(二)施工组织方案

施工方案1．工程概况1.1工程量：首都体育馆改扩建特级防火卷帘门工程，工程量大，规格多样，配套设备多，防火卷帘门分布较广，技术要求严格。1.2工程特点及技术要求该工程项目大，施工队多，立体交叉作业，人员相对集中。给防火卷帘门的设计、施工带来较大的施工难度。1.3根据工程特点及设计要求，该工程适用于特级防火卷帘门，其耐火时间达国家标准4小时以上。本产品经国家防火建筑材料质量监测检验中心检测合格，能满足本工程的防火功能要求，另本产品全部采用先进可靠的电控系统，能确保消防控制中心联动控制的功能要求。2．施工组织2.1．人员组织2.1.1．组织机构：设立项目部，拟定10人参加此工程的设计、施工。其人员组织机构如图示。（见附图一）2.1.2．岗位职责2.1.2.1．项目部职责（见附录一）2.1.2.2．项目经理职责（见附录二）2.1.2.3．现场经理职责（见附录三）2.1.2.4．技术工程师职责（见附录四）2.1.2.5．质量检查员职责（见附录五）2.1.2.6．材料供应部职责（见附录六）2.2设备组织2.2.1.此工程防火卷帘门数量多，另有部分超宽、超高规格的防火卷帘，施工难度高，施工工期紧，拟投入21套设备及机具，并保证设备的完好率达到98％。2.2.2主要设备及机具一览表，见（附表一）。2.3生产组织此工程的生产组织分公司内部生产组织和现场生产组织，其各自承担不同的生产任务。如下述：2.3.1公司内部生产组织的主要任务a.原材料、零部件的采购及运输；b.卷轴、导轨的制作、加工及运输。2.3.2．现场生产任务a.电机、支承板、卷轴、帘布、导轨的拼装；b.各零部件的配套组装；c.卷帘调试。3．产品的运输卷轴及帘面的运输，拟采用大型货车运输至施工现场后，利用工地现场上下梯道或车道将卷轴帘面送至各洞口安装处。4．工程质量管理4.1严格质量管理，接受甲方与监管部门的监督。4.2建立健全质量管理体系，设立专职质检人员。4.3．严格按照有关标准，为用户提供优质产品。4.4．质量保证措施（见附录七）。4.5．质量管理网络图（见附图二）。1．无机特级防火卷帘生产制造工艺规程1.本规程规定了无机特级防火卷帘制作的技术要求，工艺规定和检验规则等内容。2．引用标准GB14102-93钢质防火卷帘通用技术条件Q/QZH001-2002泉州市辉盛防火设备有限公司企业标准3．制造工艺规程3.1零部件材料选用座板、导轨电镀锌钢带GB2518-93门楣、包边、箱体、支座普通碳素结构钢GB700-88卷轴电焊钢管无缝钢管GB8162-587GB/T13793-923.2帘面材料技术指标项目防火耐火布防火毯防热辐射布不燃布代号CV2.0CP2.0CA0.5GD0.5颜色厚度重量使用温度黄色2.0mm1.2kg/m212500C白色10～20mm1.5～2.5kg/m217600C白色0.5mm±0.10.5kg/m26000C兰色、浅黄0.5mm±0.10.5kg/m26000C3.3主要零部附使用的原材料厚度零部件名称材料厚度（mm）帘面10～20座板≥1.2导轨1.2～2.0门楣（包边）0.8～2.0箱体0.8～1.03.4主要零部附尺寸公差（mm）帘面：长度△L=4，宽度△b=1，厚度△δ=1导轨：宽度△a=2，厚度△b=2座板、卷轴：长度△L=43.5挂钩根据图纸加工，要求尺寸一致，用铆钉铆在夹板上，要求美观，伸入导轨内深度一致。3.6帘面3.6.1根据门洞大小，由专业的生产厂家制作。3.7导轨3.7.1为了使帘板运行时顺利进入导轨，导轨的顶部应成圆弧喇叭口，其长度为75mm。3.7.2导轨的滑动面应光滑平整，不允许有扭曲、凹凸等，直线度每米不得大于1.5mm，全长直线度不超过0.12%。3.8座板座板保证直线度，不允许有扭曲，凹凸等。3.9.1卷轴3.9.1.1要求直线度好，无焊接缺陷。选用原则：A．跨度3＜W≤6m，采用6＂焊管，壁厚4.0mm以上；B．跨度6＜W≤9m，采用8＂焊管，壁厚4.5mm以上；C．