集料室试验操作手册

嘉绍跨江大桥项目集料室试验操作手册中交二航局嘉绍跨江大桥工程项目经理部工地试验室检测项目、技术参数及温湿度要求一览表产品检测项目质量标准试验方法操作标准温、湿度粗集料级配5~25连续级配GB/T14685-2001第5.1条JTGE42-2005T0302-200515~30℃堆积密度＞1430kg/m3嘉绍专用施工技术规范》第3.3.2条JTGE42-2005T0309-2005表观密度＞2500kg/m3GB/T14685-2001第5.7条JTGE42-2005T0308-200515~25℃空隙率＜47%JTGE42-2005T0309-200515~30℃泥块含量＜0.5%GB/T14685-2001第5.2条JTGE42-2005T0310-2005含泥量＜0.7%《嘉绍专用施工技术规范》第3.3.2条针片状含量≤10%JTGE42-2005T0312-2005细集料级配/细度模数中砂/Mx=2.3~3.0嘉绍专用施工技术规范》第3.3.2条JTGE42-2005T0327-200515~30℃含泥量＜3.0%GB/T14684-20015.2.1条JTGE42-2005T0333-2005泥块含量＜1.0%JTGE42-2005T0335-2005表观密度＞2500kg/m3GB/T14684-20015.5条JTGE42-2005T0328-200523±1.7℃堆积密度＞1350kg/m3JTGE42-2005T0331-200515~30℃空隙率＜47%粉煤灰含水量≤1.0%《嘉绍专用施工技术规范》第3.3.2条GB/T1596-2005附录C/矿粉含水量≤1.0%《嘉绍专用施工技术规范》第3.3.2条GB/T18046-2008附录B/粗集料筛分测定方法1.仪器设备①烘箱：105±5℃②台秤：天平的称量30Kg，感量1g③方孔筛：孔径依次为2.36mm、4.75mm、9.5mm、16.0mm、19.0mm、26.5mm的方孔筛以及筛的底盘和盖各一只④浅盘、毛刷2.试验步骤：①称取干燥的10-25mm和5-10mm碎石按8：2比例配制试样5kg一份（精确1g）倒入套筛最上一只，将其置于摇筛机上，摇筛10min,取下套筛，逐个手筛，筛至无明显试样通过，通过试样倒入下一号筛一起过筛，以此类推，筛完为止。②称取各筛筛余量，精确至1g。损耗量不得超过筛前试样总质量的0.3%，即15g。3.结果计算与评定①分计筛余百分率：各筛上的筛余量与试样总量之比，计算精确至0.1％。ai=mi/M×100式中：ai－－在一个筛上的筛余量，ｇ；mi－－各号筛上的筛余质量，ｇ；M－－试样的总质量,ｇ；②累计筛余百分率：该筛的分计筛余与筛孔大于该筛的各筛的分计筛余之和，精确至０．１％。Ai=a1+a2+…+ai式中：Ai－－各号筛的累计筛余百分率，%；a1、a2、…ai－－依次为2.36mm、4.75mm、9.5mm、16.0mm、19.0mm、26.5mm筛的分计筛余百分率，%；根据各筛两次试验累计筛余的平均值，评定该试样的颗粒级配分部情况，精确至1％。粗集料含泥量测定方法1.仪器设备①烘箱：105±5℃②台秤：天平的称量30Kg，感量1g③方孔筛：孔径为1.18mm和0.075mm的方孔筛各一只④浅盘、毛刷、筒2.试验步骤：①称取干燥的碎石3kg(按公称最大粒径为26.5mm称量；10-25mm和5-10mm碎石按8：2比例掺配)装入筒内，加水浸泡24h,用手淘洗将浑浊液倒入1.18mm和0.075mm的筛上，滤去小于0.075mm的颗粒。继续淘洗，再过筛直到目测清澈为止。②用水淋洗剩留在筛上的细粒，并将0.075mm筛放在水中来回摇动，以充分洗除小于0.075mm的颗粒。然后将两只筛上剩留的颗粒和容器中已经洗净的试样一柄装入浅盘。置于温度为（105±5）℃的烘箱中烘干至恒重。取出来冷却至室温后，称试样的质量（m1）3.