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乳化沥青定义:乳化沥青是沥青在乳化剂和一定的条件下,经机械剪切作用而形成的水包油分散体系。乳化沥青的组成乳化沥青基质沥青乳化剂、助剂自来水性质:又称乳化石油沥青。石油沥青经乳化剂乳化而成的沥青。褐色,乳化状溶液。密度1.0~1.04g/cm3。其他性能因乳化剂种类、加工方法和用途的不同而有较大差异。多以各种等级的石油沥青为原料,加热到一定温度(130~140℃),加入0.5%~1.5%的乳化剂和水(40%~50%)通过胶体磨或机械泵进行高速分散乳化而制得。一般用针入度100~300(1/10mm)的,制造道路用乳化沥青。用针入度10~300(1/10mm)的,制造建筑防水用乳化沥青。乳化剂种类:(1)阴离子型的,如硬脂酸钠、烷基苯磺酸钠等。它能较好地包裹色中性骨料,如硅石、砂岩、花岗岩、石英石。(2)阳离子型的,如脂肪胺和季铵盐等。它能较好地包裹所有骨料,且稳定性较好。(3)非离子型的,如脂肪酸的酯类、醚和醇等。在水中不分解或电离,不受水的硬度和PH值影响,但一般不用于铺筑公路。(4)胶体型,如黏土、膨润土的天然细粉末、酷素、动物胶等。用得不多。乳化沥青主要用于铺筑道路,护岸防水和胶面保护。可在常温下贮存、运输;施工时无需加热,可节省能源、减少污染;铺筑的道路也比较牢固。乳化沥青的优点1.节能稀释沥青中的煤油或汽油含量可以达到50%,而乳化沥青中则只含0~2%。所以,这是一项在白色燃料生产利用方面具有重要价值的节约行为,仅仅依靠增加轻制油溶剂来减少沥青的粘度标准,沥青就能够被浇灌和撒布,并希望使用后的轻制油能够挥发进入大气中。事实上,如果轻制油不能够挥发,那么沥青就太软了,在交通荷载作用下,道路表面就可能泛油或变形。现将乳液和具有同样固体的轻制油进行比较,结果如下。轻制油(轻制沥青):加工1L摊铺用的轻制沥青大约需要能量700KJ,再加上切削器等增加的能量,即40000KJ/L,生产这样1L60%的轻制沥青乳液设整个能量需求是:700+4.4x40000=16700(KN)乳化沥青:生产1L乳化沥青需要能量576KJ,生产1L乳化沥青的设乳化剂能量为584KJ,这样生产1L乳化沥青的总能量为1160KJ。由此可以看出,大部分能量是被燃料消耗掉了。2.多用途性乳化沥青有许多种应用方法,应用时要选择合适设方法,因为它们有一个非常广设应用范围。同样设乳液既能够作大面积的封层撤布,也能够用来进行小范围设坑槽修补工作。因为它们能够长期储存在储罐中,在偏远地区应用时,利用滚筒洒布应用起来非常容易。3.使用方便乳液专业化撒布,需要专业化设备,如撒布机。然而,小面积乳液应用可直接采用手工浇灌和手工撒布,如小面积设坑槽补工作、裂缝填缝料等,小数量冷拌混合料只需要基本设备就行。例如,一只带挡板的洒水壶和一个铁锹就能够进行小面积的封层和裂缝修补,采用灌入式坑槽修补方法填充路面坑洞等应用简单易行。4、可以冷施工。乳化沥青用于筑路及其他用途时不需要加热,可以直接与集料拌和,或直接洒布,或喷涂于集料及其他物体表面、施工方便、节约能源、减少污染,改善劳动条件。同时减少了沥青的受热次数,缓解了沥青的热老化。5、可以增强沥青与集料的粘附性及拌和均匀性,可节约10%-20%的沥青。6、可延长施工季节,气温在5-10℃时仍可施工。7、可扩大沥青的用途。除了广泛地应用在道路工程外,还应用于建筑屋面及洞库防水,金属材料表面防腐,农业土壤改良及植物养生,铁路的整体道床,沙漠的固沙等方面。乳化沥青生产设备乳化沥青生产加热沥青乳化剂,添加剂水乳化沥青生产形象示意图设施、产能道维斯进口胶体磨乳化装置;-乳化沥青50吨/小时,24小时连续生产;-日最大产能1200吨,日均正常供货能力500~1000吨;-乳化沥青储罐600~1000m3.