2018年08月润滑油基础知识培训班

润滑油基础知识培训班2018.08.27为什么要使用润滑油？•摩擦:相互接触的物体沿着它们的接触面作相对运动时,会产生阻碍物体相对运动的阻力,这种现象称为摩擦。这种阻力叫摩擦力.•磨损:指两个相互接触的物体发生相对运动时,物体表面的物质不断地转移和损失.磨损的结果使相对运动的物体表面不断的有微粒脱落,表面性质,几何尺寸均发生改变。•润滑:在发生相对运动的摩擦副表面加入润滑油,使摩擦面之间形成润滑膜，将原来直接接触的干摩擦面分开，使摩擦减少,磨损降低，从而延长机械设备的使用寿命，这种技术即润滑。润滑油是怎么生产的？原油沥青常压塔燃油减压塔油渣溶剂精制塔除蜡装置加氢精制塔溶剂提取物蜡轻油溶剂氢气最终产品基础油油渣炼油工艺流程润滑油基础油的精制：传统工艺：溶剂精制、溶剂脱蜡、白土补充精制现代工艺：加氢补充精制、加氢处理、加氢降凝(裂化、异构化)•车用润滑油•工业用润滑油•工艺用润滑油润滑油的常见分类润滑油、脂的工作场合内燃机组压缩机轴承齿轮工作组液压泵叶片1.减摩抗磨，降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益；2.冷却，要求随时将摩擦热排出机外；3.密封，要求防泄漏、防尘、防窜气；4.抗腐蚀防锈，要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀；5.清净冲洗，要求把摩擦面积垢清洗排除；6.应力分散缓冲，分散负荷和缓和冲击及减震。润滑油的作用润滑油的组成有哪些？基础油添加剂润滑油＋(70-95%)(5-30%)润滑油的组成•基础油、添加剂•基础油的性质对润滑油的性质有至关重要•添加剂的品种和配方平衡组合是形成润滑油品种的基础。基础油•通过石油炼制工艺从原油中提炼出基础油组分•溶剂精制•催化脱蜡•加氢精制•化学合成基础油分别有哪些？石蜡基基础油：粘指高，性能综合评价好中间基基础油：粘指较低，中高档油中少用环烷基基础油：粘指低，特殊油品合成基础油：性能佳，成本高添加剂•添加剂类型目的典型的化合物•抗磨剂减少摩擦和磨损磷、硫、Cl化合物、ZDDP、二烃基二硫化磷酸锌等•清净剂防止表面沉积钠、钙、镁化合物、磺化物•分散剂保持不溶物的悬浮酯类•抗氧剂抑制氧化分解ZDDP，芳香胺•防腐剂防止金属部件生锈ZDDP，脂肪酸，胺类•摩擦改进剂提高摩擦性能有机脂肪酸•抗泡沫剂减少泡沫（油中的空气）的形成硅酮•粘度指数改进剂改良粘度-温度特性聚合物和共聚物•EP添加剂控制极大负荷条件下的磨损磷、硫、氯化合物等。润滑油相关组织•AGMA:美国齿轮制造商协会•ASTM：美国材料与试验协会•DIN：德国试验标准•GB：中国国家标准•NLGI：美国润滑脂协会•ISO：国际标准化组织•USS:美国钢铁协会润滑油的基本特性有哪些？粘度开始停止粘度：表示流体物质内部阻力的量度，是液体受外力作用而发生流动时,分子间内摩擦力作用的表现.内摩擦力大,则流动性差劲,液体的粘度就大.反之,粘度就小。常用运动粘度表示润滑油的牌号及分类。粘度指数•粘度指数（VI）是表示油品粘度随温度变化这个特性的一个约定量值。粘度指数高表示油品的粘度随温度变化较小，反之亦然。润滑油ISO粘度系统ISOVG中心值范围,KV40CISOVG中心值范围,KV40CKV40C,mm2s-1上限下限KV40C,mm2s-1上限下限ISOVG22.21.982.4ISOVG10010090110ISOVG33.22.883.52ISOVG150150135165ISOVG54.64.145.06ISOVG220220198242ISOVG76.86.127.48ISOVG320320288352ISOVG1010911ISOVG460460414506ISOVG151513.516.5ISOVG680680612748ISOVG222219.824.2ISOVG100010009001100ISOVG323228.835.2ISOVG1500150013501650ISOVG464641.450.6ISOVG2200220019802420ISOVG686861.274.8ISOVG3200320028803520闪点•闪点：在规定条件下，加热油品所逸出的蒸气和空气组成混合物与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度称为闪点，以℃表示。