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中韩合资.保定邦泰化学工业有限公司范围此日本工业标准,适用于热塑性聚氨酯弹性体的检测。2.检测项目本标准的检测项目如下:(1)比重试验(2)拉伸试验(3)撕裂试验(4)硬度试验(5)冲击回弹试验(6)磨耗试验(7)流动试验3.试验综合条件3.1实验室标准条件一般来说实验室标准条件必须为,标准温度(23±2℃),标准湿度(50±5%)-依据JISK7100。3.2样品预备时间样品在3.1实验室标准条件下成型后经过至少88小时的准备时间的测试,在这种情况下,其他条件可以根据当事人约定实行。3.3试片准备原则上,试片必须从至少100mm×100mm见方2-3mm厚的注塑薄板中取得。准备试片时,试片必须避免靠近注塑浇口位置。注塑模型必须根据将检测的弹性体的形状和级别在适当的条件下执行。3.4试验结果的四舍五入每次测试获得的实验结果必须根据标准JISZ8401四舍五入,按表1中规定的数字位数表示。表1试验结果的四舍五入检测项目获得的实验结果比重三位有效数字拉伸强度MPa(kg/cm2)精确到整数小数点后一位伸长率%两位有效数字拉伸应力MPa(kg/cm2)精确到整数小数点后一位撕裂强度kN/m(kgf/cm)精确到整数小数点后一位硬度整数冲击回弹%整数磨耗mg整数流值cm3/s两位有效数字4比重值测试4.1试片试片必须按3.3所述标准的薄板削减成适合烧杯或水器测量的形状。4.2浸渍液体中韩合资.保定邦泰化学工业有限公司检测仪器相关的检测仪器如下(涉及到FIG1):(1)分析天平(2)烧杯或水器(3)支撑底座或接收盆FIG1以比重测试的容器为例4.4检测方法检测方法必须为位移法,步骤必须如下:(1)用一根小于等于0.1mm粗的金属线将试片悬挂在分析天平的梁上,然后在空气中称重接近0.1mg。(2)然后将浸液从烧杯或水器倒出,然后将烧杯放置在一个固定的支撑底座或接收盆以免水器接触天平活动部分。(3)将用金属线系好的试片浸渍在液体中,然后将金属线的另一段系在天平梁上。(4)用细金属线去除试片上的气泡,然后称重使其接近0.1mg.(5)比重必须根据以下公式计算aS=---------S:比重a:试片在空气中的质量b:试片被悬起后在水中质量a—b4.5实验结果的表达必须检测三个试片,取三个试片数据平均数为检测结果。4.6记录以下项目必须予以记录:(1)比重(2)检测温度(3)浸渍液体温度(4)其他相关项目分析天平金属线(直径不超过0.1毫米)烧杯或水器试片浸渍液体支撑底座中韩合资.保定邦泰化学工业有限公司所示哑铃状,并用适当的冲刀(冲孔模、落料模)进行冲压(冲孔)当冲压时,哑铃状试样的长轴方向应当与物料的流向平行。单位:毫米5.1.2厚度和宽度的测量下面给出厚度和宽度的测量方法:(1)测厚仪应调整至0.01mm,应为直径5mm的圆形的平滑的加压面。测厚仪的加压负荷原则上应为0.785N(80gf),并其波动不能超过±15%的测量范围。(2)试样厚度的测量应在平行部分的几个点上进行,并取试样厚度的测量值的最小值,此时,应避免承压面中心超出试片边缘。(3)冲孔机的宽度(刀头宽度)和试样宽度相同。(4)以平行部分的厚度(cm)和宽度(cm)相乘来计算试样的面积。5.1.3伸长率标线的测量下面给出了伸长率测定用的标线的测量方法。(1)标距(标线之间的距离)应为20mm.(2)标线应在试样的平行部分,以使试样中心与标记中心一致(相合).5.2实验装置用于拉伸试验的实验装置应满足下列要求:5.2.1试验机装置试验机应配备指示器以指示最大负荷(最大力),应备有可自动夹紧哑铃状试片的夹持器。