设备维护更新改造

第五章设备综合管理第三节设备的维护与修理•导入案例•周末一大早，王先生接到冲压件厂吕经理的紧急电话，说一台日本AMADA数控折弯机出现故障，情况是：开始是显示器泛红，机器工作正常，后来显示黑屏死机，机器什么动作都无效，经维修人员与设备厂家联系，厂家判断数控系统故障，需换系统，报价5万元以上。同时吕经理要求王先生速来现场处理，判断是否真如厂家所说，是否真的需要换系统。•经询问操作人员，王先生得出结论：仅仅是一个显示器黑屏故障而已，没有其它故障，更没有系统损坏的可能性，绝对要不了5万多元的维修费。在征得采购人员同意的情况下，立即请专业显示器维修人员来现场确诊及维修。经专业人员现场检测，确认显示器高压部分及显示器灯管烧坏，需要更换灯管及高压板。最终以2500元的成本修复显示黑屏故障，同时机器恢复正常。•思考：设备出现故障应该如何进行维修呢？一、设备的故障规律•设备的故障是指设备与零部件在运行过程中发生的丧失其规定功能的不正常现象。•设备故障的种类：•突发性故障是由于各种不利因素和偶然的外界影响的共同作用超出了设备所能承受的限度而突然发生的故障。这类故障一般无明显征兆，是突然发生的，依靠事前检查或监视不能预知的故障。•如因使用机器不当或超负荷使用而引起零部件损坏；因润滑油中断而使零件产生热变形裂纹；因电压过高、电流过大而引起元器件损坏而造成的故障。•渐发性故障是由于各种影响因素的作用使设备的初始参数逐渐劣化、衰减过程逐渐发展而引起的故障。一般与设备零部件的磨损、腐蚀、疲劳及老化有关，是在工作过程中逐渐形成的。这类故障的发生一般有明显的预兆，能通过预先检查或监视早期发现，如能采取一定的预防措施，可以控制或延缓故障的发生。•设备故障的三个阶段：•早期故障期、偶发故障期和磨损故障期•1、早期故障期，亦称磨合期，该时期的故障率通常是由于设计、制造及装配等问题引起的。随运行时间的增加，各机件逐渐进入最佳配合状态，故障率也逐渐降至最低值。•2、偶发故障或随机故障期的故障是由于使用不当、操作疏忽、润滑不良、维护欠佳、材料隐患、工艺缺陷等偶然原因所致，因而故障是随机的。•3、磨损故障期，机械长期使用后，零部件因磨损、疲劳，其强度和配合质量迅速下降而引起的，其损坏属于老化性质。•设备故障曲线二、设备的维护、检查与修理•（一）设备的维护•是指为了保持设备正常的技术状态，延长使用寿命，按标准进行检查与润滑、间隙的及时调整及隐患的消除等一系列日常工作。•我国企业实行设备三级保养制度•（1）日常保养：每天对设备进行检查，清洗，润滑，紧固，由操作人员完成。•（2）一级保养﹙设备定期保养﹚：普遍的对设备进行清洗，检查，润滑，紧固，局部调整由维修人员指导现场操作人员完成。•﹙3﹚二级保养：对设备局部解体和检查，进行内部清洗，润滑，恢复和更换易损件由维修人员在操作人员协助下进行。•（二）设备的检查•设备的检查是对设备的运行情况、工作性能、磨损程度进行检查，通过检查可以全面地掌握设备的技术变化状况和磨损情况，及时查明和消除隐患，并有利于做好修理前的准备，提高修理的效率和质量。•1、设备检查按检查时间的时间间隔来分：•（1）日常检查：•（2）定期检查：•2、按技术功能分为：•（1）性能检查：•（2）精度检查：•3、按检查的范围可分为•（1）机台检查•（2）区域检查•（3）巡回检查•例如：•（三）设备的修理•是指修理由于正常或不正常的原因造成的设备损坏和精度劣化，通过修理更换已经磨损、老化、腐蚀的零部件，使设备的性能得到恢复。2020/2/1915设备的修理：•小修•项修•大修第四节设备的更新与改造一、设备的寿命•1、设备的物质寿命•是指设备从投入使用到报废为止所经过的时间，也称设备的自然寿命。•设备的物质寿命由物质磨损决定的设备使用寿命。••2、设备的经济寿命•是指从投入使用到继续使用不经济而被淘汰所经历的时间。