2011 6S推行总结报告(2)

1开源节流促进生产1长安金矿2011年6S推行总结汇报人力资源企管部2开源节流促进生产2内容介绍前言组织架构介绍推行步骤介绍深入调查、现场研讨问题点曝光相关流程激励与宣传效果展示意识转变心得总结3开源节流促进生产3前言6S与中医1、见效慢，不会立竿见影。2、预防治则，“治未病”，未病先防，即病防变。“见微知著，弥患于末萌，是为上工”（《医学心悟》）。3、讲求整体性。“病在上者下取之，病在下者上取之”（《灵枢·终始》），不像西医脚疼医脚，头疼医头。4、恒动观念，促进新陈代谢。循序渐进，持续改善。4开源节流促进生产46S组织架构(2011)介绍6S推行委员会主任：黄建斌6S推行委员会副主任：王青才、朱光、李明贵、李建荣、黄子生、符礼昊6S推行办主任：龚毅副主任：郭朝忠委员：元宇、马云峰、张勋、张卫海、许敏捷、曾志坚、韦力建、蔡培全、冯荣海地测部：王东海人企部：吕桂锦设备动力部：刘勇选厂：吴霞安卫部：于苏龙采矿车间：陈献办公室：张中华财务部：李岩保卫部：温儒超堆浸车间：陈周供销部：魏元安矿建部：贺岚干事组5开源节流促进生产56S推行步骤介绍P准备D执行C检查A行动活动步骤具体事项6S推行办组建体系建立样板区6S活动推行全面推广每周6S审核每月6S评比三源整改其他问题点整改6S执行整理整顿清扫素养清洁安全红牌战略获得成果有用的空间有效的时间更少的故障习惯的养成更好的成果伤害的减少现状调查6开源节流促进生产6深入调查、现场研讨7开源节流促进生产7问题点曝光---乱象现场物资摆放混论不堪，废旧物没有得到较好处理，与工具、备品/备件堆放在一起，一方面占据大量的空间，另一方面导致误用、二次加工、寻找、延误等。8开源节流促进生产8问题点曝光---污染严重设备、工作现场污染严重、作业环境恶劣，对设备的保养维护不够重视，对员工的职业健康关心不足。一方面，可能导致设备故障频繁、运转率低；另一方面可能导致员工患职业病，增加公司风险。9开源节流促进生产9问题点曝光---安全隐患重重产品管理粗放、设备伤害保护设施简易、员工对安全漠视，违规作业。可能会导致：一、员工在作业过程中发生工伤；二、产品丢失（前车之鉴）等严重后果。10开源节流促进生产10问题点曝光---浪费严重材料、生产物资管理粗放，导致材料使用寿命缩短、丢失、重复购买、寻找费时等后果，造成矿山成本负担增加和资金浪费。11开源节流促进生产11相关流程---《不要物处理流程》12开源节流促进生产12激励与宣传---6S助推剂激励:月度评比年终评比考核机制6S：整理整顿清扫清洁素养安全宣传:曝光（纵向/横向）比较奖励表面本质13开源节流促进生产13激励与宣传---6S助推剂14开源节流促进生产14激励与宣传---6S助推剂15开源节流促进生产15激励与宣传---6S助推剂16开源节流促进生产16问题种类部门危险源(个)污染源(个)浪费源(个)实际发现整改完成实际发现整改完成实际发现整改完成选厂423932302121堆浸车间262322192727采矿车间664400设备动力部3535111100仓储组664000化验室975510办公区99121222总计12912190855150推行效果展示(汇总)2011年危险源整改完成率：93.80%；污染源整改完成率：94.44%；浪费源整改完成率：98.04%。另计其它问题点共101个，已整改97个，整改完成率:96.04%。17开源节流促进生产17效果展示---一弃一留、动态管理区分要与不要物，清除不要物；标识与形迹的目视化管理；工具动态管理。腾出空间、寻找方便、管理简便、可追溯。18开源节流促进生产18效果展示---污染治理还原设备本色、重视设备维护与保养，提高设备寿命和稳定性；消除污染源，清洁作业环境，重视员工职业健康，降低矿山赔付风险。19开源节流促进生产19效果展示---安全治理加强产品管理，珍惜劳动果实，对股东负责、对员工负责；自觉遵守规章制度和安全操作规程，对自己负责，让矿山放心、让家人安心。20开源节流促进生产20效果展示---浪费治理规范生产物资管理，降低生产成本和作业劳动强度，提高工作效率。21开源节流促进生产21效果展示---设备稳定性提高01002003004005006007008000.0%20.0%40.0%60.0%80.0%100.0%2010年开机台时(h)2011年开机台时(h)2010年运转率(%)2011年运转率(%)2010年开机台时(h)599.58608.02114.75496.28602.83476.07647.49585.38650.66602.33671.586705.3422011年开机台时(h)645.56684.48625.41717.65589.25694.84669.45708.08616.5686.33549.592010年运转率(%)80.6%84.5%17.1%66.7%83.7%64.0%89.9%78.7%87.5%83.7%90.3%94.8%2011年运转率(%)83.6%92.0%93.1%96.5%81.8%93.4%93.0%95.2%82.9%95.3%95.4%123456789101112重视设备保养、维护，给我们带来的不仅是视觉感官的舒服，更是让我们的设备运转更加稳定、更加少的故障。22开源节流促进生产22效果展示---开机台时增加6S推行增加的不是员工的工作量，而是有效的生产时间和工作的效率，不是负担增加了、而是收入增加了！47.17天2011年开机台时比2010年增加了47.17天2012年首次大修时间比计划完成时间提前40.5小时40.5h23开源节流促进生产23意识转变---量变到质变推行前推行中推行后都是些表面工作改变以前的习惯，挺麻烦的作业环境舒适了，有激情了不就是打扫卫生，把东西放整齐的事嘛生产上的事都忙不完，工作量增加了工具一下子就找到，省时了6S真的有PTT里面说的那么好么？画线、标识反而是一种浪费东西拿取方便多了，省力了觉得现在这样挺好的！6S推行有些过了工作效率比以前高了1、消极2、怀疑、不信任3、不屑一顾1、一脸不高兴2、困惑3、情绪低落1、开心2、振奋3、积极主动24开源节流促进生产24意识转变---量变到质变一线员工的声音是朴实的，但是他们意识的转变是可贵的，他们的成绩是可观的！25开源节流促进生产25心得总结魏文王问扁鹊曰：「子昆弟三人其孰最善为医？」扁鹊曰：「长兄最善，中兄次之，扁鹊最为下。」魏文侯曰：「可得闻邪？」扁鹊曰：「长兄於病视神，未有形而除之，故名不出於家。中兄治病，其在毫毛，故名不出於闾(lǘ)。若扁鹊者，鑱(chán)血脉，投毒药，副肌肤，闲而名出闻於诸侯。」事后补救事中控制事前预防造成的损失已经无法挽回，甚至根本就是回天乏术了无法把握事情发生的势态，对事故的影响不可预知将事故消灭在萌芽状态，保持生产稳健进行小故事说大道理：神医扁鹊对事前预防的看法26开源节流促进生产26心得总结能耗效率安全标准制度成本老板部门长干事、基层管理者一线员工全员参与的、自上而下的6S活动27开源节流促进生产27THANKYOU!请领导指示!