结果计算与评定，精确至0.1％Qn=（m0-m1）/m0×100Qn——含泥量，精确至0.1%m0——试验前烘干样质量，gm1——试验后烘干样质量，g取两次平行试验结果的算术平均值作为测定值。两次结果之差大于0.2％时，应重新取样进行试验。粗集料泥块含量测定方法1.仪器设备①烘箱：控温105℃±5℃②台秤：称量30kg，感量1g③方孔筛：孔径为2.36mm和4.75mm的方孔筛各一只④毛刷、浅盘、筒等2.试验步骤①称干燥碎石3000g（公称最大粒径为26.5mm称量）m1一份，用4.75mm筛将试样过筛，称出筛去4.75mm以下颗粒后的试样质量（m1）②将试样在筒中摊平注入水，使水面高出试样表面，浸泡24h后将水放掉，然后用手捻压泥块，将试样放在2.36mm方孔筛上用水冲洗，反复冲洗过筛，直到目测清澈。③小心取出2.36mm筛上试样放入浅盘，置于温度为（105±5）℃的烘箱中烘至恒重，冷却后称重（m2）。3.结果计算与评定：精确至0.1％Qk＝（m1－m2）／m1×100％式中Qk——泥块含量，％m1——4.75mm筛余质量（g）。m2——试验后烘干试样质量（g）以两次试验结果的算术平均值作为测定值。两次结果之差大于0.1％时，应重新取样进行试验。粗集料针片状颗粒含量(规准仪法)1.仪器设备①针状规准仪和片状规准仪②台秤：称量30kg，感量1g③方孔筛：孔径依次为4.75mm、9.5mm、16.0mm、19.0mm、26.5mm的方孔筛以及筛的底盘和盖各一只④毛刷、浅盘等2.试验步骤①称取干燥的碎石3kg(10-25mm和5-10mm碎石按8：2比例配制试样)一份按粗集料筛分试验方法筛分，称取各筛筛余量并记录。②将各筛筛余集料逐级通过针片状鉴定。首先目测挑出接近立方体形状的规则颗粒，将目测有可能是针片状的颗粒集料按规定的通过规准仪所对应孔径的鉴定。③挑出颗粒长度大于针状规准仪上相应间距而不能通过的为针状颗粒；挑出颗粒厚度小于相孔宽能通过的为片状颗粒。④称取各筛上的针、片状质量并记录,其总质量为m1。3.结果计算与评定：精确至0.1％Qe=m1/m0×100式中Qe——针片状颗粒含量（％）m1——试样中针片状颗粒的总质量（g）。m0——试样总质量（g）粗集料表观密度测定方法1.仪器设备①静水天平：可悬挂吊篮，附溢流水槽、吊篮；称量5kg,感量0.1g②烘箱：控温105℃±5℃③方孔筛：4.75mm的方孔筛一只④毛刷、浅盘、筒、温度计等2.试验步骤测定密度所需的试样最小量公称最大粒径（mm）4.759.5161926.531.5每份试样最小质量（kg）0.81111.51.5①先将粗集料干燥后筛除小于4.75mm的颗粒，取不小于上表规定质量（10-25mm和5-10mm碎石按8：2比例制取）的试样一份放入水中仔细清洗干净，清洗过程中不得有颗粒散失。②把洗净的碎石放入筒中，注入清水，水面至少应高出试样20mm,轻轻搅动使附着在石料上的气泡完全逸出。在室温下浸水24h。③吊篮挂在天平吊钩上，浸入注满水的溢流水槽中，由溢流孔控制水面高度至溢流孔，称取吊篮水中质量m2,将试样移入吊篮中。水面高度控制至溢流孔，称取吊篮及试样水中质量m1。注：试验时各项称量水温应控制在15℃～25℃范围内，温度变化不应超过2℃.④取出吊篮中试样置于浅盘中，放入105℃±5℃的烘箱中烘干，冷却。称取烘干质量m0。3.结果计算与评定：精确至1kg/m310001200tmmmm式中——表观密度（kg/m3）m0——试样烘干后的质量（g）m1——吊篮及试样在水中质量（g）m2——吊篮在水中质量（g）t——水温对砂的表观密度影响的修正系数，见下表：不同水温对砂的表观密度影响的修正系数水温（℃）151617181920t0.0020.0030.0030.0040.0040.005水温（℃）2122232425—t0.0050.0060.0060.0070.007—表观密度取两次试验结果的算术平均值，两次试验结果之差超过20kg/m3,须重新试验。粗集料堆积密度及空隙率测定方法1.