22施工组织设计

1第一章、工程概况工程名称：建设地点：建筑面积：结构类型：建设单位：设计单位：开工日期：竣工日期：质量标准：承包方式：资金来源：安全标准：安全生产，无重大事故文字说明：本工程外墙除钢筋砼墙柱外，采用190mm厚炉渣空心砌块，M5砂浆砌筑，外墙外保温100厚聚乙烯苯板，挂钢丝网、贴面砖，地下室外墙采用自防水钢筋砼，抗渗等级为S6。本工程屋面分为上人屋面和不上人屋面。防水等级为II级，防水耐用年限为15年，一刚一柔两道设防。第二章、施工部署一、施工程序总框图二、施工布署总体原则工期比较紧张。为了保证各分项均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，考虑到各方面的影响因素，特别是创造冬期施工条件，做好工程前期的各种准备工作，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体2布局。1、在时间上的部署原则——季节施工的考虑：根据总施工进度的安排，2007年冬期施工完成地下部分，然后覆土保温过冬。2008年春继续施工。环境工程在可能的条件下抢前抓早，植树、草坪要安排在特定的季节施工，不受本工期限制，不影响整体交工。2、在空间上的部署原则——立体交叉施工的考虑：为了贯彻空间占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控制计划完成，需要采用土建框架和砌筑、钢结构、钢网架、及通风空调、水、暖、电、迅安装、二次结构装修立体交叉施工。3、总施工顺序上的部署原则：按照先“地下”、后地上，先结构、后围护，先土建、后专业的总施工顺序原则进行部署。4、在资源上的部署原则——机械设备的投入：根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。结构施工期间投入4台QTZ40塔式起重机；砼在三座集中搅拌站搅拌，3台砼输送泵及布料杆送至浇灌点。在砌筑、装修、安装施工期间再投入相应的机械设备，满足施工需要。四、施工准备施工准备工作的充分完善，是整个工程有条不紊，文明规范，正点到位的关键所在，同时也是施工企业管理素质的前提体现，施工准备的宗旨要保证施工连续，衔接紧凑，井然有序。主要施工准备工作包括以下几个方面。(一)技术准备:1、认真阅审图纸，把图纸中的问题和不明确之处及时记载，在设计交底和图纸会审中，澄清落实，解决在该疑点问题存在的项目实施前。2、针对设计内容，控制工期要求，做好施工机械设备劳动力等投入的计划编制和实际投入工作。3、做好原材料、半成品构配件加工计划的编制和委托加工工作。4、做好试化验合同的签订和施工用原材料，试配比的委试工作。5、施工进度的统筹安排网络计划的编制工作。（二）组织准备:31.组建好项目班子，构成项目部，采用项目经理负责制的管理布局。2.施工现场的水、电、道路、通讯的完善和场地平整工作，具备开工条件。3.施工用原材料，施工机具，设备的进场工作。4.按计划的劳动力，组织技术工种的进驻工作。5.施工暂设的落成工作，保证满足施工需要。6.文明施工按有关要求的落实实施工作。7.环境保护，防噪音、污染等防护工作。8.各项规章制度的编制和上墙工作。9.安全设施的就绪和落实工作。10.整个项目的资源配备要满足施工部署需要，要满足工期需要，要满足施工连续均恒需要。（三）生产准备本工程施工现场临时用水干管直径100，再从指定水源点引入施工现场，施工现场的管网布置见施工平面布置图。现场排水围绕施工现场，在道路临边布置一圈宽300mm，深为400mm的排水明沟，生活污水、施工用水，均经过明沟排入沉淀池，经沉淀池排入市政管道，厕所污水经化粪池处理后，排入市政管网。施工用电由建设单位提供的变压器低压侧总配电箱用3（VV22-3×150+2×95）三相五线制铜心电缆接引制现场，施工现场设总配电箱，通过总配电箱进行电源分配。5、器具配置器具配置(1)测量仪器、设备序号仪器名称精度数量用途使用部门123(2)办公设备4序号仪器名称数量用途使用部门1234（四）施工方案的选定防火涂料施工方案一、防火涂料施工为高空作业、露天作业，因此，须采取可靠的安全防护和雨季施工防雨措施。