裂解塔器类检修施工方案2(C201)

目录1、工程概述..................................................21.1检修前准备.................................................................................................................................21.2主要工程量如下：.....................................................................................................................22、编制依据..................................................33、施工工艺及技术要求........................................33.1检修的主要程序.........................................................................................................................33.2检修前准备.................................................................................................................................33.3塔盘板安装要求：.....................................................................................................................43.4溢流堰的安装要求.....................................................................................................................43.5塔盘的安装................................................................................................................................43.6塔内清扫与封孔.........................................................................................................................53.7其他措施.....................................................................................................................................54、安全保证措施..............................................65、主要投入的人力计划........................................76、施工机具及手段用料........................................77、危险性分析................................................721、工程概述1.1检修前准备安庆石化炼油500万吨/年配套2012年催化裂解大修塔器类设备检修，由于装置已经长周期运行好长时间，内部磨损严重，为消除隐患，保证装置长期安全运行，特编制本方案。1.2主要工程量如下：位号名称规格检修内容C201分馏塔Φ3800×46284×2210只人孔拆装，29层通道打开检查清扫恢复每层抽出口阀门拆卸、阀门畅通检查、抽出口塔盘、降液管检查、修复、油浆下返塔分布管检查第18层柴油抽出口集油箱割口，柴油抽出口阀更换C201分馏塔Φ3800×46284×22油浆上返塔分布管分配槽检查修复油浆下返塔阀更换、六层事故旁通阀更换塔底隔栅割开检查修复，视情况更换塔底油气防冲板割开，清焦后恢复C201分馏塔Φ3800×46284×22塔底搅拌蒸汽环更换，蒸汽环附图制作C201的液面计引压管、液面测点引压管6只更换C201油浆上返塔阀更换，堵漏卡具拆除六、七层压力表管线手阀管嘴更换C201分馏塔Φ3800×46284×22塔底油浆抽出过滤罩检查、修复塔底抽出阀更换、塔底抽出线排凝阀更换、搅拌蒸汽线器壁阀更换塔底“人”字挡板检查、修复，上、下液面计及隔断阀更换施工中，锡焊配合、架子配合、保温配合32、编制依据1)业主对检修内容现场技术交底2)公司同类检修工程的成熟经验；3)《固定式压力容器安全技术监察规程》2009年8月31日4)《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20085)《钢制塔式容器》JB/T4710-20056)《压力容器维护检修规程》SHS01004-20047)《塔类设备维护检修规程》SHS01007-20048)《塔盘技术条件》JBT1205-20019)《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-8510)国家或部委现行的工程施工规范、标准3、施工工艺及技术要求3.1检修的主要程序1)由技术人员根据车间交底对施工人员进行技术交底；2)按自上而下的顺序拆装人孔；（拆人孔顺序必须为自上而下）3)待塔内化验分析合格后，在车间的监护下进入塔内施工；4)在塔内搭设脚手架，对塔顶破沫网进行拆除更换；5)拆除通道板等塔内件；6)由车间负责组织对塔体及塔内构件进行认真全面检查；7)对检查出的隐蔽缺陷和问题进行处理；8)安装通道板等塔内件；9)脚手架拆除、封人孔。