铸造加工企业全部作业文件

作业（三类）文件目录清单文件名称文件编号所归属的程序文件所归属文件编号公司例会管理制度TYJX/QW－50101B*质量方针管理程序TYJX/QP－501B公司执委会会议管理制度TYJX/QW－50102B质量方针管理程序TYJX/QP－501B部门负责人任职资格要求（含执委会成员）TYJX/QW－60101B人力资源和培训控制程序TYJX/QP－601B部门管理人员任职资格要求TYJX/QW－60102B人力资源和培训控制程序TYJX/QP－601B生产岗位各工种任职资格要求TYJX/QW－60103B人力资源和培训控制程序TYJX/QP－601B设备安全操作规程TYJX/QW－60201B－01设备控制程序TYJX/QP－602B设备操作规程－冲天炉熔炼TYJX/QW－60201B－02设备控制程序TYJX/QP－602B设备操作规程－普通机床加工TYJX/QW－60201B－03设备控制程序TYJX/QP－602B铸造模具周期检定标准TYJX/QW－60301B设备控制程序TYJX/QP－602B生产工艺指导书－刹车盘铸造工艺规程TYJX/QW－70301B－01生产和服务运作控制程序TYJX/QP－703B工作现场管理规定TYJX/QW－70302B*生产和服务运作控制程序TYJX/QP－703B公司内部安全管理指导书TYJX/QW－70303B生产和服务运作控制程序TYJX/QP－703B库房管理制度TYJX/QW－70601B产品防护控制程序TYJX/QP－706B监视和测量装置操作规程TYJX/QW－70701B*监视和测量装置控制程序TYJX/QP－707B产品检验指导书－铸造用生铁验收标准TYJX/QW－80303B－01过程和产品的监视和测量控制程序TYJX/QP－803B产品检验指导书－铸造用焦炭验收标准TYJX/QW－80303B－02过程和产品的监视和测量控制程序TYJX/QP－803B产品检验指导书－回炉碳素废钢验收标准TYJX/QW－80303B－03过程和产品的监视和测量控制程序TYJX/QP－803B产品检验指导书－回炉废铁验收标准TYJX/QW－80303B－04过程和产品的监视和测量控制程序TYJX/QP－803B产品检验指导书－铸造用锰铁验收标准TYJX/QW－80303B－05过程和产品的监视和测量控制程序TYJX/QP－803B产品检验指导书－铸造用硅铁验收标准TYJX/QW－80303B－06过程和产品的监视和测量控制程序TYJX/QP－803B产品检验指导书－铸造用覆盖剂验收标准TYJX/QW－80303B－07过程和产品的监视和测量控制程序TYJX/QP－803B产品检验指导书－铸造用合脂粘结剂验收标准TYJX/QW－80303B－08过程和产品的监视和测量控制程序TYJX/QP－803B产品检验指导书－铸造用孕育剂验收标准TYJX/QW－80303B－09过程和产品的监视和测量控制程序TYJX/QP－803B产品检验指导书－刹车盘毛坯检验规程TYJX/QW－80303B－10过程和产品的监视和测量控制程序TYJX/QP－803B产品检验指导书－刹车盘机械加工检验规程TYJX/QW－80303B－11过程和产品的监视和测量控制程序TYJX/QP－803B铸造表面粗糙度标准TYJX/QW－80303B－12过程和产品的监视和测量TYJX/QP－803B产品检验指导书－刹车盘铸件材质检验标准TYJX/QW－80303B－13过程和产品的监视和测量TYJX/QP－803B硅、锰、磷、焦炭化学分析规程TYJX/QW－80302B过程和产品的监视和测量TYJX/QP－803B钢铁中总碳、硫量的测定规程TYJX/QW－80303B过程和产品的监视和测量TYJX/QP－803B质量经济责任制考核办法TYJX/QW－80304B*过程和产品的监视和测量TYJX/QP－803B委托检验协议书TYJX/QW－80305B*过程和产品的监视和测量TYJX/QP－803B统计技术应用指导书TYJX/QW－80501B数据和信息的收集与分析TYJX/QP－805B产品标识管理指导书TYJX/QW－70401B*产品标识和可追溯性TYJX/QP－704B莱州XXXX有限公司作业文件生效日期：2002/2/1TYJX/QW—70303B公司内部安全管理指导书分发控制号：受控状态：编制：审核：批准：未经批准不得复印莱州XXXX有限公司作业文件公司内部安全管理指导书TYJX/QW—70303B1目的确保公司生产经营正常运转，保证公司财产和职工的安全。