桩基础施工开工报告

解放桥钻孔灌注桩一、工程概况1、主桥钻孔灌注桩（Φ120cm）共12根二、施工方案本桥的桩基础全采用钻孔灌注桩。根据工程数量及工期安排要求，具体施工安排见后附图。1、准备工作本桥梁施工图纸及相关的技术规范已熟悉、查对，水准测量，坐标已进行了复核、加密。桩位确定、施工场地清理平整，现场办公室已搭设完毕，施工技术人员及施工工人已组织安排好，相关试验已完成，三材备足，钻机到场，砼搅拌及运输设备已检测、试用完备。①桩位测量放样首先应根据设计单位交付的测量资料对所有导线点和水准点进行全面检查复测，若复测结果在规定的容许误差范围内，则可采用原测量成果，否则应进行调整，并报监理工程师，在取得工程师的审核批复后，才能使用。测量放样主要使用全站仪进行，根据已知导线点及待放桩位的中心坐标，即可放出该桩位中心桩，为便于检查复核并在中心桩附近适当位置，在其纵横方向上各设置保护桩。一次性放出各桩位的中心位置，设置好保护桩，并在埋设钢护筒时，逐个进行复测检查。当为测量方便而增设必要的导线点和水准点时，测设方法应按有关规定进行，测设成果上报监理工程师，经其批准后方可使用。②场地准备钻孔场地的平面尺寸将根据桩基设计的平面尺寸、钻机底平面尺寸、钻机移位要求、施工方法及其它配合施工的机具设施布置等情况决定。施工场地将根据不同情况分别进行整理，先平整场地，清除杂物，夯打密实，搭简易工作平台，钻机底座不能直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉降。③护筒制作与埋设a.护筒的作用和一般要求护筒具有固定桩位，引导钻锥方向，隔离地面水以免流入井孔，保护孔口不坍塌，并保证孔内水位（泥浆）高出地下水位或施工水位一定高度，形成静水压力，以保护孔壁不致坍塌等作用。本桥钻孔桩采用回旋钻机成孔，要求护筒内径比钻孔桩设计直径大20cm。护筒顶端高度，对于陆上护筒，除满足施工要求外，将高出地面至少0.5m，以防杂物，地面水进入井孔。b.护筒的制作护筒是重复使用设备，要求坚固耐用，便于安装、拆除，且不漏水。本标段一律采用钢护筒，用5～10mm钢板制作，为增加刚度，防止变位，在护筒上下端和中部外侧各焊一道加劲肋，做成整体式或两半圆式，利于安拆。c.护筒的埋设护筒埋设工作是钻孔灌注桩施工的开端，护筒平面位置与竖直度准确与否，护筒周围和护筒底脚是否紧密不透水，对成孔、成桩质量有重大影响。埋设时，护筒中心轴线应对准测量标定的桩位中心，并严格保持护筒的竖直度，其偏差均应控制在规范规定范围内。护筒埋设采用振动法或加压法，护筒底入河床不小于2m。护筒埋设要求准确、稳固、不变位，底部不漏水，能保持孔内水头稳定，形成静水压力，保护孔壁不坍塌。④泥浆制备泥浆在钻孔中起着很重要的作用，由于泥浆比重大于水的比重，故护筒内同样高度的水头，泥浆的静水压力比水大，同时泥浆在井孔壁形成一层泥皮，阻隔孔外渗流，保护孔壁免于坍塌。此外，泥浆还起悬浮钻渣的作用。泥浆的循环和净化处理：用7.5KW泥浆泵回抽泥浆，形成循环系统。沉淀池容积应根据泥浆流量、泥浆净化方法而定。泥浆槽的长度根据实际需要确定，但底坡不宜大于1%。2、钻孔钻机就位前，应先检查各项准备工作是否做好，包括机具设备的性能是否完好。在埋好护筒后，将钻机就位，立好钻架，对准桩孔中心，拉好缆风绳。如有倾斜或位移，应及时纠正。开始钻进时，进尺应适当控制。要注意泥浆比重，特别是进入砂砾层以后，需起到浮渣、护壁作用，以防沉渣过多和塌孔。3、清孔清孔的目的是抽、换孔内泥浆，清除钻渣和沉淀层，减少孔内沉淀厚度，满足设计及规范要求。其次，清孔还为灌注水下砼创造良好条件，使测深正确，灌注顺利。清孔工作要及时，终孔检查后将立即进行，加适量清水，使泥浆比重减小到1.1-1.25。在清孔过程中，仍要提高孔内水头，保持静水压力不变，保护孔壁稳固，清孔后将在最短时间内灌注砼。4、放置钢筋笼清孔完毕，经工程师批准用检孔器对孔深、孔径和竖直度进行检查符合要求后即进行放置钢筋笼。钢筋笼尺寸、制作、电焊质量及砼垫块设置将严格按设计图纸和“技术规范”要求办理。