您好,欢迎访问三七文档
当前位置:首页 > 办公文档 > 总结/报告 > 2018年度管理评审报告
管理评审报告KD/QEO-4017NO.评审会议时间、地点:2018年12月21日下午公司503会议室评审目的:对2018年度公司管理体系的适宜性、充分性和有效性进行评审,包括评价改进的机会和管理体系的变更要求、以及方针和目标的变更需求。评审参加部门、人员:董事长、副总、各部门负责人和有关内审员。评审内容:1、公司方针、目标及指标的适宜性以及持续改进要求。2、现有危险源辨识、风险评价和风险控制过程是否适宜;管理方案是否有效。3、现有环境因素识别和评价是否适宜;管理方案是否有效。4、过程控制情况如何(包括过程是否受控、某些过程是否需要改善或优化)。5、产品质量状况如何(有无重大质量问题)。6、事故和事件的调查处理情况。7、纠正和预防措施实施情况。8、顾客的满意度、与顾客沟通的情况、顾客投诉处理的情况以及顾客反馈的其他信息。9、法律法规和其他要求符合性状况。10、资源是否配置得当,能否满足实现方针和目标的要求。11、组织结构、管理职能是否合适和协调;活动及其相应文件是否需要修正。12、2018年度内部审核和2017年度外部审核的结果及其有效性。13、管理体系的改进要求。评审综述:按照2018年度管理评审计划,公司于2018年12月21下午在公司五楼会议室进行了管理评审会议,会议由总经理李燕主持。李总首先介绍总体情况:公司按照GB/T19001-2016/ISO9001:2015《质量管理体系要求》、GB/T24001-2016/ISO14001:2015《环境管理体系规范及使用指南》、GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系规范》标准新编制的管理手册和相关程序文件于2018年9月15日正式实施至今,各部门总体能按照体系规范的要求实施;制订了新的管理方针,2018年度目标和指标以及管理方案在2018年12月发布,其适宜性、充分性以及有效性有待于在此次会议上进行评审,包括评价改进的机会和管理体系的变更要求、以及方针和目标以及管理方案的变更需求,主要是部门目标及管理方案是否适宜等。一、管理者代表汇报2018年度内审情况以及不符合项的纠正措施及实施情况、管理评审的纠正措施及实施情况和2019年外审不合格的项纠正措施及实施情况。1、按照2018年度公司内审计划,于2018年12月18~21日进行了内部审核。这次审核的范围包括“本公司带式输送机设计研发、制造、销售和服务过程以及相关活动的所有要求和部门”,经过四天审核,共开出3项不符合项报告,其中EMS0项、OHSMS5项、QMS2项;7项不符合均为一般不符合项目,要求责任部门于2018年12月29日前在针对不符合项产生原因分析的基础上制定和实施纠正措施,并于2019年01月02日前完成纠正措施,向审核组长提交纠正措施实施记录,由审核组长安排进行跟踪和验证。审核组于01月02日组织了跟踪验证,认为不符合现象已经整改,希望能够长期保持。从本次内审可以看出,销售部、采购部、生产部等部门,能够按照文件的规定执行,有些部门对文件的学习和理解还存在一些问题,没有严格按照文件的相关规定执行。希望这些部门找出原因,认真分析,积极采取有效可行的措施,组织整改,并通过组织员工学习和理解有关标准和文件,使公司的管理体系得到有效运行并持续的改进。2、2019年度外审发现不符合项7项,无严重不符合项;一般不符合项包括QMS1个EMS1个、OHSMS1个。其中QMS不符合是“技术部无图纸发放记录”,EMS不符合的是“外包工合同中无安全环境要求”,OHSMS不符合是“钢丝绳未进行排查”,已进行整改,目前各部门运行良好,未再发现相同问题。各相关部门对不符合项分析了原因,进行了纠正并采取了纠正措施,相关整改情况的证据于2019年1月底发给华信公司,经华信公司认可,同意公司通过审核。二、公司管理方针、管理目标于指标的适宜性及持续改进要求(一)公司2018年管理目标与指标及完成情况:1、质量目标与指标:1.1成品一次交检合格率≥98%(实际完成98.9%);1.2顾客满意率≥95%(实际完成95.7%);1.3杜绝发生重大质量事故(无重大质量事故发生)。