丰田STOP6安全活动

「STOP６」全丰田统一安全口号「在全球丰田实现灾害为零」丰田汽车公司对以往20年间发生的重点灾害进行分析，查清危险度高的灾害，并对此进行彻底的对策，防患于未然的活动。S・・・・・・Safety安全T・・・・・・TOYOTA丰田0・・・・・・0（ZeroAccident）无事故P・・・・・・Project计划６項目STOP6是指重点災害６項目A：（Actuator）被机械挟住，无法停止的作业等导致的灾害B：（BIOCK）重量物的翻倒，滚下落下等导致的灾害C：（Car）与车辆，叉车等的接触落下导致的灾害D：（Drop）从高处坠落，翻倒导致的灾害E：（Eｌect）触电的灾害F：（Fire）与高热物接触，火灾，爆炸等导致的灾害（A）（B）（C）（D）（F）（E）★营造全员具有相同的知识和意识，自觉性『以零重点灾害为目标』无灾害岗位的活动。A：被挟住，无法停止作业等导致的灾害防止安全栅栏内作业必须安全栅栏内作业必须从外面从外面上锁上锁！！LOCKLOCKOFF即使即刻返回也必须锁上取下！安全锁B重量物的翻倒，滚下落下等导致的灾害１８００20特别是防止机器人安装时的滚落设备搬运时的固定使用托叉导块C与车辆，叉车等的接触特别是与叉车的接触啊！危险D防止从高处坠落，翻倒的灾害高空作业中确实佩戴安全带安全帯監視人立入禁止叉车操作时使用专用笼E防止触电的灾害验电器的携带电弧焊作业检验漏电切断机劳保用具的穿戴电是看不见的，必须使用验电器F与高热物接触，火灾，爆炸等导致的灾害特别使用火时的培训火気使用中監視人立ち入り禁止水桶防火布弧焊作业切断作業与高热物接触，造成的火灾，爆炸等的灾害「STOP６」以外的重点项目劳保用具的穿戴安全帽安全帽带安全手套安全鞋高空作業安全帯砂轮作業的保護眼镜SH作業場的４S特别是地面的清扫不要物品的撤去作業中也要经常留意４S４Ｓ是安全作業的第一歩4S是安全作业的第一步科内重点推进事項※科特別安全推進職場活動⇒４ＲＫＹ継続の状況報告（特Ａランクと危険度の高い作業）（１）ＳＴＯＰ６活動（与挟入・巻入相关災害事先防止Ｎｏ２－２）（A）根据職場診断表进行点検・観察和进行不具合対策（B）涉及挟伤・巻入相关「定・低・異」作業的完善・对作業標準書实施4RKY、进行修改　（安全的手順・安全的要点・項目追記等）・对危険度高的作業的ＫＹ，进行基本実技訓練（C）涉及挟伤・巻入相关「Ａ级作業」的観察与下降改善**月度安全推進计划＆推進結果報告推　進　結　果　＆　未　対　策　内　容（１）ＳＴＯＰ活動（挟入・巻入災害的事先防止）（A）根据職場診断表进行点検・観察和不具合的対策（A）与挟入・巻入有关「定・低・異」作業的整備与挟入・巻入有关作業標準書・对現作業標準書进行4RKY，进行修改定常低頻度異常定常／改訂低頻度／改訂異常／改訂＊　（安全的手順・安全要点/項目追記等）＊枚枚枚件件件＊・对危険度高作業的ＫＹ，进行基本実技訓練基本実技訓練　＊（　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　）　（拿件位置、站立位置、姿勢、ＫＹ等）組人員訓練人員訓練回数訓練時間拿件位置站立位置名名回Ｈ件件（B）与挟入・巻入有关「Ａ级作業」的観察与下降改善登録数下降改善＊＊＊＊件件＊＊重　点　推　進　事　項主　要　不　具　合　与　対　策　内　容修改、改訂、追記的内容Ａ级作業登　録　作　業　名主要改善内容指導・指摘的内容⇒　点検結果必须记录在職場診断检查表中课　　　　组NO７　作业场诊断确认表（全课共用）灾害区分诊断内容点检方法判定基准对象人员点检人员不良数未对策数主要对策①・托盘类的取出・堆放①・手持位置・手持方法是否良好观察・标准书・轻易拿取．