闪点的测定方法分两种：开口杯法、闭口杯法。•闪点是表示石油产品蒸发倾向和安全性的项目。•低温性能指标•凝点----在规定条件下，油品冷却到停止流动时的最高温度，用℃表示。润滑油的凝点应比使用环境的最低温度低5-7℃。•倾点----在规定条件下，油品冷却到保持流动时的最低温度，用℃表示。对多数润滑油而言，倾点高于凝点。倾点、凝点水分•水分：是指油品中的含水量，以重量百分数表示。在石油产品分析标准中有好几种水分测定方法，一般都是以%表示。•危害：1、破坏润滑油膜，使润滑效果变差；2、加速对金属的腐蚀作用；3、导致润滑油添加剂失效；4、低温流动性变差，甚至结冰，堵塞油路。腐蚀试验•腐蚀试验是指在规定条件下，评定油品对一种或几种金属的腐蚀作用的一种试验，主要是检查燃料中有无活性硫或游离以及润滑油脂中有机酸碱对金属的腐蚀情况。钢棒腐蚀ASTMD665/DIN51585铜片腐蚀ASTMD130/DIN51759酸值•中和1克油品中酸性物质所需的氢氧化钾毫克数称为酸值（又称中和值），以mgKOH/g油表示。GB/T7304ASTMD664抗乳化性能•在规定时间下,表示油品的破乳化性的量度值叫做破乳化时间,以min表示。•润滑油的乳化性与其洁净度关系较大，若润滑油中的机械杂质较多，或含有皂类、酸类及生成的油泥等，在有水存在的情况下，润滑油就容易乳化而生成乳化液，抗乳化性差的油品，其氧化稳定性也差ASTMD1401机械杂质•机械杂质：是指存在于油品中所有不溶于溶剂的沉淀状或悬浮状物质。一般由沙粒、黏土、铁屑粒子等组成。有的是加工过程中混入的，有的是运输、贮存是落入的。气体公司油品化学分析检验报告工业/设备用油•液压油•工业齿轮油•冷冻机油•汽轮机油•压缩机油工业润滑油部分产品代号•工业齿轮油–L-CKB轻负荷–L-CKC中负荷–L-CKD重负荷•液压油–L-HL抗氧防锈–L-HM抗磨–L-HV低温–L-HS合成烃型–L-HFC水-乙二醇难燃液•压缩机油–DAA往复式轻负荷–DAB往复式中负荷–DAC往复式重负荷–DAH回转式中负荷–DAJ回转式重负荷•汽轮机油–TSA抗氧防锈型–TSC合成型–TAD磷酸酯难燃型–TSE抗氧防锈极压型液压油概述液压油（液）是用于液压系统的传动介质。是液压技术的一个重要组成部分。在液压系统中人们用它来实现能量的传递、转换和控制。同时还起着系统的润滑、防锈、防腐、冷却等作用。•1适宜的粘度和粘温性能•2优良的润滑性•3良好的稳定性•4与各种材料良好的适应性•5良好的抗泡性和空气释放性•6良好的可过滤性•7其他性能(抗燃、环保)液压油的性能要求适宜的粘度和粘温性能•粘度偏大：启动困难，功率损失•粘度偏小：泄漏大，容积效率低•粘温性能：保证四季通用，南北通用优良的润滑性•油泵启动和停车时，处于边界润滑•润滑不良，造成泵和油马达磨损•高压高温液压系统需要很好的抗磨性能•在液压油中添加极压抗磨剂提高极压抗磨性满足设备润滑需要良好的稳定性•满意的体系稳定性包括：热安定性、氧化安定性、抗腐蚀性、防锈性、剪切安定性、抗乳化性、水解安定性、存储稳定性。•油品良好的稳定性是保证液压系统长期、安全、稳定运行的重要因素。•稳定性不好造成的后果：寿命缩短、堵塞过滤设备、腐蚀、磨损。与各种材料有良好的适应性•对各种金属、非金属材料(橡胶、涂料、塑料等)无侵蚀作用•同时，这些材料也不会使油液污染变质金属腐蚀涂料溶解橡胶溶胀适应性差系统故障良好的抗泡性和空气释放性•液压油的主要作用是传递能量介质（区别于其他工业润滑剂）•良好的抗泡性和空气释放性是其重要的使用性能空气混入液压油将导致压力不足动作迟缓异常噪音气穴腐蚀震动效率降低良好的可过滤性过滤系统堵塞部件磨损过滤困难控制精度下降、失灵•在许多工业和移动设备液压系统的现场使用发现，被少量水污染的抗磨液压油很难过滤，引起设备部件异常磨损，控制精度下降，甚至产生控制失灵。