②修改版人工挖孔墩施工方案

闽达·公园壹号四期工程人工挖孔墩施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：湖北省麻一建设有限公司编制时间：2016年12月21日目录一、工程概况二、编制依据三、挖桩根数统计表四、施工准备五、施工顺序六、施工方法七、质量要求八、施工安全措施九、成品保护措施十、防止质量通病的措施一、工程概况本建设项目位于湖北省麻城市二、编制依据1、本工程施工图纸及设计变更、图纸会审记录。2、国家及地方现行有关规程、规范、标准：1)《建筑地基基础技术规范》2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》3)《建筑桩基技术规范》4)《建筑施工安全检查标准》5)《混凝土结构施工质量验收规范》6)《混凝土强度检验评定标准》7)《施工现场临时用电安全技术规范》8)《钢筋焊接及验收规程》9)《工程测量规范》序号项目内容1工程名称闽达公园壹号2建筑面积160015.85平方米3层数8#楼32层、12#楼32层、13#楼32层、14#楼32层、15#楼32层、4#商铺1层4标准层高8#楼3米、12#楼3米、13#楼3米、14#楼3米、15#楼3米、4#商铺6.85米5建筑总高度8#楼96.3m、12#楼96.3m、13#楼96.3m、14#楼96.3m、15#楼96.3m、4#商铺6.85米6底板面标高-5.5米7结构形式框架剪力墙结构8基础形式主楼下8#楼人工挖孔墩基础、12#楼人工挖孔墩基础、13#楼独立柱基、14#楼独立柱基、15#楼独立柱基其它处独立承台基础9地下面积21493.55平方米10地上面积138522.27平方米10)《建筑工程施工质量验收统一标准》11)《建筑机械使用安全技术规程》3、本公司以往同类建筑工程施工经验。4、工程现场及周围环境的实际情况。三、挖桩根数统计表及桩相关说明8#楼墩基编号单墩承载力特征值（KN）墩身尺寸（mm）根数（根）合计（根）WD-1260010001260WD-2290010004WD-33400100044WD-4430012003535WD-54900140028288#楼合计总根数：123根8#楼塔吊基础：4根，直径800，配筋及深度详见联系函12#楼墩基编号单墩承载力特征值（KN）墩身尺寸（mm）根数（个）合计（根WD-126001000637WD-229001000-WD-33400100031WD-4430012002121WD-549001400141412#楼合计总根数：72根8#楼~12#楼之间部分墩基编号单墩承载力特征值（KN）墩身尺寸（mm）根数（根）合计（根）WD-1a-1000531WD-2a-10003WD-3a-10007WD-4a-1000168#楼~12#楼之间部分合计总根数：31根桩相关说明：本工程土面标高-5.7m以上由甲方平整场地。土面标高-5.7m以下由我方施工。即桩开挖面标高为-5.7m。挖土实际桩长详见建设、监理、施工三方签字的工程联系函。每根桩的桩顶、桩底实际标高如下表：桩顶实际标高（混凝土实际浇筑桩顶高度）为=每根桩所在承台底标高上600mm（按设计要求100mm锚入承台内+按规范要求桩头上预留500mm）譬如：承台厚度1.0m→则承台底标高为-6.5m（底板面标高-5.5m）→则桩面标高为-5.9m承台厚度1.4m→则承台底标高为-6.9m（底板面标高-5.5m）→则桩面标高为-6.3m电梯井承台厚度1.4m→承台底标高为-7.9m→则桩面标高为-7.3m桩底实际标高（既为混凝土底面标高又为挖土底面标高）为=-5.7m+现场实际测量桩长（m）譬如：现场实际桩长5m，则此桩的底标高为-10.7m其他桩以此类推四、施工准备（一）作业条件1、施工场地做好“三通一平”，地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排队处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。现场四周设置排水沟、集水井，桩孔中抽出积水，经流淀后排入下水道，施工现场的出土路线应畅通。2、熟悉施工图纸及现场的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。3、按基础平面图，桩基的轴线桩和水准基点桩设置完毕，桩孔四周撒灰线，经复核并办理签证手续，才能开始开挖桩身土方。