2011年设备部工作总结报告ok

主讲人：罗爱国职务：部门副经理日期：2012年元月5日2011年设备管理部年度总结报告拟制：罗爱国讨论：部门职员定稿：罗爱国尊敬的黄总、钟副总、各位同事！2011年在黄总、钟副总正确决策领导和各部门的大力协作配合下，设备部员工脚踏实地、勤勉实干，扎实工作！已基本完成了2011年设定的各项计划任务和目标，具体来说2011年设备部主要做了以下方面的工作：1）完成了手机事业部制二课（CNC）北京精雕机的搬运安装，全年新安装精雕机34台；2）完成了NB部制一课仿型车间雕铣机的搬移安装（30台，其中新增北京精雕机/雕铣机8台，）；3）完成了手机部新增平磨设备的搬运安装；4）根据2011年初设定的目标，完成了25栋摄像头车间的水电气安装和设备的搬运安装，并顺利交付生产投入使用；5）完成了NB部丝印车间丝印设备的重新布局安装；6）根据2011年初设定的目标，完成了25栋纯水机再生水的循环利用；7）NB/手机事业部吊装搬运安装了8台新进滚筒式清洗机，另外3台旧清洗机搬移位安装；8）2011年下旬到年末，配合外面施工人员完成了NB26栋三楼网板制作中心、手机部制四课三楼顶清洗/检验车间扩建工程的水电气安装；9）协助和配合设备厂家，完成了手机部纯水系统、超声波清洗机的搬运安装;NB事业部25栋纯水系统的安装；手机/NB4条烘烤线的安装。10）新增安装了NB车间真空吸附系统三套；11）配合供电局，完成了厂区变压器增容工程和初期负荷调整；1全年共新增北京雕铣机42台，鑫泰雕铣机2台余千瓦（KW）猛增到3100余千瓦，净增设备容量900余千瓦（KW），在线生产设备接近将500台。机修班和电工班全年大部分人员基本上人力都投入到新车间扩改建的水电气安装和设备安装；在设备数量增加同时，关键维护和维修的机电维修人员仅增加1人、机械维修人员也仅增加1人；而在数控关键设备上比2010年上半年前人数还减少了。针对设备维护（维修）管理人力资源现状，设备主管调动内部和外部有效资源来做好设备的维护管理工作：1）设备主管从自身做起，每天到全厂各车间巡视检查和询问设备的运行状况，发现设备故障快速协调处理，很少影响到生产；2）主管要求本部部门每个员工对自已所负责的区域，每天上下班及生产过程中加强巡查，发现问题及时排查分析处理；3）对于精密数控雕铣机这类高端设备，安排由设备管理员专人巡查管理，特别是在2011年的上半年，NB笔电玻璃多由数控锣床生产加工，由于锣床的导轨磨损快，基本上每10天就要对其间隙进行调整，这部分工作基本由主管代理，为了不影响生产，调校的工作常常做到晚上10点以后；4）设备全年二级保养相比2010年有明显加强，设备部每月或根据设备的保养周期能以信息联络单方式或跨部门列会上与各生产单位协调沟通具体的保养时间，从而在保证生产顺利的同时，设备二级保养也能如期进行。2序号目标项目目标设定实际达成（平均52周）备注1设备故障率≤5%4%-5%2设备保养率95%85%3设备故障处理的及时性一般故障≤2H重大故障≤2天外发（请）维修≤1周1）一般故障≤2H已达成；2）重大故障没达成；3）外发(请）维修没达成：主要是湖南平磨设备故障坏，拖时间长附1：2011年设备部质量目标达成情况原因：1）富尔康齿轮等配件不能及时到达；2）申购配件不能按时回厂；3）本部门员工维修技能偏低；4）精雕特殊配件不能及时到；设备部全年人力基本在搞护改建，人力不够，对车边仿型机、超声波清洗机、滚筒式清洗机中央空调等，的二级保养投入不够。