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微細圓盤電極於微細槽放電加工之研究與應用報告者:蔡佳宏學號:M9510214大綱1.實驗的動機與目的2.微細圓盤電極製作實驗3.加工特性分析4.結論研究動機優點:迴轉單板電極排削能力佳,表面粗糙度小、電極消耗少,可以改善溝槽的尺寸精度跟加工效率。缺點:尺寸大小的加工限制,此電極在主軸上會有偏擺造成精度的誤差。研究目的1.在單跟電極上,以一體成型的方式加工出單片或多片微細迴轉電極。2.使用石墨、純鈦、碳化鎢,作為微細圓盤電極之材料,並探討這三種材料的特性。3.微細槽放電加工應用與加工實例。微細圓盤電極製作實驗加工步驟1.電極端面加工2.電極外徑加工3.圓盤加工參數設定特點:1.加工時間最大相差在五秒2.材料移除速度最大相差3.加工效率都在95%以上特點:表面粗糙度不隨加工電壓以及電容增加而依序增大。加工效率隨加工電壓以及電容增加而增加。特點:加工電壓不斷增加,加工時間相對減少,會到達極限。實驗結果比較加工特性分析加工參數設定加工後特點1.微細槽底部均會產生圓弧角。2.槽壁兩邊會形成錐度角。3.溝槽邊緣毛邊不大。4.溝槽頂部邊緣相當平直。結論1.成功開發一體成行之微細圓盤電極,可在同一電極上製作多片圓盤提高生產效率,加工石能量可以均勻分佈在每一圓盤上,達到精密加工的要求。2.石墨粒度大、結合力小,加工精度度較差,但加工時效性最佳,價格低廉符合經濟效益;純鈦加工時效與價格均居中,碳化鎢熔點高加工速度慢,價格最為昂貴。
本文标题:微细圆盘电极於微细槽放电加工之研究与应用
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