发电机培训材料5.1

演讲人：王勇生公司名称:华锐风电质量管理部演讲日期:2011.5.3发电机简介及维护要点培训CONTENTS目录一、双馈发电机的简介二、集电环系统的维护三、编码器的维护四、轴承的维护五、自动加脂机的维护六、定转子接线及螺栓的紧固一、双馈发电机的简介双馈发电机又被人们称之为交流励磁发电机。由于转子方采用交流电压励磁，使其具有灵活的运行方式，在解决电站持续工频过电压、变速恒频发电、抽水蓄能电站电动-发电机组的调速等问题方面有着传统同步发电机无法比拟的优越性。交流励磁发电机主要的运行方式有以下三种：1)运行于变速恒频方式；2)运行于无功大范围调节的方式；3)运行于发电-电动方式。双馈发电机的简介1.1双馈发电机的简介1、双馈发电机可以从定、转子双方馈电；2、双馈发电机转子由外电源励磁，具有同步电机性质；3、双馈发电机使转子电压和电流有足够数值，从而使定转子间吸力能够克服负载转距，而后改变转子电源的频率来调速，转子转速只随转子电源的频率变化而变化，负载变化时，只要在电机的过载能力的允许范围内，电机转速不发生变化；4、双馈感应电机的功率因数可已通过改变转子磁场的方法进行调整。双馈发电机的简介1.2双馈发电机的特点变频器控制电机在亚同步和超同步转速下都保持发电状态。亚同步发电时，通过定子向电网馈送能量、转子吸收能量产生制动力矩使电机工作在发电状态。这时脉冲整流器相当于整流器从电网吸收能量。双馈发电机的简介1.3双馈发电机的工作原理功率与发电机转速的曲线图双馈发电机的简介1.4双馈发电机的结构二、集电环系统的维护1、出风口2、主轴3、集电环4、接地环5、碳刷、6、轴承外盖7、集电环罩螺栓8、集电环罩9、转子接线盒10、刷架11、刷杆座12、集电环固定螺栓13、大线固定螺栓14、编码器安装盘15、编码器16、编码器保护罩17、编码器连接轴19、侧盖板20、底盖板集电环系统的维护2.1集电环系统的简介集电环的结构：集电环用塑料绝缘的一种套筒式结构，与轴为过渡配合，通过螺栓与轴固定。集电环有3个导电环和1个接地环，材质均为不锈钢材料。与集电环配套人字形刷握装置共有7套，其中有1套为接地环单独使用，其余为转子每相有2套刷握装置。每套刷握装置有2块电刷，共14块电刷。刷握装置安装在刷杆上，刷杆固定在集电环罩上。刷握采用恒压指弹簧形式。刷握装置上另加单独的微动开关，与电刷一一对应，当电刷磨损到一定量后，微动开关就会动作报警，提示更换电刷。14个微动开关均处于常闭状态，串联连接，当某一个微动开关动作时，整个回路断开，报警提示。集电环系统的维护2.2集电环的简介1、在发电机使用过程中，每六个月需清理集电环室。如果集电环表面上有尘埃或油污时，用浸汽油的抹布把尘埃、油污擦净即可。如果发现集电环表面粗糙或有打火现象，需打磨或更换集电环。2、检查刷架是否有松动，刷握方向是否垂直集电环滑道。3、检查微动开关是否有损坏，用手指轻轻触动微动开关，是否听到“咔”一声，并自动弹回。3、排尘箱为滑环室下方收集碳粉装置。排尘箱需六个月进行一次清理。打开排尘箱盖板，拆掉过滤板，清扫或更换过滤棉，保证排除箱通风顺畅。集电环系统的维护2.3集电环、刷架、微动开关和排尘箱的维护要点1、每三个月定期全面检查碳刷。关机状态下，逐个取下碳刷并检查碳刷接触面，正常状态下的碳刷应光滑清洁。2、当碳刷高度少于新碳刷高度的1/3时，需更换碳刷。3、如果碳刷监控系统报警，为了保证负荷分配的均衡性，原则上应全部一起更换（相电刷一起更换，或接地电刷一起更换），考虑到经济性，剩余长度超过总长50%的电刷可以不用更换，即剩余长度少于总长50%和磨耗到限的电刷应全部更换成新电刷。集电环系统的维护2.4碳刷的维护要点4、更换碳刷时需保证碳刷与集电环接触面积80%以上，如未达到需预磨碳刷。具体研磨操作方式：研磨时把砂纸100号砂纸背靠集电环表面，砂面朝向电刷，让砂纸背面紧贴在集电环表面进行手工来回抽动砂纸操作，当电刷接触面达80%以上被砂纸研磨时则研磨完成；上述操作建议每2只电刷进行一次。5、更换完碳刷后，碳刷刷辩是否紧固，恒压指弹簧是否压牢固。6、如一次性更换新电刷数量超过半数，则应先轻载运行12小时以上，使电刷磨合后再负载运行。以免产生火花，造成滑环表面灼伤，影响到滑环系统的长期良好运行。集电环系统的维护如果碳刷磨损过快，应检查以下几方面：1、恒压指弹簧是否压牢固；2、所有碳刷刷辨是否可靠连接；3、集电环表面是否粗糙或电灼痕迹；4、碳刷是否吸入润滑油或水分；5、是否选择正确规格型号的碳刷；集电环系统的维护2.5碳刷常见故障的排除三、编码器的维护编码器是测量发电机转速的精密器件。