2适用范围适用于公司的内部安全管理。3职责3.1ISO9000办公室负责内部安全工作的控制和管理3.2各相关部门配合做好企业内部安全工作。4管理要求4.1厂区内不得存放易燃、易爆等危险物品及其他有碍安全的其他物品，临时使用时必须放置指定地点，并有专人管理。4.2按场区消防要求配置消防沙和消防器材。仓库、车间、配电等场所配置灭火器。所有消防器材应定员、定职、定责管理，并按规定期限予以检查、维护和更换。公司及各相关部门应对全体员工经常进行消防安全学习，对重点责任人进行消防知识以及消防器材的操作技术培训。4.3仓库、财务及厂区重点区域应配置安全报警系统，并保证系统运转灵敏有效。4.4机动车驾驶员、电工、汽电焊操作工等按规定需持证上岗，必须按操作规程操作，对车辆设备等设施相关人员必须予以检查维护和保养保证使其达到良好的技术状况。4.5门卫传达人员在以服务顾客，提高顾客满意度的基础上，严格物资出入门制度和人员进出制度。对有关出入厂物资和来路不明，身份可疑的人员应认真严格检查登记，并采取积极的措施予以处理。4.6各车间值班人员应对厂区各区域认真地进行巡逻检查，重点部位，重点巡逻，发现问题，及时处理。未经批准不得复印生效日期：2002/2/1共2页/第1页TYJX/QW—70303B4.7公司全体员工均有责任和义务积极参入突发性情况的抢险和救护，以通力合作的精神配合相关人员工作，并视责任为生命，保证公司财产和员工的安全。未经批准不得复印生效日期：2002/2/1共2页/第2页莱州XXXX有限公司作业文件生效日期：2002/2/1TYJX/QW—80301B进货检验控制清单分发控制号：受控状态：编制：审核：批准：未经批准不得复印莱州XXXX有限公司作业文件进货检验控制清单TYJX/QW—80301B1目的按进货材料的重要度进行分类，并在采购过程予以控制，以确保进货质量符合产品要求。2适用范围适用于公司进货检验重要度的分类控制。3分类方法A类：生产过程中直接构成产品质量特性值或对产品的形成有直接影响的物资。包括：生铁、锰铁、硅铁、回炉碳素废钢、回炉废铁、焦炭；B类：生产过程中产品形成的辅助材料，包括：铸造用覆盖剂、铸造用合脂粘结剂、铸造用孕育剂等；C类：生产过程中与产品形成无直接关系的一般物资。包括：五金标准件、设备的备品配件等。4控制方法按《进货材料验收方法和验收标准》执行。未经批准不得复印生效日期：2002/2/1共1页/第1页莱州XXXX有限公司作业文件生效日期：2002/2/1TYJX/QW—80305B铸造表面粗造度标准分发控制号：受控状态：编制：审核：批准：未经批准不得复印莱州XXXX有限公司作业文件产品检验指导书－铸造表面粗糙度标准TYJX/QW-80305B1目的规定铸造表面粗造度质量标准，确保铸造质量达到规定的要求。2适用范围本标准规定了砂型铸造，金属型铸造，低压铸造，压力铸造和熔模铸造等铸造工艺方法生产的各种铸造金属及合金铸件的表面粗糙度，适用于公司产品的铸造表面粗造度的检查。3引用标准本标准参照采用国家标准GB6060.1-85《表面粗糙度比较样块铸造表面》。4制订的依据4.1本标准中的铸造表面粗糙度取决于铸件的铸造工艺方法等多种因素。在设计定型或签定合同前，对铸件表面粗糙度提出要求时一般应商定下述内容：B.铸件数量和批量；b.采用的铸造金属及合金种类；b.采用的铸造设备及工装；d.铸造工艺方法4.2被测表面特征铸造表面只应具有粗糙度表面特征，不含有粗糙度特征以外的其它表面特征（尽管这些特征不能是实际铸件表面所允许存在的），如波纹度，缺陷等。