鑫泰/华亚锣床富尔康平磨机华中力平磨机港龙丝印机波达超声波厂内制开料机恒远雕铣机科杰雕铣机鑫泰雕铣机北京雕铣机序号设备供商设备平均每周1鑫泰/华亚数控铣床10%2富尔康平磨机6.5%3华中力平磨机5.5%4港龙CCD全自动丝印机5.0%5波达超声波清洗机4.0%6恒远数控雕刻机2.8%7厂内制开料机4.0%8科杰佳铁雕铣机2.5%9鑫泰数控雕铣机2.0%10北京精雕精雕机1.8%附2：2011年主要设备故障率故障频发原因1）鑫泰/华亚锣床：导轨镶条磨损，导轨隙调整，回原点限位开关坏、丝杆轴承磨损换轴承；2）富尔康：齿轮磨损坏、减速箱坏、中心轴轴承坏、十字开关坏、气缸漏气；3）华中力：震动（轴承磨损）、副轴齿轮磨损坏、减速箱坏、十字开关坏、气缸漏气；4）港龙丝印机：工作平台能程序丢失跑位、平台卡死感应开关失灵、脚踏开关/急停开关坏等；5）波达超声波：发热管或温控开关烧坏、超声波发生器坏、水阀坏或水箱漏水等；6）纯水机浮球开关坏、滚筒式清洗机皮带、轴承/塑胶牙轮坏等。平均每周：外部厂商的评价序号设备厂商设备服务指数服务评价1北京精雕精雕机★★★★★很好2华中力平磨机★★★★良好3恒远数控雕刻机★★★★良好4波达超声波清洗机★★★较好5港龙CCD全自动丝印机★★★较好（偏下）6鑫泰数控雕铣机★★一般7富尔康平磨机★★一般偏下8科杰佳铁雕铣机★★一般偏下年已成为过去，对于设备部来说是成绩与问题并存的一年！虽然设备部在过去的一年做了一些工作，但是——1）全厂设备仍处于初级和“粗放”的管理水平，“精细化”管理概念无论设备管理人员或生产使用者都没有形成意识或意识淡薄；设备的维护管理基本上是出了故障事后维修，对预知性及预防性的设备保养做得不够到位,一方面是对设备保养重视度不够,其次是对设备维护保养及维修人员配置不够,机修组和电工组全年工作重心都投在了厂房扩改建上；2）生产单位管理者、班组长到一线操作人员对设备的日常保养不够重视，设备的日常保养常常流于形式。有所改善，但也是暂时性的,没有持久坚持下去，只有多次追踪和监督才去做；3）设备管理组织架构比较松散，本部门个别人工作效率和服从性比本人预想要低，工作职责及分工虽有明确，但服从性和执行力差，(本人一直思考这些问题！本人有管理责任,但更多的是个别员工自身的问题)；以上这些问题如本人不加以分析检讨总结并改善，对于2012年的设备管理将会形成很大压力，由此导致设备故障频发，将影响生产计划的达成,因为我们很多设备都已过保修期！3主要异常改善对策1对成员工作职责、任务分工明确，但服从性差和执行力低制订本部门绩效考核办法,以绩效恒量个人工作品质;健全制度管理,实行末位淘汰制2本部门个别员工纪律松散、工作绩效底下与职位不相符对于个别员工，如果反复教育和引导无效，屡次违反公司管理制度实行淘汰。3设备操作人员在大多时候，并没有持续做好每天的日常保养，而是间断做或被设备管理人员发现才纠正1/加强每天的巡查力度,对保养不到位的操作员及管理者采取奖罚措施；2/加强对操作员的保养培训4设备维护人员专业技能不够，针对设备大故障的分析能力欠缺。遇到大故障束手无策，多数请外部技术人员。1.加强本部门员工培训。2是针对数控雕铣机，平磨机招聘新人为避免部门架构臃肿人浮于事现象，设备部组织架构以扁平化原则设定，努力在2012年能形成一个---组织分工有序、能相互协作配合、责任明确、人员配置合理的高效精干“能解决实际问题”的团队。