生产与质量管理

生产管理培训重庆工商大学管理学院刘惠君副教授TEL:13452019808Email:[e-mail]时间：2010年8月刘惠君讲师简介：重庆工商大学融智学院管理系主任，副教授，企业生产管理研究方向。从事企业生产管理教学研究已二十多年，有着丰富的企业培训经验，曾为重庆国资委、重庆电力集团、重庆卡福汽车配件公司、重庆铁马工业公司、四川水轮机厂、重庆机床厂、中石化四川维尼纶厂、重庆力帆汽车公司、重庆望江工业有限公司、重庆紫光化工股份有限公司等企业的管理者进行管理技能、生产管理、质量管理、项目管理精益生产与5S管理等课程培训。•培训对象：企业管理人员•培训方式：授课、讨论互动•培训时间：一天培训内容第一讲：生产管理概述第二讲：设施选址与布置第三讲：生产计划编制第四讲：质量管理第一讲：生产管理概述一、生产管理的涵义二、生产管理的使命、目的和问题三、生产管理的内容四、生产管理的重要作用五、现代生产管理的新趋势企业基本活动愿景和战略（资金筹措）财务活动技术活动供应活动生产活动（利润分配）财务活动实现目标销售活动生产的本质运用“5M1E”达成“Q、C、D”的活动运用人(Man)、机械设备(Machine)、材料(Material)、结合作业方法(Method)，使用相关检测手段(Measure)，在适宜的环境(Environment)下，达成品质(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)。生产管理的概念：生产管理是对企业生产活动进行的计划、组织、协调和控制。生产活动是一个“投入→变换→产出→反馈”的过程。二、生产管理的使命、目的、问题在适当的时侯，以适当的价格，向顾客提供适当数量和质量的产品和服务。使命$生产管理的目的——提高生产率生产率(productivity)：通常表述为商品或劳务的产出与运作过程中的投入（劳动、材料、能量及其他资源）的关系，是一个相对指标，反映出组织对资源的有效利用程度。表示为产出与投入之比。生产率=产出/投入生产运作管理的基本问题（1）产品要素管理•质量•成本•时间•服务（2）资源要素管理•设备•人力•物料•信息（3）环境要素管理（1）产品要素管理质量(Quality)—保证和提高质量时间(Deliverytime)—适时适量生产成本(Cost)—使产品价格既为顾客接受，又为企业带来一定利润服务（Service)—提供附加服务（2）资源要素管理设施设备管理：保持足够、完好和灵活的生产运作能力物料管理：以最经济的方法保证及时充足的物料供应人力资源管理：有效、高效地配置和使用人力资源信息管理：及时准确地收集、传递和处理必要的信息（3）环境要素管理•环境（Environment)—考虑对环境的影响问题生产管理的决策内容可分为三个层次：（一）生产战略决策（二）生产系统设计决策（三）生产系统运作决策三、生产管理的内容四、生产管理的重要作用（一）生产是企业创造价值的主要环节（二）生产是企业经营的基本职能之一组织财务生产营销（三）生产管理是企业竞争力的源泉（四）生产管理是提高企业经营决策准确性，并保证其实现的重要前提。现代企业所处的环境特征（3C）企业顾客(Customer)变化（Change）竞争(Competition)五、现代生产管理的新趋势生产管理范围的扩大多品种小批量生产方式成为主流信息技术给生产管理带来的变革生产全球化的趋势新型生产经营模式跨企业集成管理—供应链管理第二讲：设施选址与布置一、影响选址的因素二、选址的评价方法三、生产过程的空间布置四、生产过程的时间布置影响选址的主要因素层次因素考虑事项区域原材料或物料的位置临近程度，运输的方式和成本，可获取的数量市场位置临近程度，销售成本，目标市场，交易惯例及限制劳动力可得性，员工的年龄分布，工作态度，薪资水平，工会社区生活质量学校，购物，住房，交通，娱乐，消遣，生活费用服务医疗，消防，治安态度积极/消极税收国家/地方，直接/间接环保法规国家/地方公共设施成本及可用性发展支持发行债券，税收减免，低息贷款，授权地址用地成本，要求的等级，土壤特性及排水，扩展空间，停车运输公路，铁路，空运环境/法规宏观、中观、微观环境，国家方针政策，法律法规（一）量本利分析法销售量成本0F1（方案1固定成本）F2（方案2固定成本）T2（方案2总成本）T1（方案1总成本）Q结论：成本比较。