数控技术应用专业教学方案(案例)

数控技术应用专业教学方案(案例)专业名称数控技术应用入学要求初中毕业或相当于初中毕业文化程度学习年限学制三年培养目标本专业培养主要面向航天航空、汽车、机械、电子、电器、日用品、模具制造等企业，在生产第一线能从事数控车削加工、数控加工以及相关机械冷加工等工作，具有职业生涯发展基础的中等应用型技能人才。职业范围序号就业岗位职业资格1普通机床操作计算机操作员（五级）通用英语初级数控机床操作（四级）2数控车床操作3数控铣床操作4加工中心操作5数控加工程序编制6机械零件检测7机械工程图绘制8数控特种加工人才培养规格本专业所培养的人才应具有以下知识、技能与态度●具备良好的道德品质、职业素养、竞争和创新意识；●具有良好的人际交往、团队协作能力及健康的心理；●具有通过不同途径获取信息、学习新知识的能；●具有运用计算机进行技术交流和信息处理的能力；●了解企业数控加工的生产过程与生产管理；●具有安全文明生产、环境保护、质量控制等方面的相关知识和技能；●具有识读与绘制机械零件图、使用CAD软件的能力；●具备机械加工基础知识，具有严格按照工艺文件进行生产的科学态度；●具有钳工基本操作技能；●具有普通车床与铣床操作技能；●具有数控加工程序编制、编辑能力；●具有数控机床操作技能；●具有解决数控加工中的一般技术问题能力；●具有产品检测评估能力；●初步具备使用CAD/CAM软件进行数控编程的能力；●具备数控机床的日常维护知识及技能；●取得数控机床操作工（四级）职业资格证书。课程结构盘套类零件车削轴类零件车削螺纹车削曲面削孔系加工平面铣削特形面车削CAD/CAM钳工制作专业二维轮廓铣削数控加工综合训练专业课多媒体制作基础艺术欣赏金属切削发展史模具基础产品质量控制数控特种加工加工中心操作与编程先进制造技术产品造型设计计算机网络基础数控机床维修基础选修课市场营销数学语文体育德育英语职业生涯文化基础课信息技术方案（一）数学语文体育德育英语职业生涯文化基础课信息技术方案（二）电工课程制图课程机械基础课程金属材料课程盘套类零件车削轴类零件车削螺纹车削曲面削孔系加工平面铣削特形面车削CAD/CAM钳工制作专业二维轮廓铣削数控加工综合训练专业课（选修课如上图）任务与职业能力分析轴类零件车削识读、绘制轴类零件读懂轴类零件车削加工工艺文件编制轴类零件车削程序加工轴类零件检测轴类零件维护保养数控车床盘套类零件车削识读、绘制盘套类零件图读懂盘套类零件车削加工工艺文件编制盘套类零件车削程序加工盘套类零件检测盘套类零件尺寸维护保养数控车床特形面车削识读、绘制含特形面零件图读懂含特形面零件车削加工文件编制含特形面零件车削程序加工含特形面零件检测特形面维护保养数控车床螺纹车削识读、绘制螺纹图读懂螺纹车削加工工艺文件编制螺纹车削程序加工螺纹检测螺纹维护保养数控车床平面铣削识读、绘制零件图读懂零件平面铣削加工工艺文件编制零件平面铣削程序加工零件平面检测平面维护保养数控铣床二维轮廓铣削识读、绘制二维轮廓零件图读懂二维轮廓零件铣削加工工艺文件编制二维轮廓零件铣削程序加工二维轮廓零件检测二维轮廓零件维护保养数控铣床孔系加工识读、绘制孔系零件图读懂孔系加工工艺文件编制孔系加工程序加工孔系检测孔系维护保养数控铣床曲面铣削识读、绘制曲面零件图读懂曲面铣削加工工艺文件编制曲面类铣削程序加工曲面检测曲面维护保养数控铣床CAD/CAM掌握零件三维建模基本方法会进行数控车削、铣削自动编程能使用软件模拟切削会使用数据模型的转换功能会数控程序的传输钳工制作能识读和绘制机械零件草图能读懂零件加工工艺文件掌握钳工加工内容及基本操作技能数控加工综合训练零件加工工艺规程知识零件的装夹、校正方法切削参数调整及加工质量控制数控仿真加工软件的使用数控编程指令应用与程序编制中等复杂零件加工与检测方法CAD/CAM综合运用教学安排课程分类课程名称总学时各学期周数、学时数12345618周16周18周18周18周20周文化基础课程德育1402222体育1402222语文20466数学