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施工技术资料第一节、基本规定第二节、建筑结构与装饰装修基本规定1、施工技术资料的形成应符合国家相关的法律、法规、施工质量验收标准及规范、工程合同和设计文件的规定。2、施工技术资料的形成、收集和整理应由各方责任主体共同形成,并保证其真实、准确、及时、完整。对工程资料进行涂改、伪造、随意抽撤或损毁、丢失的,应按有关规定予以处罚,情节严重的,应依法追究法律责任。3、工程各参建单位应将施工技术资料的形成和积累纳入施工管理的各个环节和有关人员的职责范围。施工技术资料应有专人负责收集、整理及审核,有关人员应具备相应的职业资格。4、技术资料中责任方签字、盖章应符合标准、规范及合同的规定。地基与基础工程质量验收报告、主体结构工程质量验收报告,表中各单位盖章要求为:建设、监理单位为单位公章,设计单位为单位资质章;施工单位为项目部章、公司质量部门章和公司技术部门章。建筑工程竣工验收报告中各单位均应加盖公章,法人代表签字。5、分包单位应负责其分包范围内施工技术资料的收集和整理,并对施工技术资料的真实性、完整性相有效性负责。6、施工技术资料应使用原件。对因各种原因不能使用原件的,应在复印件上加盖原件存放单位公章,注明原件存放处,并有经办人及时间。7、施工技术资料应保证书写认真、字迹清晰、内容完整、结论明确、责任方签字盖章手续齐全,签字必须使用档案规定用笔。微机形成的资料应采用内容打印、手工签名的方式。8、施工技术资料应以打印或印刷为主。纸质载体幅面为A4,若手工书写必须用蓝黑或碳素墨水。资料组成1.施工管理资料:是施工阶段各方责任主体对施工过程采取组织、技术、质量措施进行管理,实施过程控制,记录施工过程中组织、管理、监督实体形成情况资料文件的统称。主要包含工程质量管理、施工记录、材质证明文件、施工试验等内容。2.施工质量验收资料:是施工阶段各方责任主体对工程施工各阶段工序质量进行验收并签署验收意见而形成资料文件的统称。主要包含检验批、分项、分部(子分部)、单位(子单位)工程实体、观感验收等验收内容。3.施工检测资料:是施工阶段各方责任主体在施工过程中为保证原材料、半成品、成品和设施、设备质量、品质性能而采取第三方检验手段加以证明而形成资料的统称。主要包括各种性能检验报告等。组卷资料按A、B、C、D、E、F分册组卷。分册案本采用卷盒分装,卷盒采用硬壳卷盒(塑料皮、纸胎),规格尺寸为310mm×220mm×50mm,卷盒盒盖应粘贴(插入)标签,标签上应注明工程名称、卷名、分册名称及代码、编制单位、编制人、审核人(技术负责人)、编制日期。分册案本的规格尺寸为297mm×210mm(A4幅),小于A4幅面的文件要用A4白纸衬托,封面、封底采用白软、耐用的纸张或塑料材料,封面应注明:分册名称及代码、分册细目名称及代码、单位工程负责人、单位工程技术负责人、编制日期。2、竣工图纸可装订成册,亦可散装在卷盒内。工程竣工图凡使用施工蓝图绘制应使用碳素墨水标注。图纸的折叠方式为:对图纸的图框进行裁剪折叠,采用“手风琴风箱式”,图标、竣工图章露在外面,图标外露右下角。竣工图章尺寸为:50mm×80mm。其他文字材料一律采用线带装订,装订线离封面左侧为25mm,取三孔装订,上下两孔分别距中孔80mm。3、专业性较强、施工工艺复杂、技术先进的分部(子分部)工程应单独组卷(F卷)。E分册:设计、勘查资料地质勘察报告地基验槽检查记录设计图纸审查意见图纸会审、设计变更、洽商记录设计变更设计技术交底质量事故设计处理意见(方案)A分册合格证书、检验报告、进场复试基本规定原材料质保书、设备出厂合格证原则上要求是原件。质保书(合格证)的内容应齐全、准确、真实,抄件应注明原件存放单位,并有抄件人、抄件单位的签字和盖章,复印件要注明原件存放单位,并盖有原件存放单位的红章。质保书(合格证)上应由供货单位注明供货数量,并由监理(建设)单位在“原材料(设备)合格证(复印件、抄件)贴条”上确认在每个工程中使用的数量和部位(楼层、检验批或系统)。原材料(设备)合格证(复印件、抄件)贴条必须及时按不同品种、规格分别填写。复试报告与相对应的合格证必须一一对应填写,并应内容齐全。材料进场必须按规定进行进场检(试)验和复试。一、钢材钢材进场时应提供产品合格证、出厂检验报告;钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。检验批组成(1)低碳钢热轧圆盘条应成批验收,每批由同一牌号、同一炉(罐)号、同一尺寸的盘条组成,其重量不得大于60t。允许由同一牌号的A级钢(包括Q195)和B级钢,同一冶炼和浇铸方法、不同炉罐号的钢轧成的盘条组成混合批,但每批不得多于6个炉罐号,各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不得大于0.15%。(2)钢筋混凝土用热轧光圆钢筋应按批进行检查和验收,每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格,同一交货状态的钢筋组成,其重量不大于60t。公称容量不大于30t的冶炼炉冶炼的钢和连铸坯轧成的钢筋,允许同一牌号、同一冶炼方法,同一浇铸方法的不同炉罐号组成混合批,但每批不多于6个炉罐号。各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不得大于0.15%。(3)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋应按批进行检查和验收,每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成,其重量不大于60t。允许同一牌号、同一冶炼方法,同一浇铸方法的不同炉罐号组成混合批,但每批不得多于6个炉罐号,各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不得大于0.15%。(4)钢筋混凝土用余热处理钢筋应按批进行检查和验收,每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成,其重量不大于60t。公称容量不大于30t的冶炼炉冶炼制成的钢坯制的钢筋,允许同一牌号、同一冶炼方法,同一浇铸方法的不同炉罐号组成混合批,但每批不多于6个炉罐号。各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不得大于0.15%。