实施流程乳化沥青质量保障质量控制主要措施原料数量和质量稳定保障:总量150%备料-生产过程控制:DCS计算机自动控制操作生产-质量指标控制:馏出口4小时采样分析,中间产品进中间罐-产品合格性检验:成品罐抽样检验,合格出厂-产品贮运出厂:铅运-外部监督:配合建设单位质量抽检乳化沥青性能项目单位指标要求筛余物(1.18mm)%0.1颗粒电荷/阴粒径μm平均粒径≤7;模数粒径≤5水泥适应性/20s内至少流出70ml样贮存稳定性(1天,25℃)(5天,25℃)%1.05.0低温贮存稳定性(-5℃)无粗颗粒或块状物蒸发残留物残留物含量%≥60软化点%≥42针入度(25℃,100g)0.1mm40~120延度(25℃)cm≥100延度(5℃)*cm≥20溶解度(三氯乙烯)%≥99序号项目单位指标要求1拌和物温度℃5-352扩展度/D5≥280mm和t280≤16sD30≥280mm和t280≤22s3流动度s80-1204分离度%≤3.05含气量%≤10.06单位容积质量Kg/m318007膨胀率%0-28抗折强度Mpa1d7d28d≥0.1≥2.0≥3.09抗压强度Mpa1d7d28d≥2.0≥10.0≥15.010弹性模量(28d)Mpa7000-1000011抗冻性外观无异常,相对动弹模量不得小于60%,剥落量不大于2000g/m212抗疲劳性(28d)10000次不断裂乳化沥青的常规性能检测筛余物试验:1.18mm筛,乳化沥青500±5gPr=100(m2-m1)/m式中:Pr——筛上残留物含量,%m——乳化沥青试验质量,gm1——滤筛及金属盘质量,gm2——滤筛、金属盘与筛上残留物合计质量,g残留物含量试验:-方法概要将乳化沥青倒入敞口容器中,加热将水分完全蒸干(加热温度不大于163±3℃),计算残留沥青的百分含量,结果取整数即可。-操作要点当感觉搅拌阻力比较大时,表明乳化沥青中水分已经比较少了,此后应严格控制加热温度在163±3℃以下,以免沥青老化或改性剂分解;等到水分完全蒸干,再在163±3℃加热1min.水分较少时应缓慢搅拌,以免带入气泡干扰对水分是否完全蒸干的判断(加热搅拌过程中表面不再有气泡冒出时,则表明水完全分蒸发)。储存稳定性试验-试验概要将乳化沥青注入规定的储存管中静置1天或5天后(按要求),从储存管的顶部和底部分别取样,测定其残留物百分含量(见残留物测定方法),用其差值表示乳化沥青的储存稳定性,差值越小稳定性越好。-操作要点向储存管中倒入乳化沥青时,储存管要稍微倾斜一些,使乳化沥青顺着储存管壁流下,以防产生气泡影响储存结果。储存管底部的乳化沥青在倒出前一定要摇匀。装样时不要带入气泡。倒样时不要喷溅得到处都是。影响蒸发残留物精度的因素。乳化沥青的储存和运输乳化沥青需要破乳使得沥青还原,形成强度,这也是我们对乳化沥青的要求.但是在生产,储存,运输的过程中,我们希望乳化沥青保持均匀,稳定的状态稳定状态下的乳化沥青粒径分布运输工具可用汽车罐车,火车槽车或铁桶装运.所有盛装工具都应有盖,并密封.所有盛装工具,在灌装前都应检查,确认是否有残留物,当残留物为其它类型的乳化沥青或其它化学品时,应按照要求清理干净,才可灌装.装车时,应尽量避免产生大量泡沫,以影响乳化沥青质量.运输工具尽量满装。气温要求与乳化沥青的储存温度范围类似,在5℃-35℃之间乳化沥青日常操作的注意点-加热乳化沥青时,要轻微地搅拌,以排除和减少结皮的形成.-在冬天时,防止泵,管线,阀门被冻住,不用时,吹扫管线,清洗泵.-泵送乳化沥青时,吸入管线应从罐的底部进入,以避免破坏可能形成的结皮.-灌装乳化沥青进运输车辆时,应使用挡板以防止飞溅.