精益生产管理

深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司1生命管理工程学智慧型管理模式创始人张江涛世界“生命管理工程学”创始人，著名管理大师。专业为企业提供降低成本、经营管理模式的咨询及培训，国际上首创“智慧型企业管理模式”最佳管理模式——智慧型企业降低成本轻松十步精益生产管理班组长管理IE工业工程013683319150深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司2精益生产主讲：张江涛深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司3鱼和鱼竿的故事一个人只顾眼前的利益，得到的终将是短暂的欢愉；一个人目标高远，但也要面对现实的生活。只有把理想和现实有机结合起来，才有可能成功深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司4内容结构1.精益思想简介2.精益方法和工具3.精益生产实施规划4.精益生产的具体导入策略与方法深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司5杯茶禅理深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司6第一节精益思想深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司7一、什么是精益生产深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司8制造业的历史MASSPRODUCTION大规模生产–亨利福特和T型号汽车–买得起,但只有一种规格TOYOTAPRODUCTIONSYSTEM丰田生产体系–关注市场多样化需求–关注通过消除浪费降低成本=精益制造丰田现在是世界第一汽车制造商，年产945万辆。深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司9什么是精益生产(LeanProduction)精益生产(LP)——丰田生产方式–通过消除所有环节上的不增值活动，来达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的核心:追求消灭一切“浪费”代表方式：及时生产（JIT）–只在适当的时间生产必要数量的必需产品IE本土化改造、本土文化特色深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司10KeyPointsforManufacturingSystem制造系统要点Craft手工生产Mass大规模生产Synchronous同步生产Agile敏捷生产Lean精益生产•低产量•个性化•大批量少品种•工序式生产•设备大难组合•消除浪费•不断改进•员工参与•在同步生产的基础上，强调缩短生产周期•提高资源利用率•需求驱动•改善整个价值链•节点上连着精益工厂深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司11世界观精益思想——坚决、稳定地持续改进，杜绝浪费.JITJustwhatisneeded需要什么？Justtheamountneeded需要多少数量？Justatthetimeneeded什么时间需要？Pull拉式自动化.对不正常情况做出最及时反应预防性措施达到生产次品率0%CustomerFocus客户至上理解并对客户的要求做出回应灵活，被激励的员工总是寻找更好的解决办法深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司12丰田精益生产的奇迹02--03年度销售汽车678万辆（现世界第一945万辆）利润超1万亿日元，达81.3亿美元利润及股价市值（$1050亿)都超过通用、福特、克莱斯勒三家总和利润率是汽车业平均水平高8.3倍资产报酬率比汽车业平均水平高8倍全球所有产业掀起一场学习丰田方式的变革深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司13二、精益方式的优越性深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司14精益方式的优越性1.所需人力资源少–最低能减至1/2；2.新产品开发周期短–最低可减至l／2或2/3；3.在制品库存少–最低可减至大量生产方式下一般水平的1／10；4.工厂占用空间小–最低可减至采用大量生产方式下的1/2；5.成品库存量少–最低可减至大量生产方式下平均库存水平的1/4；6.产品质量大幅度提升深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司15项目手工生产大批量生产精益生产产品特点完全按顾客要求标准化品种单一品种多样化系列化设备和工装通用、灵活便宜专用、高效、昂贵柔性高、效率高作业分工与作业内容粗略、丰富细致、简单、重复较粗略、多技能、丰富对操作工人要求懂设计制造有较高操作技能不需要专业技能多技能库存水平高高低制造成本高低更低产品质量低高更高所适应的市场时代极少量需求物资缺乏供不应求买方市场三种生产方式比较精益flash深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司16观念比较不间断的单件流传统理论精益思想由生产者决定价值，向用户推销由最终用户来确定，价值只有满足用户需求才有存在的意义流程无间断层级的金字塔总经理集权部门职能化、专业化扁平结构赋予职能岗位的决策权按流程重构的团队或Cell集中的推式管理分工流程支离破碎拉式大批量，等待深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司17精益思想：时间与影响原材料在制品成品供应商L/T运送顾客根据需求生产根据预测生产/采购顾客精益生产:依靠速度原材料/在制品/成品传统生产：依靠预测交付周期深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司18观念转变，消除浪费，价值流管理，团队精神及5S，持续改进设备总有效性自动化及防错作业快速转换流动生产设备布局多技能员工小批量生产缩短生产周期均衡混流生产看板拉动准时化生产库存降低消除浪费降低成本全面质量管理全面生产维护精益企业深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司19业绩对比日本北美欧洲生产率（工时/车）16.825.136.2质量（缺陷/100辆车）608297场地（平方英尺/车/年5.77.87.8库存（8个样件,天）0.22.92.0团队（占劳动力%）69170.6工种轮换（0-无，4-高）3.00.91.9建议数/雇员61.60.40.4缺勤率5.0111.712.1自动化（组装）1.71.23.1项目地区深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司200%10%20%30%40%50%60%Electronic&ElectricalIndustrialEquipmentHandtoolsandHardwareControls&Measuring80%82%84%86%88%90%92%94%96%98%Electronic&ElectricalIndustrialEquipmentHandtoolsandHardwareControls&