当销量大于Q，方案2好于方案1。（一）量本利分析法销售量成本0F1（方案1固定成本）F2（方案2固定成本）T2（方案2总成本）收入Q条件：当售价相等但销售量不等时。Q3Q2Q1P2P1T1（方案1总成本）（二）评分法影响因素权重候选方案A候选方案B候选方案C评分得分评分得分评分得分劳动条件7214321428地理条件5420210210气候条件6318424318资源供应条件441641628基础设施条件3131339产品销售条件2482436生活条件61616212环境保护条件5210315420政治文化条件3393939扩展余地1444422总计108112122（三）线性规划运输问题算法例：某公司现有3个工厂A、B和C，还有2个仓库P和Q，他们位于不同的城市，仓库用来存放工厂生产的产品，随时供应用户，每个仓库每月需供应市场2100吨产品。为了更好地为顾客服务，该公司决定再设置一个新仓库，经调查研究，确定X和Y两个点可建仓库，有关资料如表所示：工厂生产能力（吨/月）到各仓库单位运费（元）PQXYABC24002400180015274527122448249412015工厂到各仓库单位运费（元）能力PQXABC21001527452721001224483002418009240024001800需求210021002100假定选定仓库设在X点总运输费用=2100×15+2100×12＋300×24+1800×9=80100元工厂到各仓库单位运费（元）能力PQYABC210015274527210012245130027180015240024001800需求210021002100假定选定仓库设在Y点总运输费用=2100×15+2100×12＋300×27+1800×15=91800元结论：选择X较好生产过程的空间组织就是要合理地确定劳动对象在空间的运动形式，以及劳动对象与劳动工具、劳动者的结合方式。生产过程空间组织的内容：1、工厂总平面布置2、车间布置3、仓库、零售店、办公室布置工厂总平面布置原则：1、以基本生产为中心；2、分区布置；3、符合防火、卫生、采光、运输的要求；4、要考虑工厂的长远规划、扩建规划等，工厂布置应留有余地；5、考虑美化与绿化因素。方法：1、物料运量图法；2、作业相关图法；3、计算机辅助布置。车间布置车间布置的基本形式：工艺专业化形式和对象专业化形式。设备布置的原则：1、加工对象的加工路线最短；2、运输路线最短；3、充分利用车间面积；4、安全。仓库、办公室、零售店布置仓库布置的原则：1、频繁订货的物品应放在靠近仓库的入口处；2、把两类相关的物品靠近放置；3、先进的先出；4、安全与方便。办公室布置原则：1、便于信息传递和交流；2、便于来访者办事；3、提高办公人员的劳动生产率。零售店布置必须做到能吸引并方便顾客购买。下面重点介绍商品陈列的18项原则。生产过程的时间组织，主要是研究劳动对象在工序间的移动方式。实行批量加工的移动方式：顺序移动方式、平行移动方式、平行顺序移动方式。举例说明某零件的批量n＝4件，有4道工序，各工序的单件作业时间分别为：t1=10分，t2＝5分，t3＝20分，t4＝10分，求该批零件的生产周期。顺序移动方式一批零件在上道工序全部加工完成以后，才送到下道工序去进行加工。其优点是生产组织工作简单，减少了设备调整时间和运输次数；缺点是生产周期长。顺序移动方式的生产周期的计算公式为：T顺＝n∑t式中：T顺为顺序移动条件下每批零部件加工时间；n为批量；∑t为在各道工序上的单件加工时间之和。