6炉进风装置预装找正方案原

6＃高炉进风装置预装找正方案为了缩短主线工期，并经炼铁厂同意，风口进风装置需提前在炉下进行预装找正，并开热风围管进风孔。施工顺序：1、首先将已组对好的热风围管整体吊起约2.5米高，因热风围管半径大，场地狭小吊起时用25T、35T汽吊共同配合将其抬起，各需0.5个台班。2、后将已预制好的6个热风围管支撑均布于围管周围。每个支腿由25＃工字钢L＝2m、1根；Ф219×5无缝管L＝2m、2根，斜撑[16＃槽钢L＝3m计6根，横撑[16＃槽钢1根L＝2m，钢板座δ＝10、350×350，4块组成。3、各支腿找正、找平后，将热风围管置于此6个支撑上，利用吊车配合测量重新找正、找平热风围管，并在热风围管中心位置处设一测量用平台，材料为：10＃槽钢、L＝2.5m/根、计4根，横撑∠63×6角钢L＝1.5m、计8根；δ＝10钢板座400×400、1块组成。4、安排测量将各风口标高，热风围管标高标定后，可安排施工人员将全套风口进风装置依次倒装、组对，后至热风围管对应位置处标定、开孔。5、进风装置与热风围管连接处需增加脖套焊接，钢板为δ=10、R1=0.6m、R2=0.4m的环形钢板环；风口大套框与炉皮接触部位也需增加脖套固定密封，用料为δ=10钢板；R1=1m、R2=0.8m的环形钢板环。上述钢板环需提前用卷扬机制弧度，需用2个卷板机台班，后分片组对焊接。6、所有风口进风装置与热风围管对应位置找正，开完孔后，再将进风装置拆除，并记录测量数据，报炼铁场验收。