烘筒烘燥机

第二节烘筒烘燥机教学内容烘筒烘燥机的类型及使用烘筒烘燥机的结构组成及各部分的作用烘筒烘燥机的维护保养和常见故障处理一、烘筒烘燥机的类型及使用1、烘筒烘燥机的类型卧式按烘筒的排列形式分为桥式立式2、烘筒烘燥机的使用及工作原理1、烘筒烘燥机的类型卧式烘筒烘燥机产生的湿热空气易排出发散，不致影响其他烘筒的烘燥能力。安装、检修、穿布和操作都比较方便。占地面积较大，故很少使用。1、烘筒烘燥机的类型立式烘筒烘燥机使用最广泛有单柱、双柱、三柱和四柱等几种类型每对立柱上安装8个、10个或12个烘筒1、烘筒烘燥机的类型桥式烘筒烘燥机是立式和卧式两种烘筒烘燥机组合而成的结构紧凑，但复杂，安装、检修和操作较为困难。排除废气较为困难。较少使用。2、烘筒烘燥机的使用及工作原理蒸汽总管中的加热蒸汽烘燥机的空心立柱含湿织物冷凝水排水斗或虹吸管排水端的立柱疏水器（即回汽管）排出机外装有调节阀、安全阀和压力表各1只热量各烘筒2、烘筒烘燥机的使用及工作原理烘筒使用的加热蒸汽，由蒸汽总管通入烘燥机的空心立柱（或槽式矩形立柱旁边的蒸汽管），分别引入各只烘筒。每根进汽端的立柱（或进汽管）上都装有调节阀、安全阀和压力表各1只，当单位面积上蒸汽压力超过规定压力时，安全阀便会自动开启，放出超压的蒸汽。进入烘筒内的蒸汽，将热量传递给围绕于烘筒表面的含湿织物后，蒸汽由于散失了热量而冷却成水，冷凝水由排水斗或虹吸管排出烘筒，进入排水端的立柱（或出水管），经疏水器（即回汽管）而排出机外，防止了水和汽同时排出。2、烘筒烘燥机的使用及工作原理开冷车时，应避免蒸汽管内的蒸汽进入烘筒迅速冷却而造成烘筒吸瘪事故。为了烘筒较快地正常工作，必须先打开立柱顶端的放气阀及烘筒端面的空气安全阀，同时打开疏水器的直放阀，排除冷凝水，并让进汽管道内和烘筒内外的气压平衡，直至放气阀、空气安全阀、直放阀等喷出蒸汽时全部关闭，使烘筒表面温度迅速上升后再正式开车。2、烘筒烘燥机的使用及工作原理为了防止烘筒烘燥机热量的散失和车间的温度升高，在烘筒立柱外都装有隔热烘房。在织物烘燥过程中，蒸发出大量的水蒸气。为了使这些水蒸气不影响烘燥效率，故在烘房顶部装有自然排风的烟囱，将废气排出室外。2、烘筒烘燥机的使用及工作原理新式机械都采用小烘房结构，烘房四周有行走台。电动机及电器设备都装在烘房外面，它有如下优点：(1)对机械的检查、维修都比较方便，对清洁加油、维护保养工作及处理故障等操作就更加方便。(2)烘房散热面积小，散失的热量少，有利于提高烘燥效率。(3)电器设备放在烘房外，不受水气潮湿及高温的影响，维修保养也方便。2、烘筒烘燥机的使用及工作原理根据烘房内部温度分布的情况，在行走台下的温度仅比车间温度高5℃左右。而行走台之上，由于水蒸气的上升，温度在40℃以上，所以行走台以下的烘房壁不装隔热材料，在行走台以上的烘房壁内装有隔热材料，如超细玻璃棉等。为操作方便起见及充分利用空间，上下门一律为拉门结构。2、烘筒烘燥机的使用及工作原理为了防止烘房顶部滴水，使织物造成水斑，故在烘筒上方离烘房顶部80mm左右处，加装一排间接蒸汽管，在开车前先加热，使烘房顶部温度提高，防止滴水。为了便利烘筒的清洁工作，在每只立柱的上方，装有向下开许多小孔的喷水管，便于冲洗烘筒。二、烘筒烘燥机的结构组成及各部分的作用烘筒烘燥机由进布架、轧车、立柱、烘筒、扩幅装置架、传动装置、管道及疏水器等部分组成。主要讨论以下三部分烘筒烘筒轴承疏水器1、烘筒简介烘筒是烘筒烘燥机的主要部件之一，直径统一为570mm，工作幅度有1100mm、1200mm、1600mm、2800mm等织物在烘筒上围绕包角一般为2500~2600。印花机上也有用大烘筒的，其直径为150mm、2134mm、2438mm。