•经济寿命：在设备物质寿命的后期，由于设备劣化，维持设备运转付出较高的费用，从经济学来讲这种设备维修费用决定使用周期就是设备的经济寿命。•3、设备的技术寿命•是指从设备投入生产开始到由于技术进步，出现技术上更先进的设备或设备所生产的产品已无市场需求而被淘汰所经历的时间。•4、设备的折旧寿命•是指为了收回设备投资以便日后重置或更新设备所提折旧费，使账面价值余额接近零时所经历的时间。•5、设备的役龄•是指设备已经使用的时间。二、设备的更新•是以比较先进和比较经济的设备，来代替物质上、技术上和经济上不宜继续使用的设备。•设备更新分类：•原型更新：即当原设备因有严重磨损而不能继续使用时，用结构相同的新设备去更换。•新型更新：即当原设备因技术或经济原因不宜继续使用时，用结构更先进、技术更完善、效率更高、性能更好、耗能和原材料更少的新设备去更换。三、设备的技术改造•（一）设备的磨损•1、设备的有形磨损（物质磨损）•指设备在使用（或闲置）过程中所发生的实体磨损。它分两种情况：•1）设备在使用过程中，在外力的作用下实体产生的磨损、变形和损坏，称为第一种有形磨损，这种磨损的程度与使用强度和使用时间长度有关。•2）设备在闲置过程中受自然力的作用而产生的实体磨损，如金属件生锈、腐蚀、橡胶件老化等，称为第二种有形磨损，这种磨损与闲置的时间长度和所处环境有关。•设备有形磨损分三个阶段：•（1）初期磨损阶段〈Ⅰ〉•（2）正常磨损阶段〈Ⅱ〉•（3）剧烈磨损阶段〈Ⅲ〉也称破坏磨损•2、设备的无形磨损（精神磨损、经济磨损）•指表现为设备原始价值的贬值，不表现为设备实体的变化和损坏。•1.第Ⅰ类无形磨损：设备制造工艺改进→制造同种设备的成本下降→原设备价值贬值•2.第Ⅱ类无形磨损：技术进步→出现性能更好的新型设备→原设备价值贬值•3、设备的综合磨损•设备的有形磨损和无形磨损同时存在。对任何特定的设备来说，这两种磨损必然同时发生和同时互相影响。•（二）设备改造的重要性•①设备更新改造是促进科学技术和生产发展的重要因素。例如，美国和德国注意发展技术，采用新设备，工业很快超过英国；日本20世纪50年代后工业增长15倍，其原因之一是积极采用先进技术和装备。②设备更新改造是产品更新换代、提高劳动生产率，获得最佳经济效益的有效途径。设备更新改造，技术水平提高以后，可使生产率和产品质量大幅度提高，并使产品成本和工人劳动强度降低。同时为适应新产品高性能的要求，必须采用高性能的设备。以乙烯后加工生产为例，由乙烯一步氧化制乙醛，而出现了新型的氧化反应器；由乙烯水合反应制乙醇，而设计出新型的水合反应器。•③设备更新改造是扩大再生产，节约能源的根本措施。中国能源有效利用率比先进国家低20％左右。设备热效率低、能耗高，更新设备可以显著地节约能源。例如我国现有工业锅炉近20万台，热效率只有55％左右，每年耗煤2亿吨，占全国煤产量的1/3。其中20世纪30年代的兰克夏锅炉就有6万台，热效率只有30％-40％，与工业发达国家采用热效率70%-80％的锅炉相比，一年多耗煤3000多万吨。如果把煤耗高的这6万台兰克夏锅炉加以更新改造，每年就可省煤400万吨。可见改变落后的技术装备是提高能源利用率的最根本措施。•④设备更新改造是搞好环境保护及改善劳动条件的主要方法。生产中常见的跑、冒、漏、噪声、排放物等会对环境造成污染，使工人劳动强度加大，劳动条件恶劣。所以大多数这方面的问题可通过改造或更新设备得到解决。•（三）设备改造的方案和内容•设备改造的方案必须经过初步设计和技术经济评价，与各种方案进行对比分析，选择确定的最佳方案。•设备改造的内容十分广泛。•（四）设备改造的实施•设备改造计划工作，由企业主管生产部门统一负责，确定方案，并向有关单位下达改造计划或安排相应的任务。改造设计按计划部门提出的设计计划书进行。较小的单台设备改造，大部分使用结合修理进行的，一般由修理主管部门负责。•布置作业•1、什么是有形磨损、无形磨损？•2、设备三级保养制度分别指什么，具体如何规定的？