3.2检修前准备3.2.1现场检修施工前应做好如下准备：1)掌握设备运行情况，准备好设备图纸和车间设备台帐等相关技术资料；2)准备好检修记录等表卡；43)准备好检修工机具、量具、材料和劳动保护等用品。3.2.2现场检修前应完成下列工作：1)《施工方案》已审批；2)各种施工作业票据已办理完毕；3)已组织施工人员对《施工方案》进行交底；4)设备和与其连接管线之间已加盲板隔离，设备内部已经吹扫（蒸煮）、置换和清扫干净（加工高含硫塔设备已用钝化剂对硫化亚铁钝化并水清洗过），符合安全检修条件。3.3塔盘板安装要求：1．塔盘板两端支承板间距允差±3mm。2．塔盘板安装应先组装两侧弓形板，再由塔壁两侧向塔中心循序组装塔盘板。3．塔盘板安装时，先临时固定，待各部位尺寸与间隙调整符合要求后，再用卡子、螺栓予以紧固。4.每层塔盘的承载人数不超3人。5.塔内施工人员须穿干净的胶底鞋，且不得将体重直接施加在塔盘板上。6.每组装一层塔盘板，即用玻璃管水准仪校准塔盘水平度，塔盘板局部不平度在任意300mm长度内不得超过2mm，塔盘板在整个板面内的水平度不大于12mm，水平度合格后，继续安装下一层塔盘。7.塔盘全部安装后，由相关部门进行联合检查，确认合格并签字后，方可封闭人孔；塔盘水平度允许偏差小于6mm。8.塔盘板水平度测量时，应在与溢流方向的垂直线上进行，若液流方向上塔盘倾斜时，应避免产生入口端低于出口端的负偏差。3.4溢流堰的安装要求1.溢流堰顶端水平度允许偏差水平度允许偏差小于6mm。2.溢流堰高度允许偏差溢流堰高度允许偏差±3mm。3.5塔盘的安装51.塔盘板两端支撑板间距允许偏差为±3mm；2.塔盘板局部不平度在300mm长度内不得超过2mm，在整个板面的弯曲度允许偏差见下表：塔盘板长度弯曲度100021000-15002.5150033.塔盘安装时，先组装两侧弓形板，塔壁两侧相向塔中心顺序组装塔板。4.每安装一层塔盘板，即用水平仪测量水平度，水平度测量合格后，拆开通道板放在塔盘板上。5.塔盘水平度其允许偏差：偏差≤6mm。6.浮阀安装后，手从下边托浮阀时，应能上下活动，没有卡涩现象。7.塔盘(除通道板外)全部安装后，由甲方及乙方进行联合检查，确认合格并签字后方可封闭通道板。3.6塔内清扫与封孔1.塔内构件、填料安装完毕后，应通知有关各方相关人员进行联检并在记录上签字确认。2.逐层清扫杂物。3.做好设备清扫、封孔记录，经有关方认可后封孔。3.7其他措施1.全部安装完成后,检查人应会同有关人员进行最终检查,检查合格后安装塔盘通道板、人孔盖，并进行封闭，同时填写“塔盘安装记录”及“隐蔽记录”；2.人孔盖的密封面及塔底管口应采取保护措施,避免砸坏或堵塞,搬运和安装塔盘零部件时,要轻拿轻放,防止碰撞弄脏,避免变形损坏；3.施工人员除携带该层紧固件和必须工具外,严禁携带多余的部件;每层塔盘安装完毕后,必须进行检查,不得将工具等遗忘在塔内。64、安全保证措施1)凡属进点施工人员，进入施工现场前必须接受安全知识教育和考试，并签定安全承诺书，否则不得进入施工现场，进入塔内作业，必须办理相关作业许可证。2)施工技术员要认真向作业班组人员做好技术交底，交待清楚作业内容、步骤、质量标准、注意事项、存在的危险因素和由此而采取的安全技术措施等。3)施工班组认真开好每天班前会，班组长要做到“三交一清”，即交施工任务、交作业中存在的风险，交控制风险的具体防范措施。作业前要检查通风状况是否良好，落实管线盲板已封闭，确认作业票已开具并到达监护人手中。4)严格执行安全预先否决制度，不按规定着装和佩戴劳保用品的人员不准进入现场，安全设施配置不全或不合格的不准施工。5)高空作业必须戴挂安全带，通道板周围必须设置醒目的安全标志。6)塔内照明必须使用36伏安全电压，或使用1：1隔离变压器，或充电应急照明灯，或矿灯。7)高处作业所用的工具，材料严禁上下抛掷，平台上的塔盘应摆放好，严防高空落物造成人员伤害。8)塔内尽量不要动用气割作业，若工作需要进行气割作业，则氧气带、乙炔带必须完好。气割作业结束后，立即关闭氧气、乙炔的阀门并移除塔外。9)每层的作业人孔旁施工单位必须派一名监护人员进行监护，做好人员的出入登记，监护人要随时与塔内人员保持联系以防意外的发生。10)塔上塔下均有专人监护。11)从塔内拆卸出的物品按照车间指定地点摆放，不得随意摆放。12)冲洗塔器用水不得随意排入清洁下水管道。13)废弃材料不得随意丢弃，必须按照要求定点放置，集中处理。14)遵守中石化总公司“职工安全卫生管理制度”，公司安全通令及炼油厂各项安全规定。15)压力容器检测必须符合国家厂部相关的规定。75、主要投入的人力计划工种人数备注铆工30力工20起重12焊工12管理4维护电工2合计806、施工机具及手段用料序号名称规格型号数量单位备注1吊车25吨吊2台2吊车50吨吊1台3轴流风机10台41：1隔离变压器20台照明用5等离子切割机2台6砂轮机/10台7钢丝刷/20把8倒链1t、2t20台9梅花扳手M17、M1930把10U型管/20根7、危险性分析工作危险（JHA）分析记录表单位：安庆工程项目部工作/任务：焊接、切割作业分析人员及岗位：杨建波HSE主任序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施LS风险度（R）控制措施1持上岗证合格焊工易发各安全事故人员伤害、财产损失培训、取证111严格按照特殊工种取换证程序来执行。2焊接前设备检查易发生漏电、设备损坏人员触电、财产损失施工用电管理规定1551、电焊机应使用合格的漏电保护器，并作好接地保护；2、电焊把线，二次线不得有裸露现象，电焊把钳应绝缘良好。3、与电器设备相连接的保护零线应采用截面不得小于2.5mm2的绝缘多股铜线，保护零线采用统一标志的黄/绿双色线。3焊前个人劳保佩带易造成人员身体伤害烟尘对肺部、眼睛、耳功能的伤害劳动保护用品发放标准及管理