38冬期施工方案

SJXS-G22-2009冬季施工方案编制：审核：批准：中铁三局集团建筑安装工程有限公司萧山制梁场2009年9月25日1一、工程概况萧山制梁场位于杭州市萧山区通货路郎家浜村，梁场供梁里程范围DK5+466.26～DK24+290.56，本梁场共承担杭甬铁路客运专线HYZQ-1标段593孔箱梁预制任务。杭州属亚热带季风性气候，四季分明，温和湿润，光照充足，雨量充沛。一月份最冷，平均3.0℃～5.0℃，极端最低气温-10.5℃（1966年），冬季土层冻结深度为20～30cm，最大积雪厚度23cm（1997年），常年11月中下旬初霜，三月下旬终霜，霜期为120天左右。因此在此期间应按冬季方案施工进行。二、冬季施工原则为确保冬季工程质量，搞好安全生产，保证各项计划指标任务的完成，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实，做到有备无患。三、施工准备1、技术准备（1）为保证混凝土出机温度不低于10℃，混凝土入模温度不低于5℃。水泥、矿物掺和料、外加剂等储存时覆盖保温。采用电热丝对拌合用水进行加热，其加热温度不能高于80℃。对水泥、外加剂及粉煤灰进行隔热保暖措施，保证拌合物的温度。（2）搅拌混凝土前及停止搅拌后，用热水冲洗搅拌机鼓筒。输水管、送料带、混凝土罐车、泵车和管道应采取遮蔽、包裹等保暖措施，并缩短运输时间。（3）混凝土入模前，应测定混凝土的温度、坍落度、含气量、2泌水率等工作性能，并清除模板及钢筋上的水、杂污，不得用水对模板及钢筋进行冲洗。（4）在混凝土浇筑过程中及灌注完毕后，施工部位应采取防冻保温措施，防止混凝土表面受冻，并控制好混凝土内外温差。（5）严格控制拆模条件。拆模时，必须控制好混凝土芯部与表面、表面与环境的温差。（6）混凝土拆模后在梁体表面喷涂养护剂进行养护。（7）冬季施工的混凝土除规定制作标准试件外尚应根据养护、拆模和承受荷载的需要，增加不少于2组与结构同条件养护的施工试件。（8）冬季施工期间防止水箱、水泵、管道积水冻害，未投入运行的设备要排空积水。施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止设备冻裂。2、材料准备（1）水泥、砂、碎石、粉煤灰、外加剂等材料准备齐全，保证供应，按需求提前检验并进场。钢筋提前加工成型，确保工期进行。3、现场准备箱梁预制：养生棚架（如图1）、蓬布、暖风机、毛毡等东西物资材料提前整齐放置于混凝土浇注台座处，待混凝土浇注完毕后安装养生棚架，铺盖蓬布及毛毡，在篷布内生煤炉进行梁体保温3图1养生棚架四、施工部署1、组织机构及职责分配（1）场内成立冬期施工领导小组,全面领导冬施工作,成员如下:组长：陈西建副组长：高宝柱组员：文云杰、乔向伟、李伟、张堃、窦志凯2、劳力安排制梁期间主要劳力安排：钢筋班：250人（负责钢筋加工、运输及帮扎）模型班：50人（负责支、拆模）砼班：40人（负责混凝土浇注，养护、压浆、封端）张拉班：20人（负责预、初、终张拉）3、机械设备配备（1）混凝土浇注设备混凝土搅拌站2座轮式装载机2辆混凝土搅拌运输车4辆混凝土输送泵4台4布料机2台插入式振捣器20个（2）张拉设备张拉千斤顶13台电动油泵13台（3）压浆设备预应力真空泵1台高速搅拌机1台灰浆搅拌机2台（4）移梁设备900吨搬运梁机一台五、主要冬施材料计划主要冬施材料类别数量用途养生棚架4个/孔架于梁上,用于支撑保温用蓬布蓬布1600m2/孔遮盖梁体,用于挡风保温暖风机5台保暖毛毡450m2/孔覆盖桥面,用于桥面保温附：根据现场实际情况调整并准备所需材料。（1）压浆所需要引气剂提前准备。