Measuring5年内生产周期时间的改进按时交货05101520253035Electronic&ElectricalIndustrialEquipmentHandtoolsandHardwareControls&Measuring交付周期时间(天)024681012Electronic&ElectricalIndustrialEquipmentHandtoolsandHardwareControls&Measuring库存周转广泛应用精益生产技术稍有应用/不应用55%的改进44%的提高40%的提高40%的提高精益企业的领先优势深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司210.00%0.50%1.00%1.50%2.00%2.50%3.00%3.50%4.00%4.50%5.00%Electronic&ElectricalIndustrialEquipmentHandtoolsandHardwareControls&Measuring-1.00%-0.50%0.00%0.50%1.00%1.50%2.00%2.50%3.00%Electronic&ElectricalIndustrialEquipmentHandtoolsandHardwareControls&Measuring5年生产效率的提高5年生产成本的改进0%5%10%15%20%25%30%35%40%45%50%Electronic&ElectricalIndustrialEquipmentHandtoolsandHardwareControls&Measuring5年一次性合格生产的提高稍有应用/不应用65%的较优40%的提高52%的提高广泛应用精益生产技术精益企业的领先优势深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司22以斯密的劳动分工理论、福特的流水线和斯隆的管理创新为代表的第一次工业革命以丰田生产系统发展来的精益生产方式代表了第二次工业革命的开始在你漫不经心的时候，你的对手已从蜗牛变成了敏捷的豹子不能错失的第二次工业革命---精益生产是打造企业竞争力的利器制造业的机遇和挑战深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司23X感应器公司——美国实施精益生产的最佳典范（新乡奖）丰田供货商支持中心---协助改进生产9个月取得的成绩：产品交货期缩短93%（从12天减为6.5小时）在制品存货期缩短83%（从9小时减为1.5小时）成品存货量减少91%（3.05万件减为2890件）加班时间减少50%（10减为5小时/周）生产力提高87.5%（2.4件/人小时增加到4.5件）已经变得精益了吗？深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司24杰弗里·莱克：“所谓的精益工厂，尽管在美国被视为楷模，但以丰田公司的标准来看，连精益的边都还沾不着。”为什么企业往往误以为自己已经变的精益？不利的信息积极的信息学不会喷粉丝深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司25临渊羡鱼，不如退而结网深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司26三、精益思想深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司27精益思想的五个原则精益生产系统Value价值站在客户的立场上ValueStream价值流从接单到发货过程的一切活动Flow流动象开发的河流一样通畅流动DemandPull需求拉动按需求生产Perfect完美没有任何事物是完美的不断改进降低成本，改善质量，缩短生产周期深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司28精益思想：关注流程•生产流程：订单处理采购下单供应商备料运输来料检验原料存储搬运和等待加工检验及返工成品存储成品发运货款回收制造周期交付周期深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司29㈠丰田方式的终极目标1.质量（好的产品）2.成本（较便宜价格）导入丰田方式生产力都至少能提高100%3.交货期（及时地、迅速地）丰田上乡发动机：早上铸铁，晚上组装汽车开动以尽可能低的成本、在顾客允许的交货期内，生产、提供满足顾客需求的产品深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司30年美国《消费者报告》丰田花冠、佳美汽车，不论在近3年、前3年以及本年的预期可信赖度都是第一J.D.Power报告每年的“初始品质”和长期耐用性排名中，丰田/凌志都是常胜将军，03年仍排名第一深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司311、丰田方式目的：通过降低成本获得利润彻底排除生产上无用要素过剩库存、人员、浪费–能否降低成本是判断的标准㈡丰田方式的目的和体系深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司322、减少库存使问题显现制造现场的问题显现；改善解决问题，削减无用成本消耗——波及效应深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司333、数量管理、品质保证、人性的尊重降低成本必须实现三个次目标：①进行数量管理从数量和种类两个方面适应每天或每月的需求变化②进行品质保证使各个工序只供给其后工序优质的产品③要实现降低成本的目标，就要利用人力资源，同时必须提高对人性的尊重深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司344、及时与自动化丰田方式两个支柱：及时和自动化及时—在必要的时间生产必要数量的必需品–超市购物方式自动化—自动监视不符合条件的装置阻止次品流向、扰乱后工序，保证及时生产深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司355、少人化和努力创意少人化—适应工作变化，灵活变化作业人数深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司36第二节精益方法和工具深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司37一、彻底消灭浪费——精益就是杜绝浪费深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司38为什么总有人认为自己的公司不适用精益制度？学习精益课程后，不知所措：–该从何处着手呢？–我们流程与丰田或其它企业的不一样！深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司39宋人的秘方深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司40㈠精益就是杜绝浪费找出并消除所有浪费——丰田模式的基础–检视整个作业期间的所有活动、材料、信息流；–然后绘制整个流程图，将发现巨大的浪费——通常浪费多于创造价值的活动挑战：–制定一个有系统的方法，持续识别并杜绝浪费–丰田效益靠的是：周而复始地进行持续改进深圳黑玛思特企业管理咨询有限公司41什么是浪费–任何不会产生附加价值的活动–