现1.5MW编码器采用Leine＆Linde，型号为：862209116-2500，如图一。现天元部分1.5MW电机有使用SCANCON编码器，型号为SCH94，如图二。编码器的维护3.1编码器的简介图一图二编码器支架图纸编码器的维护1、检查连接轴的尺寸是否符合编码器数值表中的规格。使用M5或M6螺栓配合最小9mm螺纹来固定编码器。2、使用绝缘力矩臂固定编码器。必须安装在支架方向的正确角度上，以确保最佳的测量精度。3、通过完整组件的慢速旋转来检查编码器的径向偏移，偏移不应超过0.1mm，否则将缩短编码器的使用寿命。4、如有需要，请使用M8螺栓更换拆卸编码器。编码器的维护3.2编码器的维护要点1、用内六角力矩扳手把编码器尾盖上面的4个螺丝松开，把尾盖从编码器上面拿下来。2、眼睛看着编码器尾盖打开的这面，将编码器锥孔对准电机编码器支架轻轻地装进去。3、先把不锈钢垫片装近M6螺栓里面，把M6螺栓从编码器尾端中心孔（M8）穿进去，把内六角扳手将螺栓紧固。4、用手转动编码器，看编码器转动是否流畅（编码器没有沙沙声音）。如果转动不流畅，将编码器拆下重新安装或者检查编码器。5、将力矩臂安装到发电机滑环室后盖板上。6、查看编码器内部是否遗忘东西，如果没有，将尾盖装回到编码器上面。编码器的维护3.3编码器的安装1、拆卸编码器时，应用M8顶丝将编码器卸下，不能敲打编码器，将编码器拽下。2、更换编码器时必须保证编码器支架与轴同轴度。用百分表测量编码器支架轴头，测量范围应在0.05mm以内。3、如无法保证0.05mm以内，需将编码器支架拆下，重新安装。4、安装编码器接头时，应保证针脚对应旋入。不能不对应针脚就插入。编码器的维护3.4更换编码器的注意事项四、轴承的维护现1.5MW采用两个深沟球绝缘轴承，驱动端一个，非驱动端一个。下表为各厂家轴承型号：轴承的维护4.1轴承的简介厂家天元永济佳木斯利莱森玛盾安ELIN驱动端SKF6326C3/VL2071SKF6332MC3/VL2071SKF6328C3/VL2071SKF6330c4insulated6332M.C3.J20CSKF6326MC3非驱动端SKF6328C3/VL2071SKF6332MC3/VL2071SKF6328C3/VL2071SKF6330c4insulated6332M.C3.J20CSKF6326MC31、每次登机都应该检查轴承是否有异响，振动并做好记录。2、按照现场维护说明，定期校验发电机对中，并做好记录。3、当轴承温度超过95°时，需立刻停机，查看原因。4、轴承润滑必须使用相同牌号的油脂。现我公司使用两种油脂，分别是Shell的AlbidaEMS2和KLUBER的BEM41-132。此两种油脂不能混用。5、集油盒每3个月需清理一次。集油盒为收集废油脂装置，在驱动端和非驱动端各一个。集油盒不定时清理容易造成轴承油路的堵塞。6、当自动加脂机无法注油时，需使用手动注油。手动注油孔在驱动端和非驱动端端盖处。轴承的维护4.2轴承的维护要点五、自动加脂机的维护1、当自动加脂机油脂量少于体积的1/4时，需加入新油脂。所加油脂量不能过满，增加加脂机运转负担。2、加油脂时，必须使用油枪加油脂，要保证油脂清洁。3、所加油脂必须与原油杯内油脂为同一牌号。4、定期检查注油泵到轴承的管路是否有破损和漏油情况。5、当油脂硬化、变暗、油脂上有水珠或杂质时，需更换油脂。更换油脂时需保持油脂和油杯清洁。自动加脂机的维护5.1自动加脂机的维护要点自动加脂机的维护5.2自动加脂机的状态信息泵显示电源失灵无显示电源开启“ON”右照明信息段薄膜式键盘失灵EP运行时间消失旋转信息段泵元件不能配送润滑剂Er贮存器空了LL暂停时间PP剩余暂停时间rP注油点或分流阀阻塞Er从泵到受监控的分流阀之间的主管线泄露Er油脂中有滞留空气Er润滑循环失灵（取决于受监控的分流阀的安装）Er六、发电机接线及螺栓的紧固发电机定子接法为△接发电机接线及螺栓的紧固6.1发电机定转子的接线发电机转子接法为Y接每6个月需对发电机定子转子接线螺栓紧固。紧固力矩值如下表：6.2发电机定转子接线螺栓的紧固力矩发电机接线及螺栓的紧固发电机接线及螺栓的紧固6.3辅助接线盒内的接线辅助集线盒内有十组PT100,一组碳刷报警线，一组自动加脂机电源线，一组加热器线。谢谢观赏！