4、挖桩前，要把桩中心位置向桩的四边引出四个桩心控制点，用砼墩上作好标记。5、全面检查施工准备，确保电机设备完好，符合安全使用标准，向现场施工操作人员进行详细的安全技术交底和安全教育，使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。6、试挖桩，并校验机械设备和施工工艺及技术措施是否符合要求。（二）材料准备本工程护壁采用砖护壁，桩芯砼采用商砼。1、水泥：用合同指定的水泥，需有出厂合格证及试验报告。2、砂：中砂3、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。（三）施工机具主要工器具：三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、土筐、吊桶、经纬仪、水准仪、钢卷尺、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36v、100W），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵木辘轳、应急软爬梯、安全带等。五、施工顺序放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→砖护壁→检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳）→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方→砖护壁→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放砼溜筒（导管）→浇筑墩身混凝土→检测试验→下道工序施工六、施工方法1、场地控制网的测量，建立控制基准点。为保证施工控制网的精确性，工程施工设置永久性坐标桩和水平基准点桩，必要时应设防护措施，以防破坏。本工程全站仪定点放线，严格执行验线申报制度，做到准确无误。2、墩基成孔制定开挖图，呈梅花形布孔，分两批开挖。在准备工作就绪后开始进行挖土，成孔挖土与砖护壁交替进行，以每节作为一个施工循环。为了施工和安全考虑，每1000mm作为一节，且每节砖护壁上大下小呈反向阶梯布置（具体尺寸详见大样图1）。采用风镐破土，铁锹掘土用箩筐装土,再用辘辘卷扬提出孔口，弃于井口2.00m外集中运走。当每次挖土深1000mm后，检查校正、修理，使尺寸符合要求。为保证砖护壁施工安全，每开挖1m及时施工砖护壁，开挖形成分段圆台如上图所示，（其他直径砖护壁参照以上示意图施工）入岩及扩头：墩基设计中风化砾岩为持力层，挖到此层时符合地勘与否，应自行核对，再请监理工程师，地勘单位驻现场代表鉴定，确认后方可扩头。待确认岩层后，向上推算扩头起点，扩头采用分遍进行，对称依次进行，桩中心可钻一小孔，以便控制扩头尺寸，依据设计确定桩底扩大头高度，墩底头适当凿成浅锅底状。墩成孔后，报请有关单位组织验收、隐蔽。施工场地四周及中间做排水沟，集中排至地下排污管，尽量减少场地地面积水渗入桩孔中。3、钢筋笼制作、堆放、吊装主钢筋接头错开50%，加劲箍及螺旋箍同纵向钢筋交接处均应焊牢，间距应符合设计及施工规范要求。钢筋笼制作尺寸必须准确，应保证纵筋露出桩顶标高的锚固长度。钢筋外侧需设砼垫块或采用其他有效措施，以确保保护层厚度。桩基保护层的厚度不得少于5ｃm。堆放时支垫良好，不得浸泡在泥水中，上面用蓬布覆盖。若不同型号（长度、直径、配筋等）并编号分别堆放。在桩孔验收后，保持孔底无积水、无沉渣用塔吊吊装入孔就位。钢筋笼上部主筋伸入桩帽内长度必须满足设计要求。4、墩基混凝土浇筑本工程桩孔内基本无积水，局部孔内有水但渗水量较小，采用潜水泵可在砼入孔浇筑前即时抽干渗入孔内的积水，桩身砼灌注方法采用干浇法。桩底头3m段砼每入孔内1m振捣一次，桩身段每下料入孔高度500mm振捣一次，每次振捣振捣棒插捣次数应根据桩径尺寸和振捣棒作用半径而定。砼连续浇筑到桩顶标高以上50cm，停顿待到混凝土初凝前，再复振一次。待终凝后及时将混凝土表面凿毛。若有浮浆，应提高浇筑标高，或减少坍落度，待清除浮浆后桩顶标高不低于设计标高。墩身混凝土确保连续浇筑，且成孔验收质量符合要求后尽快浇筑桩芯混凝土，不得将基底层面长时间暴露。若因停电不能连续浇筑时，待12h后将施工缝面凿毛洗净无积水，再继续浇筑混凝土。