占地面积小,工艺设备集中,适用于占地有限的污水处理系统。1、在大多数情况下,无需设置调节池、占地面积小;2、SVI值较低,污泥易于沉淀,一般情况下,不产生或很少产生剩余污泥;3、通过对运行方式的调节,在单一的曝气池内能够进行脱氮和除磷反应。1、处理效率高,效果稳定,对水温、水质、水量的变动有较强的适应性;2、污泥龄长,可以存活、繁殖世代时间长、增值速度慢的微生物;3、污泥产率低,且多已达到稳定,勿需进行消化处理;1、连续进水、连续出水,运行控制简单,池体容积使用效率高。2、耐负荷冲击。3、剩余污泥产量低。(1)污染物去除效率高,运行稳定,有较好的耐冲击负荷。 (2)污泥沉降性能好。 (3)厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合,能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。 (4)脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响,因而脱氮除磷效率不可能很高。 (5)在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中,该工艺流程最为简单,总的水力停留时间也少于同类其他工艺。 (6)在厌氧—缺氧—好氧交替运行下,丝状菌不会大量繁殖,SVI一般小于100,不会发生污泥膨胀。 (7)污泥中磷含量高,一般为2.5%以上1、经过A段处理后,废水的可化性有所提高,对B段非常有利,可以大大提高B段的净化功能;2、经A段处理后,B段承受的负荷为总负荷30~60%,曝气池的容积减少40%左右,运行费用降低。1、对冲击负荷有较强的适应力;2、污泥产量少,不产生污泥膨胀;3、勿需污泥回流,易于维护管理;缺点主要缺点:需要定期进行反冲洗。1、BAF法需要定期进行反冲洗。2、脱氮效果好,除磷效果差。3、氧的传输效率高,但氧的利用率效低。1、曝气池容积大,占地面积大,基建费用高;2、水质、水量变化适应能力低,效果受水质、水量变化的影响;3、脱氮除磷效果较差;运行费用高、管理难度大,1、活性污泥较易产生膨胀现象;2、曝气池容积大,基建费用高;3、脱氮除磷效果较差。4、运行费用高、管理难度大。(1)容易形成膜污染,混合液中的悬浮污染物、溶解性有机物、微生物在膜表面的沉积以及活性污泥中的纤维、杂物等折叠缠绕都会不同程度上降低膜的通透性;(2)成本较高,膜的制作成本高导致MBR工艺的投资较高,但随着制膜技术的进步,其成本有很大的降低空间;(3)运行费用高,能耗、膜的清洗及更换都是导致MBR运行费用较高的因素1、对自动化程度要求较高;2、对管理人员素质要求较高;3、投资费用较高。4、运行费用高、管理难度大。1、占地面积大,基建费用较高。2、运行费用高、管理难度大,需要几个人管理。1、曝气池容积大,基建费用高;2、活性污泥较易产生膨胀现象;3、运行费用高、管理难度大。·反应池容积比A/O脱氮工艺还要大; ·污泥内回流量大,能耗较高; ·用于中小型污水厂费用偏高; ·沼气回收利用经济效益差; ·污泥渗出液需化学除磷。 1、基建投资高;2、剩余污泥量大,污泥处理投资较高。(3)、运行费用高、管理难度大,需要几个人管理。1、投资大、占地面积大、运行费用3、布水布气不均。4、脱氮除磷效果差。5、管理难度大,需要几个人管理。
本文标题:污水处理工艺对比
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