能够遵守标准91人91人00②・是否是以比较勉强的姿势取出观察・标准书・踮脚・パレットに足掛け　无极端的弯腰91人91人00③・堆放（贴紧）导致取出困难　　是否有推拉观察・不可勉强的取出方法　(使用专用工具)91人91人00④・是否有拿取高度超过肩膀及接近脸部观察・低于肩膀进行操作85人85人85人00493件131件116件⑥・是否知道发现不良托盘时修理依赖处理方法确认・按照规定实施修理依赖80人⑦・順立て吊り具、シューターの流れは良いか观察・吊具、工件の流れがスムーズである事493件因冲压制品引起创伤灾害的未然防止80人0085人00⑤・取出．堆积数是否适当观察・标准书・与规定的数量相符・持有数与规定数量不符…遵守规定数量彻底指导・流线不良･･･滚轴安装・吊具修理・导板修理異常処置　　（危険度Ｃ）　　　登録ＮＯ．512Ｎ０作業手順（何を、何でどうする）標準時間1按下非常停止釦2拔下安全销，挂上不要打开开关的牌3确认近接开关是打开夹头内蔵型还是分離型的灯4确认工件的変形、欠品、放件状態5检查検出ＳＷ的機能。（断線、松动、飞溅）6插上安全销，摘下牌7非常停止釦解除。8打到運転準備９各個操作，进行、異常复位10确认生産指示，放上工件进行组装連続组装３台，进行确认ＳＴＯＰ６Ｃ車両Ｄ墜落E感電Ｆ高熱物その他作業名B重量物Ａ挟まれ、巻き込まれ切創工程作業要領書車種防误装置異常処置打开夹头内蔵型緑灯点灯②①③KY基础•危险的K，预知的Y，取这些首字母，加上训练（training）的T便构成了KYT。与训练相区别，在车间内实践的是危险预知（KY）活动。但是，要在车间内开展高级的KY活动，首先必须做好每日的基础训练。因此，此前的训练（T）在后文称作活动，两者不做显著区分。大家对安全“预防措施”的讨论NO.打砂纸危险预知训练报告模型时间地点小组编号分组组名组长记录人报告人发表人评论人其他组员実施日２００５．８．２５作業名ＳＰプレスの立会い尾上　　松永　泉　柘植　池田　酒見　　上野　加藤水野　衛　ｵﾝﾃﾞﾙ第1ラウンドどんな危険がひそんでいるか仕上げのスポｯチングプレス機での作業指示、立会いを想定しそこに潜む危険に付いて考える。第2ラウンドこれが危険のポイントだ！発見した危険のうち重要危険に赤色で○印。特に重要と思われる危険ポイントに赤色で◎を付けを引く○◎№危険要因と現象（事故の型）を想定して（～なので～して～になる）という様に書く◎1中に人がいる場合に，起動がかかると危険（光電感スキあり）○2スライド下がり防止バーを確実にしないと、ラムが降りてきて危険◎32人作業の際、1人が誤って起動させると型が降りてきて危険◎4影（死角）に人がいる場合、起動させると危険○5上型側のボルト緩み、鋼材落下し危険6型台がボルスターサイズより大きい場合、スネぶつける（頭も）7作動領域がわからず急に動きだした時ぶつかるり危険8フロアの上に油多く、歩行時滑る○9上型セーフティーピンが差し込まれているか確認しないと落下して危険10第３ラウンドあなたならどうする危険ポイント◎印を解決するための具体的で実行可能な対策を考える第４ラウンド私達はこうする重点実施事項に赤色で※印をつけ、を引き、それを実践するためのチーム行動目標を設定する◎印の№※印具体策1ｾｰﾌｨﾃｲﾌﾞﾛｯｸを抜きロックアウト実施ロックアウトを行い作業領域へ入ろうヨシ3作動時は中に人がいないか声えかけ実施4作動時は中に人がいないか声えかけ実施「ロックアウトヨシ！」「ロックアウトヨシ！」　　藤田池田4ラウンド法危険予知訓練レポートリーダーレポート係その他のメンバーチーム行動目標（～を～して～しようヨシ！)『指差唱和』ワンポイント『指差呼称確認3回』タッチ・アンド・コール4RKY法：1.潜藏着怎样的危险呢？2.这样是很危险的3.是你的话会怎么办？4.我们这样办！！实施概要：人数少6~7人先由1人根据要领书在现场示范作业其他人进行作业观察然后全员围绕作业要领书展开讨论找出问题点，提出对策最后对要领书进行修改追加修订等