跨度＞9m，采用8＂无缝管或9＂焊管，壁厚6mm以上。当跨度较大时，卷筒需二次对接，必须遵守等外径，保证同轴度，对接遵守下列原则：A．对接长度不宜超过整根卷筒的1/3。B．对接的卷筒跨度较大，管径大，采用十字交叉两边接板对接，全部满焊。3.9.1.2卷筒管壁焊接A．定位焊：首先将需二次对接的管连接板调整好，保证直线度，从900方向测量二母线，确认后定位焊，焊点5～6mm为宜。B．管壁焊接：焊条与水平线成450～500角度，且从下往上焊，绝不允许从上往下焊。C．焊接过程中应敲击焊缝消除内应力。D．电流选择：采用φ3.2焊条，选用90～110A电流。3.9.1.3引片螺丝孔A．所有螺丝孔在同一母线上，找母线时保证母线与管中心在同一平面内，严防出现螺旋母线。B．氧割螺母孔。C螺母焊接时，应作适当调整，确保所有螺孔在同一母线上，同时保护好螺孔不烧焊。3.9.1.4卷轴外壁去锈，刷上防锈漆。3.9.2轴头3.9.2.1轴头直径的选用依卷门机型号而定：A．300型轴头直径d=ф30B．500型、600型轴头直径d=ф35C．800型、1000型、1300型轴头直径d=φ40或d=φ50（跨度W≥7m）3.9.2.2轴头的加工加工出的轴头直径必须与选用的轴承相宜，加工严格按公差要求，即要保证合理间隙，顺利安装，又不能配合间隙过大，使轴承局部过载而损坏。3.9.3圆盘3.9.3.1圆盘厚度选用原则：A．5＂、6＂卷轴选6mm。B．8＂或8＂以上卷轴选用8mm。3.9.3.2圆盘内孔依卷门机轴头直径配车，宜轻压，保证焊接强度，圆盘内孔两端倒角1.5×450，圆盘外径依卷轴配车，宜轻压，外径倒角1.5×450。3.9.3.3焊接A．焊接采用ф3.2电焊条，电流推荐用110A。B．圆盘与卷轴焊接①5＂、6＂卷筒外面圆盘满焊，第二圆盘塞焊，但不得少于六点。②8＂及以上卷筒，外面圆盘满焊，第二圆盘采用满焊，从卷筒上割一开口，焊好圆盘后，再将开口焊上。③整个焊接过程中，焊渣一定要去尽，同时将焊缝轻敲一、二遍，消除焊接应力。3.10左、右支承板3.10.1依据卷帘加工单，根据跨度选择板厚：跨度W≤8m，δ=8mm，跨度W＞8m，δ=10mm。3.10.2依据卷帘加工单，确定支承板形式：中装、侧装、中侧装。3.10.3依据工单、图纸、划线，氧割下料，去除氧割焊渣。3.10.4若采用调心轴承，必须准确划线钻调心轴承安装孔；如果侧装，根据安装高度保证轴承中心线至支承板安装面的距离（中心距）。3.10.5左、右支承板安装孔：划线准确，依线钻孔、氧割腰形孔，去除溶渣，氧割时保证割面平整，不允许斜坡。3.10.6如为侧装支架板，应按要求焊接，保证垂直度要求，去除焊渣，不允许假焊、虚焊等缺陷。3.10.7涂防锈漆3.11门楣3.11.1门楣防火帘片，要求直线度好、不扭曲、凹凸ΔθΔE2.防火卷帘门安装工艺规程1.目的对安装作业进行规范，确保安装质量满足有关规定要求。2.适用范围适用于卷帘门安装施工的全过程。3.操作流程3.1安装工艺流程清点材料→复核门洞→画线固定支承板→装卷轴→装挂帘布→固定导轨→电器安装→调试→安装门楣→接电源→综合调试→清理。3.2.在安装工地找好材料堆放场地，防潮防腐蚀，在安装中注意材料规范，不乱摆乱放，严防损坏、丢失。3.3安装班长接受任务后，照单（材料明细表）清点材料，做到不漏、不混。3.4复核门洞，用卷尺测量门洞，对照加工单，检查尺寸是否正确。3.5固定支座3.5.1依据卷帘安装结构示意图，确定安装形式（中装、侧装、中侧装）.3.5.2依据卷轴长度、帘布长度、导轨长度、安装高度找好安装基准点。3.5.3用水平管找准卷轴水平点，确定安装高度，同时保证两端在一个对称面内，不允许出现一前一后。确定好拖板基准点，依据基点，根据支座划好膨胀螺栓孔线，打好膨胀螺栓，固定好支承板。3.5.4空心墙体采用穿墙螺栓固定，另加斜撑加固，确保支座牢固可靠。