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级的工作原理级级:由一列静叶栅和一列动叶栅组成,完成蒸汽的热能转换成转子的机械能的最基本单元。级的能量转换:静叶动叶蒸汽的热能蒸汽的动能机械能•汽轮机级的动画•冲动演示按工作原理分:冲动式和反动式冲动力和冲动级:蒸汽在动叶汽道内,并不膨胀加速,只改变流动方向,这时对汽道产生的离心力叫做冲动力反动力和反动级:动叶汽道内,改变流动方向+继续膨胀、加速,。对动叶栅将施加一个与汽流流出方向相反的作用力,叫反动力。依靠反动力推动的级叫做反动级。冲动式汽轮机的工作原理冲动式汽轮机转子反动式汽轮机断面示意图反动度表示蒸汽在动叶中膨胀程度的一个参数焓降反动度压力反动度纯冲动级:Ω=0,动叶前后的压差为零反动级:Ω=0.5冲动级:Ω=0.05~0.2复速级:汽轮机的工作过程一元稳定绝热基本方程式连续性方程动量守恒方程能量守恒方程状态方程气动方程能量方程式22010122cchqhw气动方程压力波的传播方程dpakpkRTd状态方程式kp常数蒸汽在级中的膨胀过程目的:喷嘴:流量,损失,速度动叶:做功,损失,效率蒸汽在喷嘴中的膨胀过程222201010101222cccchhhh11pkkphcTRTkk2220100011010111000000001111001100001100000001010000111000000002[()]2()2222()(1)1122(1)(111ccchhchhhhppppppppppppppcpppp1100100002)(1)1npp喷嘴的实际出口速度001122(1)()tntcchhf=叶高,叶型,压比,表面粗糙度喷嘴损失222211120(1)22(1)ttnnccchh蒸汽在喷嘴中各项参数沿汽道的变化规律临界状态汽流速度等于当地音速的状态称为临界状态临界状态下的参数称为临界参数21dcdAMcA临界参数临界速度临界压比临界流量临界速度2200110100112200000000:211221121cckkhhppkkakakpapkkk对于任一截面临界速度只和蒸汽滞止参数有关,和流动过程无关临界压比000011000000110011101011100010001221122211121kkppncnckknckkapkppkpkkpppkpkppkk临界压比只和k有关喷嘴截面积的变化规律喷嘴出口速度为亚音速:渐缩喷嘴喷嘴出口速度为超音速:缩放喷嘴21dAdcMAc蒸汽在斜切部分的膨胀喷嘴的流通能力流通能力与蒸汽参数、蒸汽性质、喷嘴出口面积和压比有关蒸汽参数和蒸汽性质确定后,流量只和滞止初参数有关理想流量如下:11000010000211122/1100000010000110021000022111122111121kkntnkkntnnntttkkknkknnnttkkknnnnAcApkkGpAkkpAppkkAkkppkAfk理想临界流量最大2100002100001/2210211100000002121221121kkknnnnnkkknnnnkkkkkknnnnnnpGkAkpkAkpkkAkkkpkAk1/221kkknn2121121021201kkknnkkkkknnnnckkkkkkk实际流量111111111100000.648nnttnttnntnnttnAcAcAcGGGpGA喷嘴流量的计算斜切部分斜切部分偏转角度喉部截面和喷嘴出口截面流量相等'111'1111111111111111111sin()sin()sinsinsin()sinnnnnnnnccnccnncccccAcltcGltcltcAcltcGcc例题已知:喷嘴进口蒸汽压力p0=8.4MPa,温度490,速度c0=50m/s,喷嘴后的蒸汽压力p1=5.8MPa,喷嘴速度系数为0.97求:滞止焓、滞止压力喷嘴出口的理想速度和实际速度喷嘴损失求解020**001**013367.26kJ/kg,6.66318kJ/kg/50501.25kJ/kg2210003367.261.253368.51kJ/kg,8.433MPa5.8MPa3253.05kJ/kg115.46kJ/kg0nh=SKch=Sh=hhh按照蒸汽参数,查入口蒸汽焓入口动能=滞止压力等熵查按照出口,查出口理想焓值喷嘴的滞止理想焓降喷嘴出口的理想速度*2*22115.461000480.54m/s0.97466m/s16.82kJ/kg1tn11tnnc=hc=chh喷嘴出口的实际速度喷嘴的损失蒸汽在动叶中流动和能量转换圆周速度:动叶进出口速度三角形60mdnu计算结果112211111111111122222222222222222121sinsin2cosarcsinarctancossinsin2cosarcsinarctancos11~17,(2~4wcuccwcucuwcucwu进口速度三角形出口速度三角形(设已知)对于冲动级:)20~30222*212122112222tbmtwwhhwhwhw动叶损失反动级的效率高所以应用广泛2222222ttb对于冲动级:对于反动级:2121btntbnbnAwAcGGAA2112,,ttwc2112,,ttwc余速损失22220022122122212cchccc余速损失:本级利用上级的余速动能:下级利用本级的余速动能:本级实际的余速损失:级的轮周功率和轮周效率轮周功率轮周功率:单位时间内蒸汽推动叶片旋转所做的机械功级的做功能力:单位质量蒸汽的轮周功率,和动叶的进出口角度有关系。对于冲动级,由于动叶转折较大,做功能力大'*'*22112211'*'*221111221122112211221122(coscos)(coscos)(coscos)(coscos)(coscos)(coscos)(coscos)(coscos)uuuuuuumtFmccFcctFGccFFGccFGccG做功能力:单位质量蒸汽做功22211222111111222222222222222222221122112222222222211221122coscos22coscos2coscos221222uwcuwcucucuwcuwcucucuwcuwcuwuccuuuwwccwwcc级的轮周效率轮周效率:轮周功和理想能量之比10uuPE22222*022200111*222222attatcccccEhhch假象速度10120011222*21P(1)(coscos)2unbcuutEhhhEEuccch2222111111111121112211122cos766.8365.762766.8365.76cos20441.2/sinsin766.8sin20arcsinarctanarcsin0.594436.47cos441.200.8441.2352.96/coscostuwcucumsccwcu切向力2222001122u01.2441.2352.96cos36.47766.4N766.4365.76280318W280.3KW766.8319000J/kg319KJ/kg2220.960.722uuttnutN=FucchhNGh轮周功率速度比圆周速度u与喷嘴出口速度c1的比值1**1111212aattuuuuxxcchh轮周效率与速度比的关系速度比:圆周速度和动叶进口速度的比值1112ubxcww0111221122221122221112112221111112211211111110;0;02(coscos)2(coscos)cos2coscos2cos(1)(1)coscoscoscoscosc2(1)2(1cosuttttuccuwwccwcwuuwcwccuwcuuuxxcucu212211221111111os)coscoscoscos2(1)2cos(1)coscoscuxxxc轮周效率的影响因素速度系数越高,效率越高角度速度比最佳速比使得轮周效率最高的速度比由于x1不容易测量,一般用假象速度xa表示。2atuch221111111112211111111111cos2cos(1)coscoscos2(1)0coscos0coscos02uxxxxxxxxxxxxx纯冲动级的最佳速比1111cos/210.97,11~170.45~0.48opamaopxxxx余速利用11221122222221212211122122222112222112112(coscos)2(coscos)(1)cos2(cos)(1)2(coscos)cos11110(cos),(1)cosuaaaaaaaauaopauccucccccccxxucccccccxKKKKx另余速利用系统的影响考虑余速利用1、余速利用可以提高级的轮周效率2、余速利用使得速度比xa在实用范围内对轮周效率的影响减弱可以偏离一点最佳速比,提高焓降,增加级的做功能力,并保持效率变化不大3、最佳速比有所提高4、失去了相对最高效率点的对称性反动级的最佳速比反动级的余速全部利用为了简化叶片的制造工艺,静叶和动叶采用同一叶型1221110.5,,mn
本文标题:汽轮机原理第一章 级的工作原理
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