盘扣式脚手架安全管理

盘扣式钢管支架安全管理建筑企业枫林无止某年某月某日目录盘扣式钢管支架简介盘扣式钢管支架结构及材质要求盘扣式钢管支架安装盘扣式钢管支架验收、预压及拆除风险辨识及预控措施工程概况某互通A匝道桥全长255.68m,桥址位于东广省火市水镇。全桥为单幅共3联，上部结构除第1联采用预应力砼现浇箱梁，其余采用预应力砼组合小箱梁桥面连续。项目部遵照“技术可行、经济合理、施工方便”的原则，综合考虑现场实际情况，对现场现浇箱梁支架采用满堂盘扣式支架设计。本工程支架高度9.3m-10.8m，平均高度10m。采用搭设满堂盘扣式支架形式，支架为定型定尺便拆工具杆件，安装搭设方便快捷。盘扣式脚手架是一种新型脚手架，从欧洲引进,是继碗扣式脚手架之后的升级换代产品。又称菊花盘式脚手架系统，盘扣式脚手架系统，因为该脚手架的基本原理是由德国LAYHER（雷亚）公司发明，也被业内人士称为“雷亚架”。圆盘上一般开设8个孔，立杆是在一定长度的钢管上每隔0.50m焊接上一个圆盘，横杆是在钢管两端焊接上带插销的插头制成，用这种新颖、美观的圆盘连接横杆。现行的依据：《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》2011-10-01盘扣式脚手架简介盘扣式碗扣式扣件式广泛应用于：一般高架桥等桥梁工程，隧道工程，厂房，高架水塔，发电厂，炼油厂…等以及特殊厂房的支撑设计，也适用于过街天桥,跨度棚架，仓储货架，烟囱、水塔和室内外装修，大型演唱会舞台、背景架、看台、观礼台、造型架、楼梯系统，晚会的舞台搭设、体育比赛看台等工程。应用范围1.多功能根据具体施工要求，能组成模数为0.5m的多种组架尺寸和荷载的单排、双排脚手架、支撑架、支撑柱、物料提升架等多种功能的施工装备，并能做曲线布置。脚手架能与可调下底托、可调上托、双可调早拆、挑梁、挑架等配件配合使用，可与各类钢管脚手架相互配合使用，实现各种多功能性。•可在任何不平整斜坡及阶梯型地基上搭设；•可支撑阶梯形模版，可实现模版早拆；•可实现部分支撑架早期拆除，可搭设通行道，挑檐飞翼；•可配合搭设爬架、活动工作台、外排架等，实现各种功能支护作用；•可作为仓储货架，可用于搭设各种舞台，广告工程支架等。其立杆具有按0.5m模数任意接长的功能，还具有倒头对接使用功能，为特别高度尺寸的使用提供了便利条件。轮盘式多功能钢管脚手架还为大型标准化模板的使用，为新型模板的挂接、安装、固定提供了技术支持。扣件式脚手架特点：2．结构少，搭建及拆卸方便，基本结构及专用部件，可使该系统能适应用于各种结构建筑物；只由立杆、横杆、斜拉杆三类构件组成，立杆、横杆和斜拉杆全部在工厂内制成，一是最大限度地防止了传统脚手架活动零配件易丢失，易损坏的问题，减少施工单位的经济损失；二是无任何活动锁紧件，最大限度地防止了传统脚手架活动锁紧件造成的不安全隐患。3.产品有高度的经济性，使用更方便、更快捷：在使用中，只需要把横杆两端插头插入立杆上相对应的锥孔中，再敲紧即可，其搭拆的快捷性和搭接的质量是传统脚手架无法做到的。其搭拆速度是扣件钢管脚手架的4-8倍，是碗扣式脚手架的2倍以上。减少劳动时间，减少运费使综合成本降低。接头构造合理，作业容易，轻巧简便。立杆重量比同等长度规格的碗扣立杆减少6-9%。（数据来源百度百科）4.安全可靠采用独立楔子穿插自锁机构。由于互锁和重力作用，即使插销未被敲紧，横杆插头亦无法脱出。插件有自锁功能，可以按下插销进行锁定或拔下进行拆卸，加上扣件和支柱的接触面大，从而提高了了钢管的抗弯强度，并可确保两者相结合时，支柱不会出现歪斜。盘扣式脚手架的立杆轴心线与横杆轴心线的垂直交叉精度高，受力性质合理。因此承载能力大，整体钢度大，整体稳定性强。5.承载能力大。立杆轴向传力，使脚手架整体在三维空间、结构强度高、整体稳定性好、圆盘具有可靠的轴向抗剪力，且各种杆件轴线交于一点，连接横杆数量比碗扣接头多出1倍，整体稳定强度比碗扣式脚手架提高20%。（数据来自百度百科）6.综合效益好。构件系列标准化，便于运输和管理。无零散易丢构件，损耗低，后期投入少。即进一步加快工程施工进度，在大型脚手架、大跨度、高支撑的项目中体现得尤为突出，搭设、拆除速度快给主体项目的施工赢得时间。目录盘扣式钢管支架简介盘扣式钢管支架结构及材质要求盘扣式钢管支架安装盘扣式钢管支架验收、预压及拆除风险辨识及预控措施盘扣式钢管支架由立杆、水平杆、斜杆、可调底座及可调托座等构配件构成。