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方牙操作技能培训吴东雷2009-03-12目录•生产流程•产品结构•各工序作业指导书•方牙拉链基本参数•常见的品质异常•各工序的注意事项•放带排咪磨光氧化喱架定型打•码包装、出货注:磨光、定型、打码为暂行工序。生产流程:产品结构•按型号分:3#、3.5#、4#、5#注:目前在开发3#方牙拉链和5#双拉按材质分:H65H85白铜•氧化牙色有:浅青古、深青古、镀白铜、镀白枪、镀黑、镀黑镍、镀金、镀白金、镀红古铜。后三者为外协加工。拉链行业常用色卡•G卡:国际纺织业标准色卡第一本和第二本,从101#~340#,代号为G;•X卡:浔兴色卡(已很少使用)•S卡:SBS色卡,其代号为S(为本公司色卡);•T卡:台湾区拉链同公会色卡,从101#~320#,其代号为T;•Y卡:YKK色卡,其代号为Y;作业指导书1.目的:掌握金属方牙排咪机正确操作、保养维护以及保证产品品质,提高生产效率。2.范围:适用于金属排链车间方牙植齿工序。3.内容:(接下页)3、1:放带工序作业指导书品质要求自检:1.在放布带过程当中检查布带是否存在“阴阳”色、布瘤等异常给予剔除。注意事项:1.布带不可有表面无脏污、色花、斑点、边缘起毛等现象,注意布筋偏芯。2.做好产品颜色防护。3.每个5分钟检验品质一次。环保要求1.把不良品、报废品集中回收,统一放在本班组的回收桶里。2.各类废旧生产原材料的处理,具体按照公司环保规定来处理。根据生产订单,来领料,然后进行核对。将电源开关打开(标志:机台已经运转)。将布带穿入导架和绕带轮。将布带穿入两个感应器内。以上步骤做完后,将汽缸开关打开,进行正常生产。然后将布带放入塑料框内,接头放在框外。将标识卡按照订单上的内容来填写,然后放置在相应的物料内脏污、色花、斑点、“阴阳”色、布瘤等不良现象。3、2:方牙排咪流程:将链胚从机台内引出,如图示穿引导链轮。根据生产任务单内容及要求准备好相应型号拉带和金属“Y”型线材将“Y”型线材引入各导线轮,插入成型模中的送丝导轨中,完毕将送料螺丝栓压紧将拉带导入布带导向机构,经各引导罗拉、张紧轮进入布带夹,再经链带导出轮压紧。调整咪牙至标准要求,扳动手摇柄,将咪牙压到布带五个牙左右观察二次挤刀的倒角效果。打开真空阀门以上步骤合格后,打开电源开关,按生产任务单内容调整计数器条装齿数、条装总数或码装总数。将链胚经涨紧轮,然后进入合链器,进行合链动作。把“Y”型线材安装在线材架上,线材引出方向需确定正确。将链胚合链后,穿引至压滚轮导出,并测量是否牙滚后的链齿厚度符合该型号链齿的尺寸要求,把填写好的流程卡,放置在里面。3、2:排咪准备工作:操作方法:A.根据生产任务单内容及要求准备好相应型号拉带和金属“V”型丝。B.选择相应型号机台。注意事项:A.拉带选别时将接头剪掉,如有严重中心线偏、花斑、花色或布瘤、严重弯曲也要剪掉,然后用胶带将剪断头连接好,并置于筐子外面。B.若使用单边排咪机,则可直接将选好的布带置于机台后相应位置;若使用双边排咪机,则要注意两筐布带的弯曲度是否相同,如果相差很大要继续区分,直至两条布弯曲度基本一致为止。C.“V”型丝在用前注意规格是否均匀,表面有无变色,双边排咪机两盘“V”型丝有无色差。3、2:原材料投入及咪型调试操作方法:A.把“V”型丝安装在后面支架上,保持正确转向,并将“V”型丝引入导轮,插入成型模前切刀与压板中,将送料螺丝栓压紧。B.调整咪型至标准要求,将机台擦拭干净。C.打开真空阀门。D.将拉带导入轨道,经压滚、张紧轮进入布带夹,再经链带导出轮压紧。