仪器设备①台秤：称量30kg，感量1g②容量筒：10L（公称最大粒径9.5mm～26.5mm）称取质量m1③平头铁锹④振动台或25mm圆钢筋2.试验步骤①自然堆积密度取10-25mm和5-10mm碎石按8：2比例配制的试样一份，置于平整干净的地上，用铁锹铲起试样，自由落入容量筒中，铁锹齐口应距筒口50mm左右，装满容量筒并除去凸出筒口表面颗粒，以合适颗粒填入凹陷空隙，称取试样和容量筒总质量（m2）。②振实密度按堆积密度试验步骤，将装满试样的容量筒放在振动台上，震动3min，或者分三层装入筒中：装完一层，在筒底垫放25mm圆钢一根，将筒按住左右颠击地面25下；然后装入第二层第三层（筒底钢筋垫放的方向应与上一层放置方向垂直）。装填完毕后，加料填到试样超出筒口，用钢筋沿筒口边缘刮除高出的颗粒，用合适的颗粒填平凹处，称取试样和容量筒总质量（m2）。3.结果计算与评定：精确至10kg/m3①堆积密度ρ=（m2-m1）/V式中ρ——与各种状态相对应的堆积密度（kg/m3）m1——容量筒质量（g）m2——容量筒和试样的总质量（g）V——容量筒容积（L）②空隙率n=(1-ρ/ρa)×100式中n——粗集料的空隙率（%），精确至0.1%ρ——按振实法测得的粗集料堆积密度（kg/m3）ρa——粗集料的表观密度（kg/m3）以两次平行试验结果的平均值做为测定值。粗集料含水率测定方法1.仪器设备①微波炉②天平：称量30kg，感量1g③圆盘、毛刷等。2.试验步骤从料堆上、中、下三个以上不同部位取代表性样品（要铲除表层石子）。密封样品快速回集料室进行试验。从密封的样品中取1000g（m1）试样，放入已知质量的干燥圆盘中，将圆盘连同试样放入微波炉中烘4-5min，冷却称量试样的质量（m2），直至恒重为止.3.结果计算与评定，精确至0.1%ωwc＝（m1－m2）/m2×100％式中ωwc――石子的含水率（％）m1――烘干前试样质量（g）m2――烘干后试样质量（g）以两次实验结果的算术平均值作为测定值。细集料筛分和细度模数测定方法1.仪器设备①鼓风烘箱：能使温度控制在（105±5）℃；②天平：称量1000g，感③搪瓷盘，毛刷等。量0.5g；④方孔筛：孔径为0.15mm、0.30mm、0.60mm、1.18mm、2.36mm、4.75mm及9.50mm的筛各一只，并附有筛底和筛盖。⑤摇筛机2.试验步骤①按表1规定取样，并将试样缩分放入烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒重，待冷却后筛除过大于9.50mm颗粒。②称干砂500g，精确至0.5g。倒入套筛最上一只，将其置于摇筛机上，摇筛10min,取下套筛，逐个手筛，筛至无明显试样通过，通过试样倒入下一号筛一起过筛，以此类推，筛完为止。③称出各筛筛余量，精确至0.5g。损失量不得超过筛前质量的1%，即5g。3.结果计算与评定①分计筛余百分率：各筛上的筛余量与试样总量之比，计算精确至0.1％。ai=mi/M×100式中：ai－－在一个筛上的筛余量，ｇ；mi－－某号筛上的筛余质量，ｇ；M－－试样的总质量,ｇ；②累计筛余百分率：该筛的分计筛余与筛孔大于该筛的各筛的分计筛余之和，精确至０．１％。Ai=a1+a2+…+ai式中：Ai－－各号筛的累计筛余百分率，%；a1、a2、…ai－－4.75mm、2.36mm……计算的某号筛的分计筛余百分率，%；根据各筛两次试验累计筛余的平均值，评定该试样的颗粒级配分部情况，精确至1％。③砂的细度模数按式(1)计算，精确至O.01。MX=0.150.30.61.182.364.754.75()5100AAAAAAA（1）式中：MX——砂的细度模数；A0.15、A0.03、……A4.75——分别为0.15㎜、0.3㎜、……、4.75㎜各筛上的累计筛余百分率(％)。细度模数取两次实验结果的算术平均值，精确至0.0１；如两次试验所得的细度模数之差大于0.20，应重新进行试验细集料含泥量测定方