立杆采用套管或连接棒承插连接，水平杆和斜杆采用杆端扣接头卡入连接盘，用楔形插销快速连接，形成结构几何不变体系的钢管支架（简称速接架），根据其用途可分为脚手架与模板支架两类。可调托座盘扣节点立杆水平杆竖向斜杆水平斜杆可调底座•盘扣节点：支架立杆上的连接盘与水平杆杆端上的插销连接的部位。•立杆：盘扣式钢管支架的竖向支撑杆件。•连接盘：焊接于立杆上可扣接8个方向扣接头的八边形或圆环形孔板。•立杆连接套管：焊接于立杆一端，用于立杆竖向接长的专用套管。•立杆连接件：将立杆与立杆连接套管固定防拔脱的专用零件。•水平杆：承插型盘扣式钢管支架的水平杆件。•扣接头插销：固定扣接头与连接盘的专用楔形零件。•斜杆：可与立杆上的连接盘扣接，用以提高支架结构稳定性的斜向杆件，分为竖向斜杆和水平斜杆两类。•可调底座：位于立杆底部可调节高度的底座。•可调托座：位于立杆顶部可调节高度的托撑123456771234561－连接盘；2－扣接头插销；3－水平杆杆端扣接头；4－水平杆；5－斜杆；6－斜杆杆端扣接头；7－立杆材料验收标准1、钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用对接焊接钢管；2、钢管应平直，直线度允许偏差应为管长的1／500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺；3、铸件表面应光滑，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；4、冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；5、各焊缝有效高度应符合规定，焊缝应饱满，焊药应清除干净，不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷；6、可调底座和可调托座表面宜浸漆或冷镀锌，涂层应均匀、牢固；架体杆件及其他构配件表面应热镀锌，表面应光滑，在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块；7、主要构配件上的生产厂标识应清晰。可调底座和可调托座：作为调节架体底部和顶部高度，丝杠一般控制在100~300㎜内。可调底座和可调托座丝杆宜采用梯形牙，A型立杆宜配置Φ48丝杆和调节手柄，丝杆外径不应小于46mm，B型立杆宜配置Φ38丝杆和调节手柄，丝杆外径不应小于36mm。可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为±0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm;承力面钢板与丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度。可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm，可调底座插入立杆内的长度应符合规范规定。可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。标准基座：作为架体搭设起步之用，上部焊接外套管，下部与可调底座直接相连接。铸钢或钢板热锻制作的连接盘厚度不应小于8mm，钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm。立杆：用于与标准基座向上连接，主要承力构件，每隔500㎜焊接一组圆盘，不配置内插棒。立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。立杆与立杆连接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔，销孔孔径不应大于14mm，允许尺寸偏差应为±0.1mm；立杆连接件直径宜为12mm，允许尺寸偏差应为±0.1mm。连接盘与立杆焊接固定时，连接盘盘心与立杆轴心的不同轴度不应大于0.3mm；以单侧边连接盘外边缘处为测点，盘面与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于0.3mm。横杆：两端焊有横杆铸头，用于与立杆圆盘相扣接，使得架体得以向外延伸。