E.扳动手摇柄,将咪牙压到布带五个牙左右观察二次挤刀,并测二次挤刀后咪齿厚度。F.打开电源开关,按生产任务单内容调整计数器、条装齿数、条装总数或码装总数。•注意事项:A.注意“V”型丝转向。B.咪牙达标同时应注意咪牙外观是否留有刀痕、毛刺、牙形有没有倾斜、抬头或低头等。C.检查真空吸力是否充足,否则应增大吸力,真空泵水位是否合格,有无轮换启动真空泵是否定期换水。D.二次挤刀是否把咪牙挤伤,注意细节。E.检查相应保护装置,注意弹簧钢板与上触点的距离。3、3:开机:•操作方法:A.单边机可直接排出。B.双边机要先排出两米左右,经导链轮、涨紧轮子进入合链器,最后经压滚导出。C.测量导出链规格、合链厚、宽做好首件记录,经机修或品管员进行首件确认,并准备好塑料筐盛放链胚,开始生产。•注意事项:A.开机前注意清理设备上无用的螺丝、垫片及维修工具等,以免设备开动扣滑入运动机构间。B.条装应注意设定长度是否合适。C.观察合链是否顺畅。D.排出链胚有无“C”型弯。E.在设定好数量后,排出5-10条测量长度是否正确?并做好首件确认。3、4:制程品质控制:•操作方法:A.生产过程中注意油路及油量供应情况,要保证设备足够润滑并不能过量。B.生产过程品管和机修或修车工要经常对产品进行检测(保证30分钟一次)并对配件是否损伤做细微观察。C.生产过程出现异常如冒烟、噪声、卡死或产品规格有大波动要立刻停机,报告相应机修或技术员等候处理。D.对产品的检测要做到:合厚、合宽、点高、拉感、外观等进行检查和测量。生产过程有无质量记录:A.油箱油量是否检查,废油回收是否及时清理。B.布带接头是否能把握好,排出链胚接头是否置于筐外,有无缝合。C.重大异常是否在设备档案卡上记录。D.机修或修车工有无做维修记录。E.机台周边的“5S”是否有清理.3、5:下工序流转:A.对已排好的链胚必须填写流程卡(包括机台号、客户、订单号、班组、交期、机修姓名、值车员姓名、作业时间、数量等)B.对已排好的链胚在下工序流转前,工艺员要再次确认,如有特殊要求要在流程卡上注明(并保存样品)。注意事项:A.流程卡填写字迹是否清晰有无遗失;运输过程链胚有无落地;不良数量有无记录。B.交给下工序时是否与接收人对接签字确认,是否对特殊要求(如重新合链、增加磨次数、有无氧化要求、是否要定型、是否有蜡等)再三交接。4、方牙拉链基本参数:型号点高植齿后齿长压光后合厚压光后合宽牙齿倾斜度齿厚3#Y1.28±0.022.75±0.051.85±0.024.30±0.053度以内均匀一致0.85±0.023.5#Y1.4±0.022.80—2.832.00±0.034.40±0.103度以内均匀一致1.00±0.024#Y1.54±0.023.17—3.202.25±0.035.05±0.053度以内均匀一致1.10±0.025#Y双拉1.53±0.023.70±0.052.55±0.025.80±0.053度以内均匀一致0.95±0.025#Y1.53±0.023.70—3.732.55±0.035.80±0.103度以内均匀一致0.97±0.02排咪时常见的品质异常:•抬头:•低头:•冲针断:•牙形前倾:•包不住布筋:•掉牙:•打牙:•“C形弯”:•错牙:各工序应注意的品质异常:•磨光:压扁、磨脏、布带磨破。氧化:牙色不对,浅色布带变色喱架:打到布筋、布带,喱架油过厚。定型:布带变色,腊打到布带上,尺寸偏长打码:打混、牙色是否一致、标签写错等。
本文标题:方牙
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