分类按材料分：紫铜烘筒和不锈钢烘筒按排除冷凝水装置分：水斗式和虹吸式1、烘筒水斗式紫铜烘筒筒体用2~3mm的紫铜板卷成1、烘筒水斗式紫铜烘筒筒体两端用红套箍把闷头和筒体连接在一起再用螺钉把法兰空心轴固定在闷头口上1、烘筒水斗式紫铜烘筒烘筒的非传动端闷头上将有空气安全阀，防止烘筒内产生负压（如开冷车或停车时），把筒体压坏（俗称“吸瘪”）1、烘筒水斗式紫铜烘筒水斗用2~3mm紫铜板制成，用来排除烘筒内的冷凝水。结构如图a刮水板焊在筒体内壁上，与水斗体联接的锥形出水管插入法兰空心轴的孔道中。工作原理如图b1、烘筒水斗式紫铜烘筒冷凝水因自身重量而集中在烘筒的下部。当水斗随烘筒回转至下部遇水时，水被刮水板刮入水斗内；当水斗随烘筒继续回转至上部时，水又因自身重力的作用，经锥形出水管排出筒外。这种水斗式排水装置只适用于转速较低的烘筒。经过简单的计算，可知其工作的极限转速为56r/min。1、烘筒水斗式紫铜烘筒安装在烘筒内的撑箍，是由HT15-33铸铁制成的弹性圈，其直径可适量调节。外圈均布7只凹口，以便冷凝水流通。加装撑箍，是为了提高筒体的抗压强度，保证烘筒外圆的圆整度。一般烘筒只安装1只撑箍，阔幅烘筒可安装2只或2只以上。1、烘筒虹吸式紫铜烘筒与水斗式的主要差别在于排水方式。水斗式依靠冷凝水和自重排水虹吸式利用虹吸管排水。1、烘筒虹吸式紫铜烘筒虹吸管是一根一端弯曲的黄铜管，其弯曲端与烘筒内壁保持一定间隙。开车时，筒内积存的冷凝水由蒸汽压入虹吸管，以后，依靠虹吸作用和蒸汽压力，就可不断把冷凝水排出筒外。虹吸管弯曲端与烘筒内壁的间隙越小，运转中筒内残留的冷凝水也越少，烘燥效率就越高。但是，由于虹吸管另一端固定在进气盖端，形成较长的悬臂，刚性较差，为防止擦伤筒壁，一般距离控制在5～8mm。1、烘筒虹吸式不锈钢烘筒优点轻巧而耐腐蚀，强度大，易于做清洁工作。在相同的烘燥条件下，紫铜烘筒的车速可比不锈钢烘筒提高10％左右。缺点由于不锈钢的导热系数比紫铜小得多，烘燥效率较低。2、烘筒轴承作用支承烘筒对引入烘筒内的蒸汽或排出筒外的冷凝水起到密封作用目前常用的烘筒轴承柱面密封型平面密封型球面密封型2、烘筒轴承柱面密封型烘筒轴承蒸汽经轴承座的进汽孔，直接进入烘筒轴头内孔。调节压紧螺钉，通过压盖压紧圆柱形橡胶垫，造成径向收缩，与轴头形成转动的圆柱形密封。2、烘筒轴承柱面密封型烘筒轴承这种密封对轴头的转动阻力较大，增加了传动功率的消耗。由于它结构简单，加工、保养及检修都较方便，安装要求也不高，因此，虽然比较陈旧，目前仍在使用。2、烘筒轴承平面密封型烘筒轴承（一）采用固体润滑材料的端面密封，并将烘筒轴头的支承由前面的滑动轴承改为滚动轴承，提高了传动效率。蒸汽从蒸汽盖经弹簧压盖进入烘筒轴头内孔。2、烘筒轴承平面密封型烘筒轴承（一）转动平面密封主要在塑料石墨压铸件与密封环间形成。两接触端面有粗糙度，并配合研磨，透光检查，用弹簧把它们压紧密封。圆形橡胶密封圈使铸塑件与进汽头壳体密封，并使它不随轴头转动；另一圆柱形密封圈则使密封环与轴头密封，并使它随轴头转动。转动密封环则是防止滚动轴承的润滑脂溢漏。2、烘筒轴承平面密封型烘筒轴承（二）依靠弹簧和压圈，压紧平面密封环，使它紧贴轴头端面而形成密封。这种密封适用于转速较低的水斗式烘筒。环形密封圈的作用是防止蒸汽从蒸汽导管的外圆漏出。2、烘筒轴承球面密封型烘筒轴承它安装在烘筒滚动轴承的外部，由密封管与烘筒轴头(图中未画出)用螺纹紧密联接。蒸汽由进汽盖经密封管进入烘筒轴头内孔而入烘筒，球面密封环依靠弹簧与固定球面密封环紧密接触，形成球面转动密封。3、疏水器俗称回汽甏，又叫阻汽排水阀。用途在排除冷凝水的同时，防止蒸汽泄出，提高传热效率，节约蒸汽。种类：很多，常用的有浮筒式疏水器钟形浮子式疏水器偏心热动力式疏水器3、疏水器浮筒式疏水器当冷凝水和蒸汽进入疏水器时，水的浮力使浮筒上升，截止阀关闭，水蒸气无法排出，如图5—16(a)所示。3、疏水器3、疏水器随着冷凝水的不断流入，水位逐渐升高，到超过浮筒的上沿时，即溢入浮筒，如图5～16(b)所示。