2、环境管理目标与指标:2.1遵守环境法律法规100%(实际100%);2.2重大环境污染事件为0(无重大环境污染事件发生)。3、职业健康安全管理目标与指标:3.1重大伤亡事件、重大设备事故、职业病及火灾事故为0(无重大伤亡事件、重大设备事故、职业病及火灾事故发生);3.2年重伤率≤1‰(实际0)、年轻伤率≤3%(实际3%);3)特种人员持证上岗率100%(实际100%)(二)部门目标与指标及完成情况:序号名称目标单位责任部门统计结果1入厂检验合格率≥98%采购部98.72成品交检一次合格率≥98%生产部98.53零部件交检一次合格率≥98%生产部98.64设备完好率≥98%生产部99.25设计出错率≤5%技术部4.66监视和测量设备有效率100%品管部1007计量器具有效率100%品管部1008顾客满意率≥95%销售部95.69员工培训率≥92%行政部95通过统计可以看出,目标和指标的完成情况符合要求,指标是适宜的。(三)环境目标、指标和管理方案按照文件的规定,进行了环境因素识别、风险评价,列出了公司的环境因素清单以及重要环境因素清单,编制了管理方案。各责任部门能够按照方法措施执行,实现了目标和指标:火灾事故为0;危险固体废物收集率100%;能源同比下降5%;材料损耗率0.2%;泄漏事故为0。管理方案有效。(四)职业健康安全目标、指标和管理方案按照文件的规定,进行了危险源识别、风险评价,列出了公司的危险源清单以及重要危险源清单,编制了管理方案。各责任部门能够按照指定的管理方案实施,基本实现了目标和指标:防护用品佩戴率100%(实际99%);特种人员持证上岗率100%;无触电事故发生;无物体打击事故发生;无死亡事故发生,年轻伤率≤3%(实际3%);火灾事故为0,中毒及爆炸引发事故为0;无职业病发生。个别方案要加强管理和检查。(五)合规性评价为了确认公司管理体系的环境、职业健康安全法律法规及其他要求的遵循情况,保证体系运行符合法律法规及其他要求,根据标准及公司体系文件的要求,组织开展合规性评价工作。按照程序文件的规定,组织分别从污水排放、废气的排放、固体废弃物的排放、噪声排放、能源的使用和消耗、安全生产、职业健康、紧急情况和事件等方面对公司相关法律法规的遵守情况,进行了评价,公司能够遵循环境、职业健康安全法律法规和其他要求,未发生过环境污染事件、未发生过重大伤亡事故、重大设备事故、职业病及火灾事故。三、资源配置情况1、人力资源从目前公司的人员状况看,基本满足体系的需要,但是对一些人员,需要加强培训,提高技能和专业知识。2、基础设施公司目前的办公场地基本满足需要,生产厂房由于三厂已建成并投入使用,加之增添一定数量的高端生产设备、检测设备及办公设备,可以满足公司快速发展、扩大规模的需求。四、改进要求公司按照GB/T19001-2016、GB/T24001-2016、GB/T28001-2011标准建立的管理体系已运行多年,新编制的2018管理体系文件已于2018年9月15日起实施,需要再加强对员工的培训和学习,个别文件需要修改及完善;另外着重加强对设备的管理。评审结论:通过评审,证明公司按GB/T19001-2016/ISO9001:2015《质量管理体系要求》、GB/T24001-2016/ISO14001:2015《环境管理体系规范及使用指南》、GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系规范》标准建立的管理体系是充分适宜的,新编的2018版管理体系文件符合标准的要求,运行总体上是有效的,有实现目标和自我完善能力。新的管理方针能够体现公司产品和服务的特点,同时也体现了公司对社会和员工的承诺,是充分适宜的;目标和指标的制定,体现了持续改进要求,个别目标和指标,需要调整。改进、纠正和预防措施摘要及责任部门:1、由行政部制订2018年公司管理目标、指标和管理方案;2、加强对2018版管理体系文件的学习和培训,同时对文件进行修改及完善。3、加强对设备的管理。编制/日期:审核/日期:批准/日期:
本文标题:2018年度管理评审报告
链接地址:https://www.777doc.com/doc-3945665 .html