2012年10月份生产运行分析

一、主要产品产量、收率完成情况1、一系统回收工序10月份化产品产量、收率完成情况：（一）回收系统计划产量计划收率实际收率实际产量超欠产焦油28403.65%3.67%2900超60吨轻苯8051.10%1.07%845超40吨硫铵5760.85%0.86%670超94吨10月份一系统化产品收率保持较好水平，虽然焦炉实际结焦时间超过计划结焦时间，但化产品产量均超计划完成。1-10月份，一系统化产品受率变化情况：指标名称1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月焦油收率3.6093.5153.5843.6713.6293.6674.073.73.673.67%轻苯收率1.0361.0160.9901.0071.0311.0311.1081.051.091.07%硫铵收率0.8250.7130.7560.8490.8410.8750.88810.820.820.86%配煤挥发份29.9129.3828.6929.3129.8230.3230.2629.6929.4228.96一、主要产品产量、收率完成情况一、主要产品产量、收率完成情况2、二系统回收工序10月份6#7#焦炉计划结焦时间为21.5小时，实际结焦时间为23.9小时，焦炭欠产8900吨，影响焦油产量429吨，影响轻苯产量121吨，影响硫铵产量105吨。同时焦油收率、轻苯收率大大低于计划，造成焦油、轻苯欠产严重。计划产量计划收率实际收率实际产量超欠产焦油40243.65%3.12%3172欠852吨轻苯11121.00%0.93%949欠163吨硫铵9330.85%0.87%890欠43吨1-10月份，二系统化产品受率变化情况：指标名称1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月焦油收率3.5383.8303.6613.6573.5203.5693.4563.63.123.12轻苯收率1.1231.1641.1021.1161.1241.1361.201.080.980.94硫铵收率0.8080.8750.8210.8810.9240.9461.071.070.980.87挥发份29.7229.7929.1629.530.0530.029.9928.3027.6227.4一、主要产品产量、收率完成情况一、主要产品产量、收率完成情况3、三系统回收工序计划产量计划收率实际收率实际产量超欠产焦油41373.65%3.67%3887欠250吨轻苯10730.95%1.00%1061欠12吨硫铵9330.85%0.94%1007超74吨化产品收率保持了较好水平，但8#9#焦炉实际结焦时间超过计划结焦时间，焦炭欠产5200吨，造成焦油、轻苯产量没有完成计划。1-10月份，二系统化产品受率变化情况：指标名称1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月焦油收率3.853.743.783.763.703.653.963.83.763.67轻苯收率0.9540.9530.9640.9540.9511.0750.9731.0281.000.99硫铵收率0.7830.8730.8260.9130.9110.9461.021.0330.990.94挥发份28.8128.7928.0228.8828.7828.0228.1128.2128.8228.81一、主要产品产量、收率完成情况二、焦油加工系统10月份计划加工焦油12400吨，实际加工焦油5272吨，欠计划7128吨。月计划月完成产量t收率%产量t收率%计划完成%焦油加工量12400527242.52焦油精制品量1167394.14513097.3143.95蒽油303024.50125023.7141.25酚油1861.502003.79107.53洗油6205.002504.7440.32粗酚1501.20701.3346.67固体工业萘00.0000.00液体工业萘124010.0056010.6245.16固体沥青0060011.38液体沥青644752.00220041.7343.43二、焦油加工系统1、10月份受沥青大槽泄漏影响，焦油系统开工17天，停工14天，同时根据市场变化，调整焦油加工量，造成焦油加工量欠计划7128吨。2、10月份焦油加工品种率1.45，精制率97.31%，工业萘收率10.62%，保持了较好水平。3、受沥青槽泄漏影响，沥青成型系统全面停工，这是2005年开工以来第一次停工，车间制定了周密的停工开工计划并严格按照程序操作，做到了顺利停工并一次开工成功，为该系统的生产操作及对外服务积累了经验，需要认真总结。三、10月份能耗完成情况10月份能耗实际完成指标名称各工序能耗合计能耗金额（万元）超（+）、降（-）（万元）电（kw.h)11557760785.93-57.27新水(t）250000125.000.50氧气（立方米）400001.560.00蒸汽(t）12000144.00-9.60压缩空气（立方米）236090023.611.61焦炉煤气消耗（立方米）4361000218.05-4.95氮气（立方米）234830058.71-4.29各工序能耗金额合计（万元）1356.85-74.01三、10月份能耗完成情况10月份化工厂能源介质消耗比计划降低74.01万元，原因分析：1、针对生产负荷降低，积极实施精益生产，特别是一系统鼓冷单元以及循环水单元，积极调整生产运行负荷，在满足生产顺行的同时，实现了最大限度降低生产成本。