（2）发电机所需柴油应准备充足，保证停电时能正常进行施工。六、主要项目施工方法（1）混凝土的拌制5搅拌时先向搅拌机投入细骨料、水泥、粉煤灰和减水剂，搅拌均匀后，再加入所需用水量，待砂浆充分搅拌后再投入粗骨料，并继续搅拌到均匀，每阶段的搅拌时间不少于30s，总搅拌时间2min～3min。（2）混凝土的运输及浇注混凝土出罐后由试验人员现场做塌落度及含气量试验，合格后方可进入混凝土搅拌运输车，由混凝土搅拌运输车运至台位两端，再经混凝土输送泵及布料机进入模型中。开始泵送前用砂浆对混凝土泵和输送管内壁润滑，泵送处于慢速，待各方面都正常后再转入正常泵送。泵送过程中，混凝土拌合物始终连续输送。混凝土分层浇注，浇注总的原则为“先腹板底部及底板角部、再底板两侧、再腹板顶部及底板中部、最后顶板”，混凝土灌注过程中有技术人员每隔一小时对环境温度、模型温度、混凝土入模温度进行测量，需满足规范要求（混凝土模型温度为5～35℃，混凝土入模温度为5～30℃）。（3）混凝土的养护梁体混凝土灌注完成后在桥面放置养生棚架，覆盖蓬布密封后棚内生煤炉保温养护，保证养护期间混凝土的芯部与表层、表层与蓬内，蓬内与环境之间的温差不得超过15℃，直至混凝土强度达到设计要求为止。养护期间要随时对梁体混凝土温度进行测温保证混凝土芯部温度不宜超过60℃，个别最大不得超过65℃；养护时间应根据梁体拆模强度要求、混凝土配合比及环境等通过试验确定。梁体混凝土灌注前在梁内、外部共预埋11个测温计，整个蒸汽6养护期间设专人连续观测并记录，以便加强箱梁内外温差的控制和检测，并及时对所测数据进行统计分析。测温点布设图L/3L/3L/31A2B3C4D562.8mEA56BDCE7梁体拆模后对整个梁体表面喷涂养护液，养护液要均匀喷涂，不能漏喷。（4）压浆与封端浆体所用水经过加热后与水泥及灌浆剂一同拌制，温度低于5℃时应掺加引气剂。拌制出的浆体由一端压入，当出浆口的浆体浓度与进浆口一至时关闭出浆口，并持压保浆，当压力达到0.5～0.6MPa时，关闭进浆口，且在压力0.5MPa的情况下持压5min后方可拆卸浆阀，以确保孔道内浆体饱满密实。封端前将锚穴凿毛，清洗干净浮渣，并在锚具的四周及钢绞线端部涂以聚氨酯防水涂料进行防水处理，之后利用一端带钩一端带有螺纹的短钢筋安装于锚垫板螺栓孔，与设计锚穴钢筋网片绑扎在一起，保证封锚混凝土与梁体连为一体，然后采用C50无收缩混凝土，混凝土要加强捣固，要求混凝土密实，无蜂窝麻面，与梁端面平齐，封锚混凝土及时抹面压光，待养护完成后用聚氨酯防水涂料对封端混凝土与梁体混凝土之间的交接缝进行防水处理。封锚完成后，当环境温度低于5℃时，应采取相应的保温措施七、质量保证措施、安全防护、环境保护1、成品、半成品保护措施（1）场部负责成品保护制度措施的编制；梁场下属各部门、各班组为成品保护的主责部门，结合我场编制有针对性的办法并负责成品保护制度的具体实施，同时结合实际总结经验做到持续性改进。成品保护执行“谁施工，谁保护”的原则。场部负责监督。8（2）根据工程进度，场部将不定期组织成品保护情况大检查，对成品保护措施落实不到位致使成品受到破坏的，对相应的班组和个人进行相应的处罚。（3）加强成品保护的宣传工作。提高全员对成品保护的意识。（4）混凝土保护1)梁体浇注后,及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖，尽量减少表面混凝土的暴露时间，覆盖物不要直接接触混凝土表面。2)拆模时的混凝土强度应达到设计强度的60%以上，梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差均不大于15℃。