-长时间存放乳化沥青,应搅拌和循环.-不要随意混合不同品种,类型,等级的乳化沥青.-不要用压缩空气来搅拌乳化沥青,会导致破乳-不要采用回流方式搅拌乳化沥青乳化沥青的安全、环保乳化沥青与热沥青相比危险性要小。乳化沥青通常贮存操作温度较低,因此很少会导致烫伤,爆炸或溢流。乳化沥青主要不利于健康的问题在于皮肤接触。1)对人体:-防止皮肤接触;-戴上防护用品(包括安全帽,防护镜,手套,安全鞋等),防止直接接触.急救:-如果发生皮肤接触,立即用水冲洗,换掉污染衣物。-如果乳化沥青泼溅到眼睛里,立即用水冲洗至少15分钟。-若不慎吞咽,使患者保持仰卧。若患者还有意识,应立即使他/她喝入大量的水。注意:在急救之后,必要时仍要去就医。2)对环境:-避免乳化沥青发生泼溅,污染下水道。-一旦乳化沥青发生泼溅,应立即采取紧急措施。环境处理:对于意外泼溅出的乳化沥青,应立即洒砂或用土覆盖,铲除,这种含有沥青的混合物可在特殊的装置中焚烧处理。对于乳化沥青废液处置,用酸碱溶液中和乳化沥青,使其破乳,待沥青析出后,除去水分。废水应稀释并导向废水处理设备。而余下的沥青回收可在特殊的装置中焚烧处理。乳化沥青稀浆封层乳化沥青稀浆封层有防水、防滑、耐磨耗以及填充的作用,采用改性乳化沥青稀浆封层可以提高稀浆封层的粘附性能,提高稀浆封层的内聚力,缩短固化成型及封闭交通时间,加快施工速度,提高稀浆封层的高、低温稳定性能和抗剥落能力,同时还可以提高稀浆封层的抗磨耗性能、抗滑性能工以及抗损害性能。稀浆封层施工现场改性乳化沥青稀浆封层技术的优点1)显著提高道路养护质量改性沥青稀浆封层技术不但可以提高路面防滑能力、增加路面色彩对比度、改善路面性能、延长路面使用寿命,而且在面层不发生塑性变形的条件下可修复深达38mm的车辙而无需碾压,并且十分稳定、与原路面粘附得非常牢固,因此它是不用铣刨解决车辙问题的独特维修方法。这种方法克服了普通稀浆封层和热拌沥青砼修补各自存在的缺陷而被广泛使用。2)应用范围广该项技术不仅可以用来维修旧的沥青路面,而且可以用来铺筑新沥青路面的封层;不仅可以用在沥青路面上,而且可以用在水泥砼路面和桥面上铺筑罩面;不仅可以在夏季、晴天施工,而且可以在冬3)节约能源和材料采用热沥青维修路面时,为了保持沥青应有的温度,不仅需要消耗大量能源对沥青材料和矿料反复加热,而且容易引起沥青材料的老化。采用改性沥青稀浆封层技术只需在沥青乳化时一次加热,而且加热温度远低于采用热沥青维修时的温度,这就节约了大量的能源。由于改性乳化沥青与矿料表面具有良好的工作度和粘附性,可以在矿料表面形成均匀的沥青膜,容易准确控制沥青用量,从而节省沥青10%~20%4)施工速度快,固化时间短采用连续式改性乳化沥青稀浆封层摊铺机1天能摊铺500t改性乳化沥青混合料,折合为1条10.6km长的标准车道,摊铺厚度最小可达9.5mm,此外,固化时间短:慢、中裂改性乳化沥青稀浆封层铺后成型时间在4~5h左右,慢裂快凝稀浆封层后成型时间在1h左右,施工后1h即可通车。因此该技术成型快、工期短、施工季节长,还可以在夜间施工,不影响第二天的交通。5)减少环境污染,改善施工条件(HTSS)改性乳化沥青在密封状态中生产,沥青的加热温度低(120~140℃)、加热时间短、污染程度低。同时现场是在常温条件下进行施工,避免了因灼热沥青而引起的烧伤、烫伤和蒸汽的熏烤,从而改善施工条件,结论:a)一种合适的养护方案加上良好的检测系统或PMS系统能够明显地延长路面的使用寿命。b)乳化沥青是一种便利的和有效的粘结料。c)乳化沥青稀浆封层是路面养护的好方法。Thankyou
本文标题:沥青
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