2、根据季节变化，及时调整蒸汽消耗，加大蒸汽泄漏考核力度以及治理力度，大大降低了蒸汽消耗量，小时消耗蒸汽降低到16吨。3、根据季节变化，合理调整排污，新水消耗降低到336吨/小时。三、10月份能耗完成情况11月份节能降耗工作重点：1、继续以降低电耗、水耗、蒸汽消耗为重点，开展工作，达到的水平不能降低。2、进一步研究各个单元的经济运行模式，寻求最经济组合，达到降低能耗的目的。3、组织降低终冷喷洒量、降低提盐处理量攻关，降低能耗。4、合理调整蒸氨处理量，争取实现一个蒸氨系统间断开工，降低能耗。四、10月份关键生产运行参数分析一系统控制不理想的参数：1、一系统循环洗油300℃馏出量持续偏低，含萘时常偏高，建议尽快开萘侧线，加大洗油的置换频次。2、一系统蒸氨废水含油超标，PH波动较大。要求进一步稳定操作，同时要加大来水质量的监控。3、一系统塔后硫化氢一直偏高，在3g左右，距离指标相差较大。4、饱和器后煤气含氨，22日、31日白班超标，需要车间强化控制。5、一系统外送焦油水分偏高，平均达到6.1%，需要进一步强化控制。四、10月份关键生产运行参数分析二系统控制不理想的参数和指标：1、二系统循环洗油300℃馏出量持续偏低，多个班次含萘超标，建议稳定萘侧线的运行。2、全月塔后煤气含苯均控制在2g的标准以下，但全月平均数距今年最好水平有差距，需要进一步做工作。3、20号前，由于单台分离器运行，外送焦油水分严重超标，20号以后焦油水分逐步正常。四、10月份关键生产运行参数分析三系统控制不理想的参数：1、三系统循环洗油300℃馏出量持续偏低，含萘超标数据较多。建议稳定萘侧线的运行。2、洗苯后煤气含苯控制在指标之内，但仍然有较大改进空间。3、中旬以后，塔后硫化氢较高。四、10月份关键生产运行参数分析焦油加工系统控制不理想的参数:1、沥青软化点异常数据较多，持续偏低。2、原料焦油水分持续偏高，需要强化脱水操作。五、生产现场存在问题1、生产现场用蒸汽直接保温现象依然存在，需要尽快整改。五、生产现场存在问题2、生产现场编织袋浪费现象比较普遍，需要强化管理。五、生产现场存在问题3、相关方人员的自行车管理失控五、生产现场存在问题4、公共管线阀门井的管理不到位，井盖缺失，井内积存垃圾，请机动科强化管理。六、生产现场综合检查情况10月份生产科对生产现场进行综合检查，累计检查问题60项，到31日已整改54项，6项未整改：序号存在问题整改要求责任单位1一系统硫铵用导热油管线垫子处冒烟紧固回收一车间2三系统蒸氨二层平台废弃氨水管线未清理整改回收二车间、机动科3一系统冷凝氨水中间槽区域报废材料未清理清理回收一车间4二系统冷凝电捕U型水封处地面需恢复。恢复地面回收二车间机动科5冷凝1#循环氨水中间槽底部渗漏检修回收一车间6一系统炼焦路南头03-071管廊架处焦炉煤气管道法兰泄漏大量冷凝液，污染绿地检修机动科六、生产现场综合检查情况10月份，生产科检查跑冒滴漏22项，具体情况如下：回收一车间（6处）回收二车间（7处）焦油车间（4处）公共管道5处泄漏七、秋季综合治理进度（一）各个车间治理进度回收一车间：65项，完成26项，完成率40%，保温项目进展较慢。回收二车间：48项，完成24项，完成率50%，外委项目进展较慢。焦油车间（包含精苯车间）：13项，完成5项，完成率38%。供排水车间：33项，完成15项，完成率45%。化验车间：8项，已经完成5项，完成率62%（二）其它项目进展情况七、秋季综合治理进度1、电气设备秋检26项，已完成11项，按计划进行中。2、水系治理已经形成治理明细，并按照按计划开展。3、废水普查已经完成基本数据的汇总，正在对关键数据进行进一步验证。4、蒸汽管网检修10月12日、24日集中检修两次，各个车间已经完成内部蒸汽漏点统计，计划11月8日全厂停蒸汽8小时，对汽配室汽包进行检修。八、2012年第四十五周生产计划安排1、周生产计划一系统化产品回收计划计划日产计划收率焦油963.65%轻苯271.05%硫铵220.85%根据目前结焦时间，本周生产计划如下：八、2012年第四十五周生产计划安排二系统化产品回收计划计划日产计划收率焦油1073.45%轻苯321.00%硫铵280.87%三系统化产品回收计划计划日产计划收率焦油1293.65%轻苯351.00%硫铵310.85%八、2012年第四十五周生产计划安排焦油加工系统仍然按照日加工焦油360吨组织生产。八、2012年第四十五周生产计划安排需要各个单位配合的重点工作：1、组织好提高二系统化产品收率攻关工作。责任单位：回收二车间、生产科2、组织好生脱调试运行，满足化工厂废水平衡。责任单位：供排水车间、安环科、生产科3、继续对循环水系统进行经济运行调整。责任单位：回收车间、供排水、生产科4、提高提盐处理量，满足脱硫需要。责任单位：回收一、二车间、生产科5、组织好停止补充氨水对脱硫系统影响试验。责任单位：生产科、回收二车间6、组织好蒸汽系统检修工作。责任单位：生产科、机动科7、组织好采暖系统的运行。责任单位：生产科、回收车间8、做好上旬各个生产单元投入产出分析。责任单位：生产科9、落实好秋季综合治理工作。责任单位：各个车间2、周重点工作讲评完毕，谢谢！