其他性能(抗燃、环保)•满足特殊用途•抗燃性好：高温热源、明火附近的液压系统具有抗燃要求•环境友好：易处理、污染少、毒性小液压油的分类液压系统GB/T7631.2-2003HS易燃的烃类液压油（矿物油型及合成烃型）难燃液压液HLHMHRHVHFAEHFASHFBHFCHFDRHL液压油•亦称抗氧防锈型液压油，是通用机床工业用润滑油。•按40°C动运粘度值分15、22、32、46、68、100六•牌号，均为一等品。••HG液压油•亦称液压--导轨油，是在HM液压油基础上添加抗粘滑•剂（油性剂或减摩剂）构成的一类油。适用于液压及•导轨为一个油路系统的精密机床。按40°C动运粘度值分32、46两个牌号，均为一等品。HV液压油•由于HM在-15°C以下的低温环境中粘度可增至很大，以致失去流动性，使液压设备难以启动，因而研制了HV低温液压油。优等品分为10、15、22、32、46、68、100七个牌号；一等品分为10、15、22、32、46、68、100、150八个牌号。•HS液压油（低凝液压油）•HS合成低温液压油是以合成烃为基础油的液压油有比HV液压油更低的低温粘度。优等品和一等品分为10、15、22、32、46五个牌号。HM液压油•是在HL液压油的基础上改善了抗磨性能发展而成的抗磨液压油。采用深度精制基础油，加上抗氧剂、抗磨剂、防锈剂、金属钝化剂、抗泡剂等配制而成。•按40°C运动粘度优等品分为15、22、32、46、68五个牌号；一等品分为15、22、32、46、68、100、150七个牌号。产品名称的含义•ISO–L-HM46–ISO：国际标准–L：润滑剂和有关产品–H：液压油（液）组–M：质量等级（抗磨液压油）–46：粘度等级选用原则•品种选择–根据使用压力，温度以及环境变化•粘度的选择–取决于液压泵的类型，低温启动温度以及系统工作温度。液压油使用注意事项•防止气体混入•防止水的混入•控制运行过程中的油温•防止固体颗粒混入工业齿轮油齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，是传动装置中的重要组件，利用齿轮机构可以传递任意两轴之间的运动和动力，从而传递扭矩和能量。其显著特点是：传动比稳定，工作可靠，效率高，寿命较长。齿轮油的作用•润滑各种各样的齿轮，包括正齿轮、伞型齿轮、螺旋齿轮及螺旋伞型齿轮等。•齿轮油是保证齿轮正常运转，保证传动效率和齿轮使用寿命的重要润滑材料。•齿轮油在齿轮机构中主要起到防止齿面磨损，带走摩擦产生的热量以及隔绝齿面与水、空气的接触，避免锈蚀和腐蚀的发生。性能要求适宜的粘度,粘温特性–工业齿轮油的牌号是按40℃运动粘度划分。适当粘度可以确保齿轮正常润滑，降低能耗。–粘温性是指粘度随温度变化的性质。工业齿轮装备通常的运行条件较差，受环境影响较大，因此在粘温性能要求上更高。优良的极压抗磨性(载荷性能)•齿轮油应在齿轮机构高速,低速重载或冲击载荷下迅速形成边界润滑膜或化学反应膜,以防止齿面磨损、擦伤、胶合的发生.良好的热氧化稳定性–齿轮油在使用中不可避免与空气，水，金属以及其他杂质发生接触，将导致油品发生氧化变质，各种使用性能变差，这个过程在温度升高的条件下更加剧烈。性能要求良好的防锈，防腐能力–油品的氧化或某些添加剂会造成齿轮的腐蚀；–在水（水汽）和氧的参与下，齿面及油箱会产生锈蚀。–腐蚀和锈蚀不仅能破坏齿轮的几何学特性，也会破坏润滑状态，而且其产物进一步引起齿轮变质，产生恶性循环。–良好的抗乳化能力–油品在工作中不可避免与水发生接触，如果油品的分水能力差，会影响润滑油膜的形成，最终导致齿面损伤。良好的抗泡性–气泡会影响齿轮啮合处油膜的形成，造成齿轮磨损–影响散热功能–增加油品与空气的接触面积，加速老化降解。L-CKB抗氧防锈工齿轮油L-CKC中负荷工业齿轮油L-CKD重负荷工业齿轮油L-CKE蜗轮蜗杆油工业齿轮油ISO分类L-CKS合成烃齿轮油L-CKT合成极压