墩基砼必须留有试件，每根桩应有1组试块，每个浇筑台班不得少于1组且每100盘不少于1组，每组3件。进行标准养护至龄期后即时试压。整个过程中由监理鉴证取样、制作、编号、养护、送试。桩基经检测和验收符合要求后，方可进行桩帽和基础梁的施工。5、墩基施工质量过程控制：1）浇注墩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放，砼搅拌及浇注等三个工序过程的质量检查。2）在挖墩前进行放线→复线→再复线的重复作业，确保达到墩位符合设计要求，并在桩护口做上红油漆标记以方便在挖墩过程中复查。在挖桩过程中采用吊线的方法控制墩的垂直度，控制位置偏移采用吊线和尺量检查。3）浇注墩的成孔质量要求：成孔深度必须保证桩孔进入设计持力层深度，墩的施工容许偏差：1)墩身直径d为±50mm、2)墩中心位移偏差为50mm、3)垂直度容许偏差为0.5%，确保无沉渣。4）钢筋制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊缝长度、焊缝外观质量，主筋和箍筋的制作偏差的检查。5）钢筋焊接试件试验合格，现场检查符合质量验收规范要求后，方可将焊接钢筋用于绑扎工序中。6）做桩成孔进度调查，把挖到设计要求的桩即时通知地勘部门现场核实，测量孔底持力层至孔口的深度，并作好成孔记录。7）砼搅拌应对原材料质量与计量、砼配合比、坍落度、砼强度等级等进行检查。七、质量要求（一）人工成孔灌注桩（钢筋笼）质量要求1、主控项目（1）主筋间距：±10㎜。尺量检查。（2）长度：±100㎜。尺量检查。2、一般项目（1）钢筋材质检验：符合设计要求。检查合格证及检验报告。（2）箍筋间距：±20㎜。尺量检查。（3）直径：±10㎜。尺量检查。（二）灌注桩质量要求1、主控项目1）灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。2）实际浇筑的混凝土量、严禁小于计算体积。3）浇筑混凝土后的桩顶标高及时性浮浆的处理，必须符合设计要求的施工规范的规定。2、一般项目1）孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求。桩底应落在持力土层上，持力层土体不应破坏。2）灌注桩的桩位偏差必须符合以下的规定：墩的施工容许偏差：1)墩身直径d为±50mm、2)墩中心位移偏差为50mm、3)垂直度容许偏差为0.5%八、施工安全措施1、每日开工前应检测井下有无危害气体和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖质土层较厚时，应有专门送风设备，风量不应小于25L/s，向桩孔内作业面送入新鲜空气。桩孔下爆破后，必须向桩孔内送风，或向桩孔内均匀喷水，使炮烟全部排除或凝聚沉落后，才能下桩孔内作业，以避免挖孔人员下井后产生缺氧发生危险。2、桩孔口应严格管理。桩孔口应设置高于地面200mm的护板，防止地面石子或其他杂物等被蹋人桩孔中。地面孔口四周必须有护栏，高度不低于800mm。3、定期对施工人员进行针对性的安全教育和安全技术交底，提高施工人员的安全生产意识，不违章作业。严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。桩孔下作业人员必须戴好安全帽、穿好绝缘胶鞋。桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。4、桩孔洞口上应设置悬挂软梯，并随桩孔深度放长，以备意外情况时有关人员能顺利上下。对运土吊筐、摇把、滑轮、吊绳等挖土施工作业的机具要经常定期检查，吊钩应有弹簧式防脱钩装置，防止断落、脱落、翻桶、翻篮、脱钩、掉土、掉石等砸伤井下施工人员等事故发生。5、施工场地内的一切电源、用电线路的安装和拆除，必须由持证电工专管，电气设备必须严格接地、接零，安装可靠齐备的安全漏电保护开关，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用，井下照明必须使用36V安全照明电，严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。6、相邻4.5M范围内有墩孔正在浇筑混凝土或者有墩孔蓄了深水时，不得下井作业。7、挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四