二、防火涂料施工工艺流程：机械除锈——涂红丹底漆——安装焊缝补涂底漆——底漆中间检查——涂第一道防火涂料——修补——第二道防火涂料（至符合设计厚度）——工程验收三、施工要点：钢结构除锈及涂刷红丹底漆的工作，在钢结构制作车间完成。钢结构安装完成后（断水前），在现场对焊缝补涂底漆。底漆干燥后，进行防火涂料整体喷涂。3-1除锈：采用机械除锈。当钢构件制作完成后，用电动钢丝轮磨光机将钢构件表面的松浮氧化皮、锈蚀、粉尘、油污清理干净，达到GB8923-88要求的St2级标准。3-2涂刷红丹底漆：底漆采用昆明生产的“新大地”牌酚醛红丹防锈底漆。该底漆具有附着力好，防锈性能强，与防火涂料涂层结合牢固等特点，能完全满足设计要求。施工方法：采用滚涂。酚醛红丹防锈底漆粘稠度过高时，可采用工业二甲苯进行调整。粘度控制在40～50秒（涂-4#杯25℃），涂料用量为250～280g/m2。滚涂应均匀，无露涂，无流痕，无气泡。钢结构组焊部位，应留取150mm的焊口。涂刷完成后需经24小时自然干燥。用磁性测厚仪测试厚度，应在35～45μm之间。如厚度不足，应再次涂刷，以达到所要求的厚度。3-3防火涂料施工：（1）防火涂料采用SCB超薄膨胀型防火涂料，该防火涂料遇火焰急剧膨胀，形成厚实致密的防火隔热层，以保护钢构件因受热而变形。该涂料还具有耐腐蚀、抗老化、涂层薄、外观平整等优点。根据GBJ16—87防火设计规范规定，二级防火要求，采用SCB防火涂料，结合本厂房为单层钢结构，耐火极限及防火涂层厚度如下：5（2（2）喷涂防火涂料：施工前，底漆涂刷应符合规范和设计要求，烧焊完毕。防火涂料使用前，应充分搅拌均匀，粘稠度控制在60～65秒（涂-4#杯25℃）。如粘度过大，可用200#溶剂汽油进行调整。防火涂料涂装：涂装方法根据结构大小不同，可采用刷涂和高压无气喷涂两种方法进行。对钢柱、钢梁等大型构件，采用高压无气喷涂。高压无气喷涂时，喷嘴口径为0.4～0.5mm，喷涂压力为15～20MPa，喷距在300～400mm为宜。喷涂时应特别注意涂层厚度均匀一致，如薄则不能达到设计要求，须增加涂层道数。太厚涂层易流淌，不能保证外观的平整。对屋盖系统的小型钢构件，则采用人工刷涂。每层涂装后，经2小时自然干燥，才能进行下道施工。每层涂覆厚度一般为0.3mm左右。钢柱需涂六道，厚度达到1.8mm，用量每平方米不少于2kg。钢梁需涂四道，厚度达到1.3mm，用量每平方米不少于1.5kg。屋盖系统钢构件需涂二道，厚度达到0.6mm，用量每平方米不少于0.7kg。施工顺序为先上后下，先屋盖系统，后梁柱系统。3-4施工环境。温度在15-25℃，湿度在小于85%时施工为宜。在湿度大于85%时，应停止施工作业。雨季施工，应采取有效的防雨措施。四、工程验收：1.外观：目测表面应色泽均一、涂层平整、无流淌、无可见针孔等缺陷。2.用测厚仪检测涂层厚度，应均匀，符合设计要求的厚度。钢柱为1.8mm，钢梁为1.3mm，屋盖系统承重构件为0.6mm。五、安全防护：1.油漆、稀释剂属易燃、易爆产品，应远离火源，注意防火。2.高空作业施工人员须配戴安全带、安全网、安全帽等防护措施。项目钢柱钢梁屋盖承重钢构件耐火极限2h1.5h0.5h涂层厚度1.8mm1.3mm0.6mm6六、进度计划：1底材表面处理方法被保护物件底材的表面处理是涂料施工的基础工序。它的目的是为被保护物件表面即底材和涂膜的粘结创造一个良好的条件,从而充分发挥涂膜的性能。在防火涂料施工中表面处理的技术特别受到重视,它是整个涂装工艺取得良好效果的基础和关键的一个环节。被涂物件表面处理是涂料施工的第一道工序,包括表面净化和化学处理。表面处理的方法要根据所需要得到的涂层标准类型进行选择,同时要依据被涂物件表面加工后的清洁和光洁程度、污垢的种类和特性以及污染程度等来选择。表面处理的目的:①清除被涂物件表面的各种污垢,使涂层与被涂物件表面很好地附着,并保证涂层具有优良的性能。