当浮筒中冷凝水的重量超过浮筒所受的浮力时，浮筒下沉，截止阀被打开，浮筒中的冷凝水在蒸汽压力下经套管、截止阀和调节阀排出，如图5—16(c)所示。3、疏水器当排出一定量冷凝水后，浮力又使浮筒上升而关闭截止阀，进行第二次循环。套管下端离浮筒的底部不远，由于浮筒内经常保持有一定的冷凝水，且水位高于套管下端，形成水封，蒸汽无法外泄。调节阀用来调节排水时的水流速度，使浮筒缓慢上升，不致产生强烈冲击。有的疏水器在调节阀附近装有直通阀，供开车时泄放空气和排出积聚的冷凝水。B处装有观察阀，用来检查疏水器的工作情况。当旋开该阀时，能间歇喷出冷凝水，则工作正常；如有大量蒸汽连续泄漏，则工作不佳，应及时调整或修理。这种疏水器结构可靠，几乎没有蒸汽泄漏，且不需加双滤器。但它体积大，笨重，是间歇排水。3、疏水器钟形浮子式疏水器由壳体、上盖、双金属弹簧片、阀门、吊桶(即钟形浮子)及连杆等组成，借助于双金属弹簧片受热弯曲的特性来阻汽排水。3、疏水器钟形浮子式疏水器当蒸汽和冷凝水通过疏水器底部的滤网进入疏水器时，蒸汽压力使吊桶浮起，通过连杆，带动阀瓣将阀座关闭，阻止蒸汽泄漏。同时，双金属弹簧片被加热弯曲，至95℃时，弹簧片端部的盖把吊桶上的排水孔关闭，使桶内压力增大，内外出现水位差，如图5—18(a)所示。3、疏水器钟形浮子式疏水器随着冷凝水不断流入，部分蒸汽冷凝，桶内蒸汽由小孔排出，桶内汽压下降，水位上升，如图5—18(b)所示。3、疏水器钟形浮子式疏水器当水位达到一定位置，双金属片冷却收缩，排水孔阀盖打开，冷凝水大量进入桶内，吊桶由于自重增加而下沉，通过连杆，将阀瓣打开，排出冷凝水，如图5—18(c)所示。然后，再进行第二次循环。这种疏水器起动可靠，能连续排除冷凝水，动作性能好，结构简单，体积小。但是，要加强维修保养。3、疏水器偏心热动力式疏水器由上盖、壳体、阀片、阀座、滤网等构成，利用热动力学原理借助于阀片受压的变化来阻汽排水。这种疏水器的性能比较好，疏水量大，结构简单，体积小，使用寿命长，维修方便。3、疏水器偏心热动力式疏水器3、疏水器偏心热动力式疏水器当冷凝水经滤网流进入口管道A，到阀片下方时，由于变压室D、环形槽B和出口管道C中是大气压或低压，在蒸汽压力的作用下，冷凝水顶开阀片，经环形槽B，从出口管道C中流出，如图5—20(a)所示。3、疏水器偏心热动力式疏水器当蒸汽进入疏水器的瞬间，因出口C较入口A小，蒸汽遇阻．即沿阀片的边缘进入变压室D，如图5—20(b)所示。3、疏水器偏心热动力式疏水器蒸汽不断流入变压室，使室内压力增大。同时，蒸汽沿环形槽高速流向出口C时，根据热动力学原理，将出现一个较周围为负压的区域，阀片下方的压力将小于其上方，再加上阀片自身的重量，阀片将迅速下落，关闭通道，阻止了蒸汽的继续泄出，如图5—20(c)所示。当冷凝水再次流入疏水器时，再进行上述的循环。3、疏水器疏水器的选择主要从工作温度、工作压力和排水量等方面考虑。一般疏水器所允许的最高介质温度为250℃，最大工作压力为980kPa，均远高于烘筒加热系统的蒸汽温度和压力。因此，主要是考虑排水量大小。一般烘筒烘燥机烘干1kg水分，要消耗1.5kg蒸汽，产生1.5kg冷凝水。因此，根据最高车速及被烘燥的最湿、最厚的织物中的含水率，可算出每小时从烘筒中排除的冷凝水，再将这个数值乘以修正系数k(≈3)，即为选择排水量的依据。3、疏水器疏水器安装注意事项(1)尽量靠近并低于排出冷凝水的烘筒，排水管道应有一定斜度，以利于冷凝水的排出。(2)在疏水器旁侧应装旁通管和直通阀，以便在必要或起动时排除大量冷凝水和污物。旁通管不可装在疏水器下方。(3)疏水器不能串联安装，必要时可并联安装。3、疏水器疏水器维修保养(1)定期检查阀座与顶针、阀片、阀瓣间的严密性，如有漏汽，应立即修理或调换。(2