20466英语20466职业生涯322信息技术1086其它课程192学年制指导性教学方案专业课程盘套类零件车削1681~7周螺纹类零件车削968~9周1~2周盘套类零件车削1443~8周特形面车削1201~5周平面零件铣削16810~16周二维轮廓铣削1449~14周孔系加工1206~10周曲面零件铣削9617~18周15~16周CAD/CAM7211~13周钳工制作562周数控加工综合训练16817~18周14~18周其他课程288综合实习20周400√周课时282828282820合计3264学分制指导性教学方案课程分类课程名称学分总学时各学期周数、学时数12345618周16周18周18周18周20周必修课文化必修课德育81402222体育81402222语文711834数学71134英语711834职业生涯2322信息技术61086其他课程11192必修课专业必修课程盘套类零件车削91681~7周螺纹类零件车削5968~9周1~2周盘套类零件车削81443~8周回转类特形面车削71201~5周平面零件铣削916810~16周二维轮廓铣削81449~14周孔系加工71206~10周曲面零件铣削59617~18周15~16周CAD/CAM47211~13周钳工制作3562周数控加工综合训练816817~18周14~18周选修课语文6114数学6114英语6114其他课程12216综合实习20周23400周学时2726282828合计1843276关于教学指导方案的几点说明1、本方案是为实施专业教学标准提出的三年制教学安排的参考方案，学校可结合实际情况参照此方案制定三年或四年制教学实施方案，课程开设顺序与周课时安排学校可根据实际情况自行确定。2、本方案分学年制和学分制两套。学年制方案文化基础课程中语文、数学、英语、信息技术基础按新颁发的课程标准执行。学分制方案中的上述课程必修部分以专业“够用”为原则，教学内容和要求由学校根据专业教学的实际需要自主确定；选修部分可达到拓展部分要求，允许学生在完成学业的过程中有多次选择，以满足学生职业生涯发展的多种需要。3、本方案为学校制定教学实施方案留下了拓展空间，设立的其他课程可由学校根据办学指导思想、内涵特色和企业岗位需求自主开发和选择。专业教师任职资格具有中等职业学校及以上教师资格证书；具有本专业三级及以上职业资格证书或相应技术职称。实训（实验）装备金加工实训室功能：金属切削基本技能实训、相关项目教学和岗位培训。主要设备装备标准（以一个标准班40人配置）：序号设备名称用途单位基本配置适用范围（职业鉴定项目）1钳作台钳工实训张20钳工制作、普通车床、普通车床实训2台式钻床孔加工台53砂轮机刃磨刀具台64台虎钳装夹工件只405普通车床车削实训台206普通铣床铣削实训台10数控加工实训室功能：数控加工技能实训、相关项目教学和岗位培训。主要设备装备标准（以一个标准班40人配置）：序号设备名称用途单位基本配置适用范围（职业鉴定项目）1数控车床数控车削实训张10数控机床操作工（四级）2数控铣床或加工中心数控铣削实训台103三坐标测量仪测量零件台选配4线切割机床电加工实训只选配5电火花加工机电加工实训台选配6对刀仪对刀台17数控综合实验台数控机床结构与故障判别台2CAD/CAM实训室功能：CAD/CAM课程学习、数控仿真加工实训及相关项目教学。主要设备装备标准（以一个标准班40人配置）：序号设备名称用途单位基本配置适用范围（职业鉴定项目）1计算机操作系统与软件平台台42数控机床操作工（四级）2数控仿真加工软件编程与仿真加工节点403CAD/CAM软件绘图、造型与编程节点40CAD/CAM综合训练两年制高等职业教育数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养指导方案☆以就业为导向，产学研结合，形成新的人才培养机制☆以培养模式改革和创新为重点，加快人才培养速度☆以突出职业技能培养为特色，实行“双证书”教育☆以综合素质培养为基础，全面提高学生质量☆以学生为主体，体现教学组织的科学性和灵活性基本原则指导方案专业领域名称：数控技术应用专业领域职业岗位：本专业领域主要有以下职业岗位：数控机床操作人员、数控编程工艺人员、数控设备维修人员、数控设备营销人员、模具设计与制造人员。