工作反馈流程：部门职员组长部门负责人徐亮苏磊余席未电工组6人组长：李华罗世举郑海军梁勇占才奥X维修组8人组长：詹文理吴永文詹伟雄袁志为詹巧配主管罗爱国韦宏海陈扬吴望辉刘金吉朱翔部门主管1电工组6机修组8设备管理组4合计19人1设备管理组4人2011年设备部组织架构电工组全年人力投入扩改建电气安装较多，有时不能及时处理设备电气故障此组2011年协助本人解决了部分平磨和车边仿型机等故障，并对精雕机负责保养维修组2011年没有完全发挥“维修”作用，全年基本是：焊架子、安装水气、NB夹具维护、设备搬运顾名思义，设备部的组织功能主要是：围绕如何做好全厂设备的维护管理，如“设备搬运、安装、验收、台帐建立、操作保养文件、点检表单制订及执行、生产单位设备日常保养巡回监督指导、设备定期维护保养、设备的故障维修与处理、全厂供水、供气、电气线路安装与维护等。设备部每一个成员的配置，也都应能发挥主观能动性，可以完成主管或上级安排的工作任务，团队整体资源唯一工作目标是：保证生产设备正常运行，保证全厂水电气正常运行。本部门每个成员的职能、岗位分工在2011年有明确定义。但是，设备部内部的管理在本年度的组织职能发挥未随我愿，具体主要问题表现以下三方面：1）个别成员并没在在本岗位发挥其应有的职能，其工作品质给成员常常传递的是一种不良“消极”的影响，把工作分配下去自己却不主动带领成员一道完成；其根本原因在于其心态不正。2）个别成员工作比较主动，也努力去做，但带队能力（管理观念）尚有待提高，其经常的情况是：几乎每天在成员之间传递抱怨，这给部门的团队士气带来不良影响；3）有个别成员有时扮演其他部门的职能，外出办事，外出公司保安不能问，部门主管管不了，其外出办事效率和行踪主管无法知晓，也无法管控，结果影响部门整体运行和工作效率。针对设备部2012年组织管理问题改善对策：1）设备部将依公司管理制度对本部门成员严格管理；对于以往发现下属违反工作纪律和在合理分工调配，结果造成工作拖延的现象，部门主管将转变工作作风，不再以粗暴“硬碰硬”的工作方式或对下属“呵斥”不正确的批评方式，公司管理制度是一道红线，谁违反，处罚谁，原则不可丢，真正以制度管人、以制度提升部门执行力。2）新一年制订和完善部门职员的绩效考核制度，所有成员每天、每周做了多少工作，工作完成状况好坏都能量化并可查核3）设备部是生产服务单位，新一年努力改善与各生产单位工作协调配合关系，做到能及时处理设备突发故障，做到“有求必应，有应必行，有行必果”。总体来说，设备部2011年比2010年有进步，各成员已基本发挥其应有的职能，对设备维护（修）保养的功能发挥需要重点加强改善。为了明确岗位职责，便于员工工作绩效动态有效管理，根据本厂设备种类特点，本部门已相关岗位职能2012年重新划分和配置：项次岗位20112012职能1经理主管1人1人设备运行全面监控，跨部门协调及部门会议召集，新工艺设备开发计；2副经理无1人设备运行全面监控，设备管理体系维护、设备验收、安装、确效等；关键设备的维护管理、对外维修联络3设备文员无1人维修配件消耗统计，文件收发，信息联络、会议召集、文件编写、4电工组长1人1人负责工务及厂务设备电气维修、电气线路开关等安装5机修组长1人1人负责工务及厂务设备机械维修、水气安装、设备搬运安装6设备（资产）管理员1人1人负责设备验收、建档、文件编制、设备日常保养监督指导7数控设备维护工程师无1人负责精密数控设备的二级维护保养及培训8厂务维修电工6人2人负责外围设备维护（修）保养及室内外电气线路安装维护9工务维修电工4人负责车间设备的电气部分维护（修）与保养；10工务机修钳工2人3人负责车间设备的机械维护（修）；11机加工/夹具制作2人2人负责机加工、夹具制作、新开发设备配件制作；12水气安装维修2人2人负责厂内外水气安装，水管、气路维修；13焊工3人2人负责各种焊接制作，协助设备搬运等。合计：19人23人2设备部目前现有人数：20人（包括王广新）1）人员文化结构：2）专业技能结构：电气专业1人、机械专业1人、数控专业无、初级电工7人、中高级：无；3）