污垢的存在不仅影响涂膜外观,严重的会使涂膜成片脱落;②修整被保护物件表面,去除存在的缺陷,创造防火涂料施工时需要的表面粗糙度(或称光洁度),使涂刷时有良好的附着基础。实践证明,被涂物件表面合适的光洁度为4～6级。在大批量流水作业的工业涂装中,这一表面修整工序一般是由前道工序的机械加工予以保证;③针对不同被保护物件材质采用不同的处理方法。对被涂物件表面进行各种化学处理,以提高涂层的附着力和防腐蚀能力。防火涂料施工前,应将建筑底材的灰尘、杂物等打扫干净,缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补平,钢结构表面应除锈,并根据要求确定防锈处理措施等。1.1钢材的表面处理钢铁器件由于加工和贮运等过程而使表面存在铁锈、焊渣、油污、机械污物以及旧漆膜等残余物,为了提高涂层的防锈和防腐蚀能力,表面处理非常重要。属于表面净化处理方法的有除油、除锈、除旧漆;属于化学处理方法的有磷化、钝化等。1.1.1除油去除金属工件表面的油污,可增强涂料的附着力。根据油污情况,选用成本低、溶解力强、毒性小且不易燃的溶剂。常用的有200号石油溶剂油、松节油、三氯乙烯、四氯乙烯、四氯化碳、二氯甲烷、三氯乙烷、三氟三氯乙烷等。71.1.2除锈彻底清除钢材表面的锈垢,以延长涂膜的使用寿命。不同的钢铁器件表面有不同的除锈标准,它是按照除锈后钢材表面清洁度分级的。除锈的方法主要有:(1)手工打磨除锈,能除去松动、翘起的氧化皮,疏松的锈及其他污物。(2)机械除锈,借助于机械冲击力与摩擦作用,使制件表面除锈。可以用来清除氧化皮、锈层、旧漆层及焊渣等。其特点是操作简便,比手工除锈效率高。常用的除锈设备有①钢板除锈机:制件在一对快速转动的金属丝滚筒间通过,靠丝刷与钢材表面的快速摩擦,除去制件板面的锈蚀层;②手提式钢板除锈机:由电动机通过软轴带动钢丝轮与钢材表面摩擦而除锈;③滚筒除锈机:靠滚筒转动使磨料与钢材表面相互冲击、摩擦而除锈。现在还用喷砂除锈,并且是一种重要的除锈方式。(3)化学除锈,通常称为酸洗,是以酸溶液促使钢材表面锈层发生化学变化并溶解在酸液中,而达到除锈目的。常用浸渍、喷射、涂覆3种处理方式。(4)除锈剂除锈,常用络合除锈剂,既可在酸性条件下进行,也可在碱性条件下进行,前者还适合于除油、磷化等综合表面处理。1.2木材的表面处理木材的性质和构造随树种不同而有所不同。防火涂料涂装木材表面时应注意木材的硬度、纹理、空隙度、水分、颜色以及是否含有树脂等物质。木材的表面处理有以下几道工序。1.2.1表面刨平及打磨用机械或手工进行刨平,然后打磨。首先将2块新砂纸的表面相互摩擦,以除去偶然存在的粗砂粒,然后再用砂纸进行打磨,打磨时用力要均匀一致。打磨完毕后用抹布擦净木屑等杂质。1.2.2去除木毛木材表面虽经打磨,但仔细观察尚存在许多木毛,要除去这些木毛,需先用温水湿润木材表面,再用棉布先逆着纤维纹擦拭木材表面,使木毛竖起,并使之干燥变硬,然后再用120～140号砂纸打磨,如果需要抛光或精细加工的表面,去除木毛的工作要重复2次。1.2.3清除木脂由于树种不同,某些木材常粘附或分泌出木脂、木浆等物质,如果不清除,温度稍高,这种分泌物就会溢出,影响涂层装饰外观。有时木材表面需要进行染色时,会使涂层表面出现花斑、浮色等缺点。清除木脂的方法:先用8铲刀将析出的木脂铲除清洁,然后用有机溶剂如苯、甲苯、二甲苯、丙酮等擦拭,使木脂溶解,再用干布擦拭清洁。1.2.4防霉为了避免木材长时间受潮而出现霉菌,可在施工前先薄涂一层防霉剂。例如用乙基磷酸汞、氯化酚或对甲苯氨基磺酰溶液来处理,待干透以后,再进行防火涂料的施工。1.3水泥混凝土的表面处理水泥混凝土表面多孔并含有水分和盐分,表面布满了疏松的颗粒,如直接涂装防火涂料,往往会影响附着力,还会引起涂层起泡、脱层、泛白、腐蚀等弊病。1.3.1新混凝土表面新混凝土表面不宜立刻涂装,至少要经过2～3个星期的干燥,使水分蒸发、盐分析出之后才能开始涂装。如需缩短工期,可采用15%～20%的硫酸锌或氯化锌溶液或氨基磺酸溶液涂刷水泥表面数次,待干后除去析出的粉质和浮粒;也可用5%～