钢筋笼要牢固，保证搬运插放过程中不变形。放置钢筋要准确对中，保证桩壁砼保护层厚度及钢筋笼顶面标高符合设计要求。在各项工作完成后，对钢筋笼进行固定，以免上浮、偏位。5、灌注水下砼钢筋笼放置结束，经孔深和孔底沉淀物厚度检查符合要求后，迅速进行水下砼灌注工作。灌注水下砼采用直升导管法，导管在使用前和使用一段时间后，除对其规格、质量和拼接构造进行认真检查外，还须做拼接和水压试验，试验水压力应不小于灌注砼时导管可能承受的最大压力的1.3倍，经压5分钟试验，导管滚动数次，管壁无变形，接头不漏水，方认为合格，然后在导管外壁用明显标记逐节编号并标明尺度。导管在钻孔桩旁先分段组拼，再逐段拼接插入钻孔内，导管吊放过程中，应使位置居中，轴线顺直，防止卡住钢筋笼或碰撞孔壁。砼隔水措施采用拔球法，即在漏斗颈部设置一个隔水球栓，下面垫一层塑料布，球栓用细钢丝绳栓住挂在横梁上，当首批砼开始灌注时，即把要球拔出，此时砼压着塑料布垫层，与水隔离通过导管，挤走导管内的水，保护水下砼的质量。首批砼储备量及漏斗高度务必通过计算确定。必须保证封底导管埋入砼中不少于1m。水下砼水灰比宜采用0.5～0.6，坍落度宜采用18～20cm，水泥用量不得小于350kg/m3，水泥标号不低于425#。灌注水下砼必须连续进行，不得中途停工，灌注过程中应注意观察管内砼下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内砼顶面高度，正确指挥导管的提升和拆除，保证导管埋入深度不小于2m，不大于6m。为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌不小于50cm高度的砼，加灌高度在基坑开挖后凿除，凿除时防止损毁桩身。三、工艺流程图（附后）四、施工进度计划详见形象进度图（附后）五、施工机械及实验、测量设备详见形象施工机械报验单（附后）六、质量控制方法和手段严格按照ISO-9002质量管理和质量保证体系运作。编制下达《质量计划》，以阐述本工程的质量目标，提出项目具体质量要求和实现质量目标的行动准则，施工过程的质量活动做具体步置。（一）质量目标确保优良工程。（二）质量体系主要要素的控制1、文件和资料的控制（1）本项目部使用的一般管理性文件由办公室负责管理；上级、外来或本部制定的技术文件和与质量有关的文件、资料、图纸、规范、规程、标准、质量记录等由工程技术科指定专人负责统一管理。（2）本项目部使用的每类文件按收到的先后顺序进行编号，标上印记，标明“无效”、“作废”或“与XX文件合用”等字样，可迅速确认本项目与质量有关文件所处状态，对“无效”、“作废”文件按文件管理程序进行处理。（3）现场使用的设计图，定型图等均经过文件管理人员检验，保证使用有效版本。技术室共同使用的技术文件按文件管理人员标记使用，业主、设计单位发来变更设计图纸、文件等，由项目总工程师或技术主管负责通知到每一个有关人员。（4）本项目部所负责的质量记录，经由各程序负责人签字后交由技术文件管理人员统一保管，需上报的应定期按规定整理上报。2、材料、设备采购的质量控制本工程原材料控制由项目物资部门负责，在选择、评价供应商及产品验收等方面，严格按公司《程序文件》中的供应商考核登记和规定的入库、验收、检验等工作程序进行。同时，编制“物资需用量和储存计划表”确保工程进度需要和质量要求。3、产品标识和可追溯性为防止进场材料、半成品在施工过程中混用或错用，以及工序过程实现产品的可追溯性。本项目严格执行公司《程序文件》，进行唯一性标识，具体分工，责任到人。（1）原材料（水泥、钢筋）、半成品的验证、标识和资料的管理由项目物资科长负责。（2）工序过程控制、标识的管理由施工技术部门（或质检人员）检查和督促操作工作，按公司《程序文件》标识方法执行。4、工程施工过程管理的质量控制施工过程管理是整个质量计划的核心部分，是本项目质量管理的重点环节，包括施工进度控制和质量控制。（1）按照投标书确定的总进度，安排各工序的施工进度，项目计划部门和施工技术部门，编制月计划，并督促实施。