根据数控人才市场需求的调研情况，结合高职教育的特点与定位，本方案主要定位为：培养岗位适应性较强的、需求量和紧缺性较大的、具有较强数控加工操作技能和较丰富加工工艺知识的数控编程工艺人员。修业年限：二年招生对象：高中毕业生办学层次：高等职业技术教育培养目标：本专业领域方向面向制造业，培养德、智、体、美全面发展，具有与本专业领域方向相适应的文化水平与素质、良好的职业道德和创新精神，掌握本专业领域方向的技术知识，具备相应实践技能以及较强的实际工作能力，熟练掌握数控加工工艺和数控加工程序编制，熟练进行数控加工设备的操作和维护的生产第一线技术应用性专门人才。能够获得部级数控车工、数控铣工或加工中心中级职业资格证书，部分学生能获得高级职业资格证书。职业面向主要就业岗位：数控加工工艺与数控加工程序编制；数控设备的操作及维护；次要就业岗位：CAD/CAM软件应用；数控系统或设备的销售与技术服务工作；其他就业岗位：数控设备的安装调试及维修；车间生产组织与管理工作。培养方案框架数控技术应用职业能力基本素质及能力机械制造技术应用能力数控技术应用能力企业生产管理能力电气控制技术应用能力职业岗位能力分析职业能力专业能力知识与技能构成课程序号基本素质与能力基本政治素质职业道德与社交能力法律法规及政策水平良好的身体素质工程计算能力外语应用能力计算机技术应用能力马克思主义哲学邓小平理论知识毛泽东思想知识三个代表知识法律法规常识职业道德沟通技巧语言表达和写作心理学基本知识体能、体质锻炼与保健知识专业所需数学知识外语日常听、说交流能力专业外语词汇量积累计算机原理基础知识计算机基本软件应用计算机接口技术基本知识计算机程序设计基本知识计算机网络基础知识1、2、3、4、5、6、7、13、19、21、30、31、32、33、34、35、37、职业能力专业能力知识与技能构成课程序号机械制造技术应用能力识图与绘图能力工程材料处理能力机加工机床操作能力机械设计基本能力机械加工工艺能力机械零件测量基本能力三视图、零件图、装配图绘图与识图知识国家制图标准知识公差配合国家标准知识零部件拆装与测绘基本知识二维计算机辅助绘图技能三维计算机辅助设计基本技能选材及热处理方法材料力学性能及强度计算基本知识常用机构和零部件基本知识通用零件和简单机械设计基础知识专用夹具设计基本知识常用机械量具、量仪的使用技能典型零件的加工工艺规程编制知识车、铣、钳工操作技能刀具选用、刃磨和切削参数选择技能技术测量与形位误差基本知识质量统计分析基本知识塑料成型工艺及模具设计基本知识冲压成型工艺及模具设计基本知识典型模具制造工艺过程与方法普通机床的分类、结构与功能知识8、9、10、11、16、19、22、27、36、职业能力专业能力知识与技能构成课程序号数控技术应用能力数控加工操作与调整能力数控加工工艺编程能力数控机床的组成、原理、结构与分类知识数控机床典型机械部件结构知识数控机床的精度检验与调整知识数控机床维护技能数控加工刀具和切削参数合理选用知识数控加工工艺特点与编制数控加工零件装卡方法与对刀技能数控编程坐标系设置及变换知识数控加工基本代码应用技巧数控加工固定循环、子程序、宏指令数控加工干涉与校验知识数控车床编程和加工操作技能数控铣床编程和加工操作技能典型数控系统的操作特点13、14、15、16、17、职业能力专业能力知识与技能构成课程序号数控技术应用能力三维CAD/CAM技术应用能力数控机床调试与维护能力刀具补偿原理与参数设置电加工数控机床工作原理基本知识电火花、线切割机床操作、编程基本技能三维实体建模基本知识CAD/CAM系统基本原理典型CAD/CAM软件使用技能自动编程刀具路径、切削参数合理选择刀具路径编程、仿真、编辑和修改数控代码的后置处理数