模板拆除的强度依据以同条件试块试压结果为准。（6）预应力混凝土箱梁梁体保护1)拆模须保证桥梁棱角完整。拆模时梁体混凝土芯部与表层、箱内与箱外、表层与环境温差均不宜大于15℃。气温急剧变化时不宜拆模。2)环境温度低于5℃时，预制梁表面必须喷涂养护剂，拆模后及时对梁体进行蓬布遮盖,以挡风保温。禁止对混凝土洒水。2、安全防护措施（1）冬期施工前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应的牌号的润滑油；对使用防冻剂的机械设备确保防冻液符合使用要求；未使用防冻剂的机械设备要采取相应的防冻措施（停机后排放冷却水）。9（2）工班负责安装及维修机械安全防护设施。（3）安检人员对操作人员进行安全操作规程的交底和有关操作安全方面的宣传教育，定期检查安全防护设施状态，及时通知有关部门处理。3、环境保护措施（1）场内成立环保、水保管理领导组组长：高宝柱副组长：文云杰组员：乔向伟李伟窦志凯张堃（2）严格执行国家、铁道部、浙江省及建设单位有关杭甬客专施工环保的规定，无条件的接受环保、水保等部门及环境监理的监督、检查和指导。（3）建立环境保护制度,加强制梁过程中的环境管理和检查.实行领导责任制，并结合当地的设计情况制定详细的，可操作的环境质量保护、预防管理制度，严格规范梁场每个员工的行为。（4）加强环境保护知识的学习教育，积极组织全场员工认真学习国家、铁道部、浙江省及建设单位有关环境保护的相关法律、法规，自觉做好施工中的环境保护工作。（5）梁场生活区及施工现场卫生设施要配备齐全，布局合理，并有专人负责管理。（6）加强监督检查,层层设置兼职的环境保护员，负责生活区及施工现场的环境保护工作,安质人员除履行日常的施工生产安全质量监督检查外,还要负责生活区及施工现场的环境保护工作,加强检查10和指导,确保环保措施得到落实。4、节能降耗措施（1）注意原材料的合理使用，钢筋加工要先长后短，避免材料浪费；（2）注意办公用品、生活用品的合理使用。（3）电力、水、柴油等资源合理利用，降低能耗。八、冬施过程的监控措施（1）拌制梁体混凝土，压浆浆体及封端（封锚）混凝土的水利用电热器加热，温度计监控水温，使其达到所需温度，拌制出的混凝土（浆体）符合规范要求。（2）梁体混凝土浇注过程中，工程技术人员每隔一小时对两个搅拌站拌制的混凝土进行温度测量，以及环境温度和模型温度，并认真填写“现场测温记录表”（3）梁体混凝土养护过程中，工程技术人员及时对梁体芯部、表层、蓬内及环境温度进行测量，并认真填写“混凝土测温养护记录表”。九、冬施过程产生的记录冬期外界环境影响较大，尤其是温度的影响，为了保证施工的顺利进行，按期完成，冬期施工过程中，要对混凝土运输、浇注、拆模、养护等过程中的温度进行记录和监控。附1：砼浇注温度记录表附2：测温养护记录11杭甬铁路客运专线后张法预应力混凝土简支箱梁测温养护记录表记录：现场技术负责人：现场施工负责人：质检工程师：监理工程师：日期：说明：1、在距梁端L/3处腹板、顶板、棚内和箱室内布置测温点。2、表格中“最值”填写为本次测点最大与最小值。工程名称箱梁预制工程部位XS31.5Z-#（萧山特大桥－#）工程地点萧山制梁场#制梁台座灌注日期外界气温最高最低平均养护测温时期开始结束养护方法h/次中午：白天：晚上：保温措施序号日期时间芯部温度℃表面温度℃篷内温度℃箱内温度℃环境温度℃芯部与表面温差表面与篷内温差东侧西侧最值东侧西侧最值东侧西侧最值中部篷外12杭甬铁路客运专线混凝土成品养护记录表编号：标段名称施工单位单位工程工程部位养护方法养护时间降（保）温措施日期养护记录记录人自检意见质检工程师：年月日施工负责人：年月日13