5测试方法采用GB6061.1-85中规定的表面粗糙度比较样块进行对比评定，通过视觉评定铸造表面粗糙度。6分类及粗糙度参数值应符合表1的规定：（见表1）未经批准不得复印生效日期：2002/2/1共3页/第1页TYJX/QW-80305B表1分类及粗糙度参考值铸造类型砂型类金属型类合金种类钢铁铜铝镁锌铜铝镁锌铸造方粗法糙度参数公称值um砂型铸造壳型铸造熔模铸造砂型铸造壳形铸造砂型铸造砂型铸造砂型铸造砂型铸造金属型铸造压力铸造金属型铸造压力铸造压力铸造压力铸造RB0.2XXXX0.4XXXXXX0.8XXXXXX****1.6XXXXXXXXXXXX******3.2XX**XXXXXXXXXXXXXXXX********6.3******XX****XXXXXXXX**********12.5XX*****************************25XX**************************50******************100**************RZ800************1600**未经批准不得复印生效日期：2002/2/1共3页/第2页TYJX/QW-80305B注：XX为采取特殊措施方能达到的粗糙度。**表示可以达到的粗糙度。***表示机器造型可以达到的粗糙度。未经批准不得复印生效日期：2002/2/1共3页/第3页莱州XXXX有限公司作业文件生效日期：2002/2/1TYJX/QW—60201B－01设备安全操作规程分发控制号：受控状态：编制：审核：批准：未经批准不得复印莱州XXXX有限公司作业文件设备安全操作规程QW/TYJX－60201B－011目的规定设备安全操作规程，确保设备和人身安全2适用范围适用于公司设备的安全操作管理3管理要求3.1总则3.1.1“安全生产人人有责”，要严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。3.1.2设备操作前，应检查设备或工作场地，排除故障隐患；确保安全防护、信号连锁装置齐全、灵敏、可靠；设备应定人定岗操作。3.2.3凡运转的设备，不准跨越、横跨运转部位传递物件，不准触及运转部位；不准手拉、嘴吹铁屑；不准站在旋转工件或可能暴裂飞出物件，碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查、清扫设备；装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时，要先停电关车；不准无罩或敞开防护罩开车；不准超限使用设备机具，工作完毕或中途停电，应切断电源，才能离岗。3.1.4新安装设备、新作业场所及经过大修或改造后的设施，需经安全验收后方准进行生产作业。3.2机床工3.2.1加工工件时，必须扎紧袖口，束紧衣襟。严禁戴手套、围巾或敞开衣服操作设备。3.2.2检查设备上的防护装置是否完好和关闭。保险、联锁、信号装置必须灵敏可靠，否则不准开动。3.2.3工件、夹具、工具、刀具必须装卡牢固。3.2.4开车前要观察周围动态，有妨碍运转、传动的物件要先清除，加工点未经批准不得复印生效日期：2002/2/1共3页/第1页QW/TYJX－60201B－01附近不准有人站立。机床开动后，操作者要站立在安全位置上，以避开机床运动部位和切屑飞溅。3.2.5机床停止前，不准接触运动工件、刀具和传动部件。严禁隔着机床运转、传动部分传递或拿取工具等物品。3.2.6调整机床行程、限位、装夹拆卸工件刀具，测量工件，擦拭机床都必须停车进行。3.2.7机床导轨面上、工作台上不得放工具或其它物品。3.2.8不准用手直接清楚切屑，应采用专门工具清理。3.2.9发现设备出现异常情况，应立即停车检查。3.2.10不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离去必须停车，并切断电源。3.2.11正确使用工具，要使用符合规格的扳手，不准加垫块和任意用套管。3.2.12工作完毕，应将各类手柄扳回到SLS工作位置，并切断