(5)、冷轧扭钢筋验收批应由同一牌号、同一规格尺寸、同一台轧机、同一台班的钢筋组成,且每批不大于10t,不足10t按一批计。当仅轧扁厚度小于或节距大于本标准规定,仍可判定为合格,但需降直径规格使用。例如:标志直径为Ø14降为Ø12使用;Ø12降为Ø10使用,……以此类推;(6)冷拔螺旋钢筋应成批验收。每批应由同一牌号、同一规格和同一级别的钢筋组成,每批重量不大于50t。(仅适用于弯曲试验)(7)冷轧带肋钢筋应按批进行检查和验收,每批应由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成,每批重量不大于60t。(仅适用于弯曲试验)(8)、预应力混凝土用钢绞线应成批验收,每批钢绞线由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成,每批质量不大于60t。供方每一交货批钢绞线的实际强度不高于其抗拉强度级别200MPa。(9)、预应力混凝土用钢丝应成批验收,每批钢丝由同一牌号、同一规格、同一加工状态的钢丝组成,每批质量不大于60t。取样数量钢筋的试件数量根据其供货形式的不同而不同。钢筋砼用热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋:每批直条钢筋应做2个拉伸试验,2个弯曲试验;低碳钢热轧圆盘条:每批盘条钢筋应做1个拉伸试验,2个弯曲试验;冷轧扭钢筋:每批2个拉伸试验,1个冷弯试验试件;冷拉钢筋:每批冷拉钢筋应做2个拉伸试验,2个弯曲试验;冷拔螺旋钢筋:拉伸试验应逐盘检验取1个试件,弯曲试验每批2个试件;冷轧带肋钢筋:拉伸试验应逐盘检验取1个试件,弯曲试验每批2个试件;水泥1、水泥进场时应提供产品合格证、出厂检验报告;应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定。2、钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。原材料应检测氯化物、碱含量并计算总含量。检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。判定规则:凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合规定时,均为废品。凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合规定或混合材料掺加量超过最大限度和强度低于其强度等级的指标时为不合格品。砖、砌块、砂、石合格证书、进场复试报告1、砖、砌块、砂、石应有产品的合格证书、产品性能检测报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。2、砖的强度等级必须符合设计要求。3、施工时所用的混凝土小型空心砌块的产品龄期不应小于28d,强度等级必须符合设计要求。4、石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。同一产地的石材至少应抽检一组。5、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。6、砖、砌块复试项目有一项不合格,则判定为不合格。7、普通混凝土用砂、碎石、卵石供货单位应提供产品合格证或质量检验报告。购货单位应按同产地同规格分批验收。检验批划分烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批,抽检数量为1组。每一生产厂家,每1万块小砌块至少应抽检1组。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。同一产地的石材至少应抽检一组。蒸压加气混凝土砌块以同品种、同规格、同等级的砌块,以1万块为1批,不足1万块亦为1批。轻骨料混凝土小型空心砌块以用同一品种轻骨料配置成的相同密度等级、相同强度等级、质量等级和同一生产工艺制成的1万块轻骨料混凝土小型空心砌块为1批。砂、碎石、卵石用大型工具(如火车、货船、汽车)运输的,以400m3或600t为一验收批。用小型工具(如马车等)运输的,以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一批论。型钢质量证明同钢结构钢筋机械连接质量证明单合格证书型式检验报告同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。预应力锚具、夹具、连接器件证明单(1)无粘结预应力筋的涂包质量应符合无粘结预应力钢绞线标准的规定。每60t为一批,每一批抽取一组试件复验(当有工程经验,并经观察认为质量有保证时,可不作油脂用量和护套厚度的进场复验)。(2)预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用,其性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370等的规定。按进场批次和产品的抽样检验方案复验(对锚具用量较少的一般工程,如供货方提供有效的试验报告,可不作静载锚固性能试验)。1)只有在同种材料和同一生产工艺条件下生产的产品,才可列为同一批量;2)对硬度有严格要求的锚具零件,应进行硬度检验。应从每批中抽取5%的样品且不少于5套,按产品设计规定的表面位置和硬度范围(品质保证条件,由供货方在供货合同中注明)做硬度检验。3)静载锚固性能试验应由国家或省级质量技术监督部门授权的专业质量检测机构进行。(3)预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性能应符合国家现行标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013的规定。按进场批次和产品的抽样检验方案复验(对金属螺旋管用量较少的一般工程,当有可靠依据时,可不作径向刚度、抗渗漏性能的进场复验)。砼构件质量证明单构件合格证构件结构性能检测报告承载力挠度裂缝宽度(抗裂检验)检验批:正常生产不超过1000件,且不超过3个月为一批。商品砼质量证明单商品砼质量证明存在问题:1、合格证代表量与实际不符;2、砼供应时间与实际不符;3、零
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