5.2.2试验机容量当进行试验时试验机的最大负荷(最大力)应在其容量的15-85%的范围内。5.2.3拉伸速度试样的夹持器的分离速率应为0.0050±0.0003m/s(300±15mm/min)5.2.4试验机负荷校准的容许偏差试验机负荷校准的容许偏差为±2%5.2.5试验机的正确检查试验机应准确安装,并至少定期每年检查一次。5.3试验方法5.3.1试样的固定试样应固定在试验机的夹持器上以免变形、切断或其他可能在试验过程中发生的问题。5.3.2拉伸强度和伸长率的测量拉伸强度应通过测量使用5.2的实验装置使试样断裂的最大力得到。伸长率应通过使用合适的方法测量断裂接近1mm时标线之间的距离得到。5.3.3拉伸应力拉伸应力应定义为试样的某一特定伸长率时的应力,一般在1005伸长率或更大伸长率时测量。当使用适当方法时,应读出标线之间的距离达到特定长度时的力。中韩合资.保定邦泰化学工业有限公司计算按照下面的公式计算拉伸强度、伸长率和拉伸应力:(1)拉伸强度此处TB:拉伸强度(MPa)(kgf/cm2)FB:最大力(N)(kgf)A试样的初始横截面面积(cm2)(2)伸长率此处EB;伸长率(%)L0标距(mm)L1断裂时的标线距离(mm)(3)拉伸应力此处Mn拉伸应力(Mpa)(kgf/cm2)Fn特定伸长时的力(N)(kgf)A试样的初始横截面面积(cm2)[注]Mn里下表n是特定伸长(%)的意思,例如M300意思是伸长率为300%时的拉伸应力。5.4实验结果的表达原则上必须测量三个试样,并取其平均值做为实验结果。5.5下面为需要记录为实验结果的项目(1)拉伸强度(MPa)(kgf/cm2)伸长率(%)拉伸应力(MPa)(kgf/cm2)(2)实验装置的形式和容量(3)其他必须的项目6撕裂实验6.1试样6.1.1试样的形状和尺寸撕裂实验的试样是如图3所示的直角形,采用合适的轧切机进行制备。当制备时,试样的长轴方向应和物料的流动方向平行。中韩合资.保定邦泰化学工业有限公司的方法进行测量。6.2实验装置试验机采用5.2所示的拉伸试验机。夹持器的分离速率应为0.0050±0.0003m/s(300±15mm/min)6.3实验方法6.3.1试样的固定试样应固定在试验加持器上以避免加持切断等可能在试验过程中发生的问题。6.3.2操作施加拉伸负荷直至实验断裂6.3.3计算撕裂强度采用下式计算此处Tn:撕裂强度(MPa)(kgf/cm2)F:最大负荷(N)(kgf)T:试样凹口部分厚度(cm)6.4实验结果的表达原则上必须测量三个试样,并取其平均值做为实验结果。6.5记录下面为需要记录为实验结果的项目(1)撕裂强度(MPa)(kgf/cm2)(2)实验装置的形式和容量。(3)其他必须的项目。7硬度试验7.1试样试样的厚度必须不少于6mm,这可在测定时避免由其他材料带来的影响。如果厚度小于6mm,应将试样叠加起来达到6mm。这样的测试面应是平滑的,其面积足够覆盖试验机的加压标准平面。7.2试验机试验机应为JISK7215指定的A型硬度计。如果试验机的硬度是95或超过95,就需采用JISK7215指定的D型硬度计。图4给出了硬度计里的压头的形状和尺寸。图4中左侧为A型硬度计压头,右侧为D型硬度计压头。7.3实验方法使试验机垂直,压头和试样要测量的平面垂直接触。给.试样施加负荷为9.8N(kgf)。立即读出硬度计的度数。中韩合资.保定邦泰化学工业有限公司实验结果的表达原则上,必须测量五个点,并取其平均值作为实验结果。