项目经理每月定期召集各施工队、工点技术人员进行工程计划分析会，总结上月完成情况，布置下月计划，研究解决施工中存在问题，以保证合同工期的实现。（2）对特殊工序过程的施工，由施工技术部门另行编制施工组织方案和操作方法，由技术工操作。（3）施工过程的现场管理，计量试验、技术工作保证等按《公司施工技术管理办法》做好现场的“三标”管理，确保质量。（4）施工过程需要变更设计的工程，按变更设计规定办理。并同时按合同评审程序执行。5、检验、试验、测量、计量的质量控制检验和试验是施工过程中重要和复杂的工作。要求为：每道工序完工后只有检验合格才能转入下道工序，对进场的材料、构件、设备等都要有检验、试验手续；对工程完工后要进行最终检验和试验。（1）本项目部设立项目试验室，负责承担下列检验、试验项目和工作：a、砂石、轻骨料、油毡等材料性能；b、水泥标号及相关项目；c、砼、砂浆试配、力学性能及抗渗、耐腐蚀性；d、钢材（含焊件）力学性能；（2）本项目所有检验和试验工作，均按公司《程序文件》规定执行。6、检验、试验、测量、计量等设备的质量控制（1）本项目施工所配备的检验、试验设备及测量、计量仪器见附表（4）（5），均在设备、仪器的明显处标明校准状态，保证在检定周期内使用，达到量值传递准确无误。（2）大中型设备、仪器都规定了具体的操作要求，专人保管，做好检测交接记录。（3）检验、试验、测量、计量设备状态分别由技术科长、试验室主任、测量专业工程师负责质量控制，按公司《程序文件》规定进行监督检查、校准。7、纠正、预防措施（1）本项目在工程施工中，积极采用、扩大新材料、新技术，对工程施工中易出现的“质量通病”采取工点技术人员负责制，混凝土灌注等施工工序采用跟班作业的方法，控制质量通病的发生。（2）如在施工中出现工序及半成品、成品的不合格，由项目总工程师负责组织施工技术、质检、检测、物资等有关人员，集中分析产生不合格的原因，拿出纠正预防措施和处理意见，由项目施工技术部门负责，质量部门协助实施。（3）对业主、监理在施工过程中提出的质量问题，及内审、外审中发现的质量、管理问题，由项目总工程师负责，采取纠正和预防措施。8、质量教育和控制（1）本项目对全体员工（包括劳务队伍、临时工）进行质量教育、安全教育、规范化施工教育，由项目经理或经理委托负责人，进行培训、授课或技术交底，定期组织上技术课。（2）对特殊作业人员如电工、焊工、架子工、起重工、试验员、测量员，均应经过培训后上岗。（3）本项目采用的新工艺、新结构、新材料、新设备，由施工技术部门按有关技术要求，及时修订操作方法并对有关人员进行培训。9、质量审核（1）本项目部接受公司的内部审核，认证机构的审核及公司内部审核。（2）在审核过程中，本项目部认真按公司《程序文件》要求，及时针对审核发现的问题制定纠正措施，并立即纠正。（3）合同业主（顾客）对工程质量检查、审核提出的问题，保证迅速采取措施进行改进。10、质量记录（1）本工程的“质量记录”，由各要素、各程序的具体负责人员负责记录工作；由项目质量科长负责收集、标识、编号、归类、保管和上报工作。（2）“质量记录”的内容、方法按各程序文件规定办理。11、统计技术按照公司《程序文件》规定，主要指工程质量的统计技术，要求采用“百分法”，“抽样法”正确统计工程质量的合格率、优良率以及对单位工程砼、砂浆强度的验证统计和钢筋、水泥试验和检验评定等统计。（三）保证技术、质量措施A、技术组织措施1、技术准备工作要充分（1）根据施工需要，组建项目技术管理机构，委派有能力的技术人员在项目任职，同时组织专家成立技术服务组派驻工地，协助指挥部搞好技术工作和技术管理。（2）配备各种有关《规范》、《规则》、《图纸》等资料，并由专人管理。（3）抓紧现场的复测和施工设计文件的复核，做到理解确切，交底清楚，交接手续完备。（4）技术准备分内业技术准备和外业技术准备两种：内业技术准备主要包括：①认真阅读，审核施工图纸，编写审核报告，熟悉施工规范和质量评定标准；②进行实施性临时工程设计；③编制实施性施工组织设计和质