IPC 报表介绍

IPC報表介紹目錄FCST變化趨勢FPshortagereportDelivery/Createdate過期NonreleasePO切割POExcessstock材料不良品處理報表OpenissueFCST變化趨勢(1)目的：針對客人所發的每一筆FCST，了解FCST的變化狀況，以便採購能及時獲得信息與廠商進行溝通，延後出貨或者取消出貨源頭：運籌接收客人FCSTpass信息給產銷及MC執行：MC做FCST整合，採購將信息PASS給廠商了解信息：1.了解FCST的變化趨勢，以便採購做應急處理2.每周在運籌發出FCST後，MC須對FCST做整合，與上周進行對比確認是否有變化3.MC整合完之後，需及時發出請採購做參考，且採購可以根據自己的需求將FCST發出給廠商請其做備料動作4.如有新增FCST，需PUR及時跟廠確認，追踪材料交期FCST變化趨勢(2)1.數據來源：運籌每周所發FCST2.7/19-7/26-7/30這三個數據代表：臨近三周FCST的比對,也就是RUNMRP的時間（可以自己定義），如定義A欄可以是上個月最後一版FCST，B/C則是臨近兩周的FCSTFCST變化趨勢(3)FCST-PO變化報表FPshortagereport(1)IPC會分為兩個報表(1).Weeklyreport(2).DailyshortagereportA.SAShortagereportB.FAShortagereportFPshortagereport-weekly(2)Weeklyreport:1).簡介：依產銷所壓weeklydemand和材料的controltable來確認W1/W2/W3/W4的demand.2).FP所需要的数据Forecast:一般来说各BU为依客人Forecast做调整库存:以每天早上3点左右,依各BU定义抓出”可用“的库位做计算,各BU又略有不同更新BOM:以每天早上更新BOM为准,各BU又略有不同3).PullListReport依ControlTable做为Report拉料Buffer各BUControlTable不同上传B2B做为最大可交量管制交货量4).controltable維護原則：依材料不同類型進行維護一般將材料分為SOI&JIT（如下表）FPshortagereport-weekly(3)如：7+14+7則表示的含意：第一個“7”：表示transportiontime第二個“14”：表示safetytime第三個“7”：表示frequenceFPshortagereport-weekly(4)针对SOI材料，首先，根据forecast计算出欠料的情况，然后将欠料根据controltable维护的数据提前buffer后产生weeklypulllistbuffer天数=当天+safetyleadtime+transportationtime+frequenceFPshortagereport-weekly(5)WeeklyShortageReportControlTableRoundingValue:1000LotSize:MOpenPo:100LeadTime:30daysFPshortagereport-weekly(6)共14+7+7=28天,从2/5开始到3/4的欠料数都会Show在第1周采购应该拉料800+550+850=2300同时，由于6035B0006001维护的–最小包装数为1000pcs–因此在2/5的Weeklypulllist中W1为3000pcs，即B2B上的最大可交量为3000pcsFPshortagereport-daily(6)Dailyshortagereport:目的：採購依據dailyreport做詳細出貨計劃給廠商，以免廠商材料一次性入廠商而造成庫存負擔源頭：產銷依demand壓需求執行：MC檢查IT設定報表自動RUN整合：MC做整合報表的動作追PUR回覆交期且需要做分析，秀gating及確認最小成套數量格式：分為SA&FAshortagereportFPshortagereport-daily(6)SA&FAgatingreport原則：High-是針對不能滿足生產需求的材料Mid-是指當天生產當天入料或者確定可以Pullin的材料交期Low-是在家裡躺著的庫存品或者可以滿足生產需求的材料交期FPshortagereport-daily(7)採購回覆完之後MC整理過的報表FP自動報表-SAFP自動報表-FADelivery/Createdate過期T-code:ZM5J目的