T顺＝4（10+5+20+10）＝180分钟平行移动方式每个零件在上道工序加工完成以后，立即送到下道工序进行加工。其优点是整批零件加工时间最短；缺点是当前后工序加工时间不等，工人和设备都要发生停歇现象，而且这种停歇时间是分散的、不便使用。平行移动方式的生产周期的计算公式为：T平行＝∑t＋t长（n－1）式中：T平行为平行移动条件下每批零部件加工时间；t长为最长工序的单件时间。T平行＝(10+5+20+10)+20×（4-1）＝105分钟平行顺序移动方式平行顺序移动方式是将前两种移动方式结合起来，存优避短。其优点是把分散的停歇时间集中起来利用，保证了工人和设备能充分负荷；缺点是组织管理工作复杂。平行顺序移动方式生产周期的计算公式为：T平顺＝∑t＋（n－1）（∑t峰－∑t谷）式中：T平顺为平行顺序移动条件下每批零部件加工时间；t峰为峰工序的单件时间；∑t谷为谷工序的单件时间。T平顺＝（10+5+20+10）+（4-1）×（20+10-5）＝120分钟零件三种移动方式的比较比较项目顺序移动平行移动平行顺序移动生产周期长短中运输次数少多中设备利用好差好组织管理简单中复杂选择零件移动方式需考虑的因素移动方式零件重量加工时间批量大小任务缓急专业化形式顺序轻短小缓工艺专业化平行重长大急对象专业化平行顺序重长大缓对象专业化第三讲：生产计划的编制一、综合生产计划二、主生产计划三、物料需求计划一、生产计划系统的层次1、长期生产计划：属于战略计划范围，计划期一般5年以上。其主要任务是进行产品决策、生产能力决策以及确立何种竞争优势的决策。涉及产品发展方向、生产发展规模、技术发展水平、新生产设施的建造等。2、中期生产计划：属于战术性计划，通常称为生产计划大纲或年度生产计划或综合生产计划。其主要任务是根据市场预测和顾客订单，规定企业在计划年度内的生产任务，并进行企业生产能力核定，以尽可能充分利用现有资源和生产能力，最大限度满足市场需求，获取利润。3、短期生产计划：也称为生产作业计划，它是年度生产计划的具体实施计划。其主要任务是根据生产计划中规定的生产任务，合理地安排生产活动的每一个细节，以确保按要求保质保量按期交货。企业生产计划体系最终装配计划（FAS）车间作用计划（PAC）物资供应计划（PM）物料需求计划（MRP）短期计划能力需求计划（CRP）产品需求预测粗能力需求计划（RCCP）中期预测主生产计划（MPS）生产计划大纲（PP）财务计划经营预测（FC）产品与市场计划组织目标资源计划长期计划二、年生产计划1、生产计划的主要指标：品种：企业在计划期内出产的产品品名、型号、规格和种类。产量：企业在计划期内出产的合格品的数量。质量：企业在计划期内产品质量应达到的水平。衡量指标有：一等品率、合格品率、废品率、返修率等。产值：用货币表示的产量指标，能综合反映企业生产经营成果，以便于不同行业比较。出产期：为了保证按期交货确定的产品出产期限。2、生产计划的编制（1）编制生产计划的目的——实现供需平衡需求选项：定价、促销、延迟交货、创造新需求。生产能力选项：聘用或解聘工人、加班或松闲、兼职工作人员、存货、转包合同。（2）滚动式计划编制方法三、生产计划的优化方法1、盈亏分析法2、收入利润分析法3、生产计划的线性规划模型4、生产计划的图表法5、网络计划技术主生产计划（简称MPS：MasterProductionSchedule）是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。生产计划与主生产计划的区别月份一月二月生产计划15001200星期12341234主生产计划240瓦放大器100100100100150瓦放大器50050045045075瓦放大器300100采购订单生产订单发货计划应付款总帐应收款销售预测主生产计划计划执行报告现金管理销售订单物料清单MRP计划库存控制采购入库生产领料、完工入库发货主生产计划的输入与输出输入三个要素：期初库存、预测量、已预定或已承诺的顾客订单。输出