7.5记录下面为需要记录为实验结果的项目(1)硬度(2)硬度测量试验机的型号(3)其他必须的项目8流动实验8.1实验8.1.1样品形态原则上样品应为球形颗粒状,但是如果样品堆积在一个圆孔内,则样品是粉状、颗粒状、块状或薄膜状均可。8.1.2样品的调节样品应在实验前充分干燥8.2.1试验机图5给出了试验机的基本构造,由加热器加热样品,带活塞的流动试验仪把样品加压到一定值,并带有使样品流出的印模。并需满足下列要求(1)加热器加热器包括一个圆筒,此处插入压膜,发热器(用于加热样品),调节器(用于控制加热温度)。(2)圆筒圆筒应为60mm外径、71mm长的金属圆筒,入图9所示,中心备有直径(3)压膜压膜在圆筒的样品充填孔的底端。应为金属制造,原则上,其形状和尺寸应如图10所示。其平面应研磨抛光。图9上面的第一个图,从加热器开始顺时针方向依次为:加热器,压联,滚珠轴承,支点,指示表,杠杆,砝码,砝码升降装置下面左边图为加热器细节,从温度计开始顺时针依次为:温度计,活塞,温度检出器,圆筒,发热器,样品充填部分,压膜,喷口盖的杠杆,固定的金属部分,受料台基,绝热盘下面右图为圆筒和压膜部分的放大图,从上向下依次为:活塞,圆筒,样品充填部分,压膜。中韩合资.保定邦泰化学工业有限公司(4)活塞活塞由金属制造,总长为45mm,活塞头的直径为11.282-0.2220mm,活塞透长度为20mm,其表面也为研磨抛光。活塞头之上的部分的直径应为10mm。(5)压力活塞上施加的压力应为98.07到490.3N(10到50kgf),实验负荷的设定精度应在设定值的±1.0%内。(6)加热器和温度控制装置加热器能通过适当的加热方法来控制圆筒的温度使之达到实验所需的范围100-300℃.位于压膜顶部平面10mm处的温度控制装置应能控制温度波动幅度中韩合资.保定邦泰化学工业有限公司在±0.5℃。(7)温度计装置做用的温度计应能测量靠近靠近压膜处圆筒的温度,为一个水银温度计货温度检测器,可读的最小刻度为0.5℃。下面给出了实验进行前的温度校正步骤:(8)活塞降下量记录装置应配备活塞降下量的记录装置。记录装置应记录时间和样品从压膜流出量(此量通过具特定横截面积活塞的降下量给出)的函数关系。8.2.2实验装置下面给出的是用于实验的装置:(1)样品充填入圆筒的装置;(2)清洁圆筒的装置;中韩合资.保定邦泰化学工业有限公司(3)秒表;(4)化学天平;(5)校正用温度计,测量精度为0.1℃8.3实验方法8.3.1实验条件原则上,实验温度和实验负荷应按表2给出的流动实验的实验条件给出,压膜应按8.2.1(3)从图10中选定。8.3.2操作实验应按如下操作进行,(1)清洁装置后,活塞和压膜接触的情况下保持装置在特定温度下至少两分钟。(2)称量2g样品置入圆筒(2)内,压上活塞,和压入点紧密接触。在一分钟内装填完成。结束装填时,气动预热,同时测量时间。注(2)装料时,活塞应在加热装置上以防冷却。(3)预热4分钟(3)后,通过活塞施加负荷,并通过绘制活塞降下量和流动时间(4)的函数画出流动曲线。注(3)在时间段内,装置应覆盖先前给定的温度注(4)记录装置应比施加负荷时提前10秒启动。8.3.3计算按照下式计算流动曲线的斜率来得到流动值Q=0.4t此处,Q流动值(cm3/s)t:实验施加负荷,从开始流动到活塞下降3mm到7mm所需要的时间段平均值。8.4实验结果的表达原则上,必须重复三次,并取其平均值作为实验结果。8.5记录下面为需要记录为实验结果的项目,(1)流动值(cm3/s)(2)实验温度和实验负荷(3)压膜类型(4)其他必须的项目
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