插销外表面与水平杆和斜杆杆端口接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自作后不拔脱，抗拔力不得小于3KN（约300公斤）。铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.lmm。斜杆：功用：用于在竖向固定立杆，防止变形，形成三角形稳定结构，增加架体整体刚度。目录盘扣式钢管支架简介盘扣式钢管支架结构及材质要求盘扣式钢管支架安装盘扣式钢管支架验收、预压及拆除风险辨识及预控措施施工准备：1、支架施工前应根据施工对象情况、地基承载力、搭设高度，按本规程的基本要求编制专项施工方案，并应经审核批准后方可实施。2、搭设操作人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持有效证件上岗。3、支架搭设前工程技术负责人应按专项施工方案的要求对搭设作业人员进行技术和安全作业交底。4、应对进入施工现场的钢管支架及构配件进行验收，使用前应对其外观进行检查，并应核验其检验报告以及出厂合格证，严禁使用不合格的产品。5、经验收合格的构配件应按品种、规格分类码放，并标挂数量规格铭牌备用。6、构配件堆放场地排水应畅通，无积水某A匝道桥因施工段落地势较低，且地基多为回填土，项目采用片石进行换填碾压，换填厚度30cm，桥台锥坡采用挖台阶，压路机碾压并夯实至压实度达到93%以上，无“弹簧”现象，特别是基坑要分层回填夯实。地基处理完成后进行承载力试验，确保承载力满足受力验算的要求（200KPa以上），在处理的地基上加铺10cm厚C25混凝土。地基处理宽度比现浇梁投影宽度宽lm以上，地基四周设排水沟并与地方排水体系相连，避免基础四周积水造成不均匀沉降，基础周围排水沟宽度0.5m、深度0.2m，采用水泥砂浆硬化，或与基础同时用C25混凝土浇筑一次成型。砼支架基础浇注时，在箱梁中心线部位设置一条纵缝，沿纵桥向每10米设置一条横缝。基础混凝土浇筑时要振捣密实，表面要抹平。地基承载力的检测，留有报告，整体搭设完毕后要有验收手续并签字归档。--施工方案搭设要求：1、支架应在地基基础验收合格后搭设。2、支架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定，不得任意搭设。3、支架水平方向搭设，首先应根据立杆位置的要求布置可调底座，接着插入四根立杆，将水平杆、斜杆通过扣接头上的楔形插销扣接在立杆的连接盘上形成基本的架体单元，并以此向外扩展搭设成整体支撑体系。垂直方向应搭完一层以后再搭设次层，以此类推。4、可调底座和垫板应准确地放置在定位线上，并保持水平，垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板。5、立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置应错开；水平杆扣接头与连接盘通过插销连接，应采用榔头击紧插销，保证水平杆与立杆连接可靠。6、每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差与水平杆的水平偏差。控制立杆的垂直偏差不应大于H/500，且不得大于50mm。此图无垫板1、木垫板底座、垫板准确放在定位线上，垫板应釆用长度不小于2跨，厚度不小于50mm，宽度不小于200mm的木垫板。可调底座的地板要完全坐于木垫板上，不得悬空。木垫板使用前除尺寸要求外还必须保证一定的抗压强度，发现腐蚀严重的及时更换。2、调整底座：依盘扣式钢管支架配置图尺寸放样后，将「调整底座」排列至定点。支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm。受力平面主架套筒3、标准基座：将「标准基座」的主架套筒部份朝上套入调整底座上方，标准基座下缘需完全置入扳手受力平面的凹槽内。作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。超过时应单独设置扫地杆。4、第一层横杆：将横杆头套入圆盘小孔位置使横杆头前端抵住主架圆管，再以斜楔贯穿小孔敲紧固定。插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。150cm5、第二层横杆如图位置，依步聚4安装第二层横杆6、第一层斜杆：将