：追踪每一筆所開PO都是有用的Deliverydate是對廠商交期日期的管控，需要確認廠商可以按時入料Createdate是對生成PO的日期進行管控，PO生成過長時間避免採購在作業時，忘記曾經開過PO，而重複開PODelivery/Createdate過期T-code:ZM5J輸入buyercode輸入廠別選擇想要PO清單Delivery/Createdate過期T-code:ZM5JRun出之後的系統資料Delivery/Createdate過期T-code:ZM5J匯出做成excel檔Delivery/Createdate過期T-code:ZM5JDelivery/Createdate過期T-code:ZM5J時間要求：以下是截至8/18(當報表當天日期)的Deliverydate过期的OpenPO及Createdate超过3个月開立的PODeliverydate—截止8/18之前未入的材料都計入超期範圍Createdate—在5/18之前所開立之PO均為超期PODeliverydate超過3個月請確認廠商出貨時間進行修改出貨日期Createdate超过3个月請全部Cancel,如後續有需求請重新開。報表格式：NonreleasePOT-code:ZM5J目的：避免採購所開PO沒有及時release，導致材料L/T不足，工廠欠料，無法正常做業注意：在做nonreleasepo時，請選擇“blockpo“一欄NonreleasePOT-code:ZM5J輸入廠別選擇BlockpoNonreleasePOT-code:ZM5J報表格式：（可以用ME23確認此PO是否已release)切割PO(1)T-code:ZM5J切割PO：可以理解為---一個採購某一材料在同一廠區同一倉位同一天開了多筆PO目的：避免同一材料開多張PO，避免多開PO多入料，造成庫存負擔切割PO(2)T-code:ZM5J選擇all切割PO(3)T-code:ZM5J切割PO(4)T-code:ZM5J格式：導成Excel之後需要注意的是：一個採購某一材料在同一廠區同一倉位同一天開了多筆PO，將這些信息都連在一起，做樞紐分析，將大於等於2的資料整理出來，便是切割PO的材料，需要請採購及時處理Excessstock(1)來源：FP自動報表於每周一會發出“CP10材料耗盡報表”目的：主要是管控超量入料庫存品，多入料材料執行：需要採購針對超量庫存的部分提出原因及處理方式計算邏輯：Stockafter30D=Stock-M1的需求Stockafter60D=Stockafter30D-M2的需求Stockafter90D=Stockafter60D-M3的需求M1,M2是產銷壓的weekly需求Excessstock(2)Excessstock(3)回覆要求：Excessstock(4)Over90DExcessAnalysisBycommodityEEExcess*0.5MIC*0.1M,CONN*0.12M,Other*0..28MKPExcess*0.9MHDD*0.9MMEExcess*0.7MCable*0.02M,Other*0.68MByprojectWhitney*2.1M(FCSTDrop*0.3M,ForNewProjectP/R*0.01M,RoundingValue*0.06M,根据Pulllist入料*0.02M,替代料*1.1M,歷史庫存*0.66M)不良品處理報表(1)不良品報表由不良品倉每周一提供，由企劃人員做整合發給採購回覆處理進度每周二與不良品倉人員進行開會討論，企劃人員主導此次不良品會議參加人員：不良品倉人員/採購相關人員以下欄位是企劃人為加進去的不良品處理報表(2)仓别：002&032:入料结退及内仓转原材不良材料，未上线使用；006&036:产线领用后发现原材不良材料；007&016:产线责任不良或厂商责任报废材料仓别；013:贵重报废材料待转卖仓。不良材料区分：原材不良:材料本身性能不良.产线不良:由于产线作业疏失等造成的内部责任不良.设计不良:由于RD设计疏失导致的不良.呆滞材料:因生产变更或机型停产而没有消耗完的良品.不良品處理報表(3)不良時間屆定：002&032(入料不良):28天/4周006&036(原材不良):56天/8周OpenissueOpenissue一般是指—BOMissue,比如說未建BOM材料，BOM多建材料，用量建錯材料等問題，都是需要MC做相關的整合資料，每周更新且追踪處理進度，直到BOM沒有問題為止格式如下：Thanks~~~