3.6吊装卷轴3.6.1将卷轴和卷轴联轴节联接好，然后再将轴承（调心轴承）固定好。3.6.2调整卷轴水平度，允许在洞口的1/300内，并与支座平面垂直，保证卷轴、联轴节、轴承同轴度一致，使之运转自如。3.7安装卷门机3.7.1在不接通电源的情况下，装上卷门机，各个旋转轴的链轮中心应同轴一致，无破损。3.7.2卷门机小链轮、大链轮的安装既要保证对称平面位移度△E,又要保证两链轮轴线间的不平行度△θ,见图一。△E≤0.2/100；△θ≤0.6/1003.7.3安装链条，调节中心距。调节螺栓，使链条胀紧合理，再锁紧螺母，避免运行时损坏齿轮箱的脚柱，同时也保证了卷帘门重定位精度，允许精度≤20mm。3.7.4手拉环形链条进行机械传动方面的调试，检查传动系统的灵活性，不得有传动阻滞、异声。3.7.5检查卷门机制动器，消除其打渐现象，保证卷帘下行时不出现突降，但制动要灵敏。图一3.8装挂帘布3.8.1根据图纸要求，装好引片，同时应注意加厚平垫圈，拧紧引片螺母，使引片紧贴卷筒。3.8.2控制帘布轴向窜动量在2mm内。3.8.4卷帘放到下限位时，卷轴上帘布不得少于半圈。3.8.5帘布边沿与链条应有一定的间隙，防止在运行中碰落链条。3.8.6帘布装配成卷帘后，在运行时应当平行升降不允许有倾斜，卷帘的不平直度不大于洞口高度的1/300。3.9固定导轨3.9.1导轨进入箱体不少于70mm，导轨上部喇叭口形状应合理（现场整形），使帘布在整个运行中不出现阻滞现象，导轨底部应埋入地板面，避免地板面与导轨底端出现空档。3.9.2导轨整体应平直，不扭曲，槽口宽度整体一致，导轨槽口宽度为22～26mm。3.10固定座板3.10.1座板与地面的接触应均匀、平行，在运行时不允许有倾斜。3.10.2采用铆接或螺钉联接，钉间距不大于300mm，且分布均匀美观。3.11电器安装3.11.1为了保证电气安全可靠，所有电器安装位置不允许安装在可燃材料上，所有的电气线路不允许裸露，应埋入墙内或有穿管。3.11.2卷门机供电电源线不小于1mm2。3.11.3卷门机必须可靠接地，以防触电，保护接地线用大于或等于1.5mm2绝缘铜线。3.11.4电气按钮1)电气按钮安装在控制方便的位置，根据卷帘位置决定是内、外联动安装，还是单面安装，按钮盒安装高度1.4～1.5米。2)电气按钮启动操作灵活，集中控制和联动控制的动作要准确灵敏。3.11.5电控箱1)电控箱应固定可靠，安装在卷帘附近2米范围内的暴露部位及随时能控制的部位。2)电控箱安装在消防喷淋不到的地方，运用时电控箱不因进水而影响运行。3)报警喇叭安装在电控箱内。3.12调试本次调试属机械方面调整，重点检查以下方面A.自重下落是否正常B.环形链条运行是否自如C.卷门机制动器是否正常D.调心轴承紧定螺钉是否紧固E.轴承滚珠是否破裂F.大小链轮中心面是否在同一平面内，链条松紧度是否合理G.支座紧固件是否松动H.帘板在导轨中运行阻力是否过大I.卷轴上帘板在下限位时是否过半圈J.链条与帘板轴向窜动量是否太大K.互邻帘板轴向窜动量是否太大以上各项，逐项细查，确保卷帘运行正常、安全可靠。3.13门楣3.13.1门楣的结构必须有效的阻止火焰蔓延，门楣与帘布不允许发生碰撞，应留有一定的间隙。3.13.2箱体骨架采用角钢组成，焊接牢固，做到平直、对称，与墙体固定安全可靠，能承受一定的冲击。3.14综合调试本次调试主要是电气运行调试，兼顾机械运行检查、调试，进行全面调整，确保卷帘运行安全可靠。3.14.1用手动方法调整限位器滑块，分别使卷帘门升到最高点、降到最低点时固定滑块位置。3.14.2检查各电气接线，特别是接地要可靠，确认无误后再接上电源。3.14.3以点动的方式按动按钮开关进行试运行，不应有异声，制动要灵敏。3.14.4卷帘运行到上行和下行限位行程开关时，分别检查相应的行程开关是否起到限位作用。卷帘运行到上下限时，能自动停止。3.14.5电机运行时，严禁拉动环形链条。3.14.6如遇外电路调整线路或自行发电，应先观察相序是否正确，相序正