水泥搅拌桩施工方案(最全)

长沙先导区洋湖垸片区联丰路K0+740-K0+880、K1+130-K1+510段软基处理水泥搅拌桩工程（二标）施工方案编制人：曹富军一、工程概况1、工程概述1.1工程概况联丰路东临湘江、南抵三环线、西至长潭西线、北至南二环线，规划结构为“一心两轴三片”。道路全长1782.865米。联丰路位于“三片”中的西部教育科研组团及配套居住区范围内，是片区内横贯东西的重要交通通道。1.2联丰路道路路基水泥搅拌桩施工工程；施工桩号分别是K0+740-K0+880段路基，K1+130-K1+510段路基。1.2.1、工程名称：联丰路二标段（K0+740-K1+782.865）场内水泥搅拌桩施工工程1.2.2、建设单位：长沙先导城市建设投资有限责任公司1.2.3、建设地点：长沙大河西先导区洋湖片区白赛湖1.2.4、设计单位：长沙市规划设计院1.2.5、监理单位：长沙工程建设监理有限责任公司1.2.6、施工单位：湖南省北山建筑工程有限公司1.2场地岩土工程地质条件根据勘探资料得知，场地内埋藏的地层主要有人工填土土层、植物层、第四系全新统冲积层、第四系上更新统坡洪积层。工程地质特征自上而下分述如下：1.2.1人工填土：褐黄、褐灰色，杂填土为主，由粘性土含30%角砾、碎石、砖砼块及生活垃圾组成，局部以生活垃圾和建筑垃圾为主，因是多次堆填，成分复杂、无规律，未经分层压实，堆填时间最长的超过10年，部分为新近堆填。稍湿，呈松散～稍密状态。层厚1.80～6.80m。1.2.2填筑土：褐黄、褐灰色，素填土为主，由粘性土含25%角砾、碎石组成，经分成压实。稍湿，呈稍密～密实状态。主要分布在靳江河现河堤和现有道路处。层厚3.20～13.70m。1.2.3植物层：褐黑、灰黑色，主要由粘性土组成，含少量植物根茎，结构松散。层厚0.50～0.90m。1.2.4第四系全新冲积层：（1）粉质粘土：褐灰、深灰色，可塑～软塑状态，光泽反应稍有光滑，摇震无反应，韧性中等，干强度中等。层厚0.60～4.40m。（2）含有机质粉质粘土：褐灰、灰黑色，含少量有机质及腐殖质，略具腥臭味，呈软塑状态，光泽反应稍有光滑，摇震无反应，干强度和韧性中等。层厚0.50～3.60m。（3）粉质粘土：褐黄、灰白色，可塑状态，色泽反应稍有光滑，摇震无反应，韧性中等，干强度中等。层厚1.60～6.10m。（4）中细砂：浅黄、灰白色，成份为石英质，含约20%的砾和约20%的粘性土，呈饱和、松散～稍密状态。层厚0.30～4.60m。（5）第四系中更新统残积粉质粘土：浅灰、紫红色，系泥质粉砂岩风化残积而成，原岩结构可辨，含有少量强风化岩块。摇震无反应，光泽反应稍光滑，干强度和韧性中等，呈可塑～硬塑状态。层厚1.20m。（6）第三系（E）泥质粉砂岩：褐红、紫红色，矿物成份主要是石英、长石和粘土矿物，泥质胶结，胶结较差。粉细粒结构，厚层状构造。根据风化程度不同，分为强风化和中风化两个带，分述如下：(a)强风化泥质砂岩：紫红、浅灰色，大部会矿物已风化变质，节理裂隙极发育，岩芯极破碎，呈砂状夹碎块状，岩块用手可折断，冲击钻进困难，回转钻进容易。层厚0.50m。(b)中风化泥质粉砂岩：紫红、浅灰色，部分矿物已风化变质，节理裂隙较发育，岩芯较破碎，呈块状或短柱状，岩块用手难折断，合金钻具钻进速度一般。层厚9.50m。1.3编制依据1.3.1本工程施工组织方案根据场地地质条件、施工场地条件,《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002），《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002），湖南省《建筑地基基础设计试行规程》（DBJ15-31-2003）《建筑桩基基础工程施质量验收规范》（GB50202—2002）。1.3.2本项目工程合同文件、招标文件和各类设计资料；1.3.3市政工程技术规范；1.3.4长沙市规划设计院提供的道路、排水施工图及本标段工程量清单；1.3.5国家现行的有关市政工程施工规范、规程、质量评定标准；1.3.6国家有关的法律、法规规定；1.3.7现场实地考察情况；1.3.8设计交底、标前会议、施组会议有关精神。1.3.9长住建发[2011]128号文，通用标准—市政道路部份及土方工程施工的相关规定。1.3.10建设单位提供的地勘资料。1.3.11《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-20081.3.12《城镇道路基施工及验收规范》CJJ44-911.3.13《公路路基桩基加固施工技术规范》JTJH35-20081.3.14大河西先导区管委会下发的相关文件1.3.15施工合同、本公司的施工技术力量及施工经验，机械设备备用情况等。1.4施工场地和周边环境条件1.4.1地形地貌本工程位于湖南省长沙市先导区洋湖垸片区，南侧靠近靳江河。北侧靠近正在开发中的中海地产。场地等级为Ⅱ级，地面高程为23.36m～33.45m之间。道路沿线跨越了低山缓丘、阶地、河漫滩等多个地貌单元。1.4.2设计参数和工作量(1)设计参数本工程设计基础处理采用水泥土搅拌桩，桩径为500mm，有效桩长为5～7.5m，水灰比0.45～0.55，采用32.5#普通硅酸盐水泥作为固化剂，成桩后复合地基载荷试验：复合地基承载力不得低于150KPa。根据设计施工本段水泥搅拌桩直径为50cm，呈正三角形布置，水泥搅拌桩路基路幅范围内及22m范围内间距为1.2m，路基边坡范围内间距为1.4m。水泥搅拌桩桩体固化剂为32.5#水泥，成桩龄期7d内用轻便触探器进行N10检测，水泥搅拌桩28天无侧限抗压强度为≥2MP。打桩面为整个路幅坡脚线范围内。该技术应用广泛，水泥搅拌桩具有方便、工艺简单、地基加固见效快、耐久性好、施工工期短等优点。(2)工程量本工程总工程量约120000米，KO+000-KO+740一标共计27000余米，KO+740-K1+780二标段共计93000余米。二、施工准备项目管理机构的组成项目管理机构框图1)现场查勘，熟悉场地条件和周围环境，收集有关勘测资料。参加图纸会审和技术交底。编写详细施工组织设计。2)搞好“三通一平”查明并记录好场地内的地下建筑物和各种地下管线的位置和标高，采取必要措施，以免因施工而破坏。若地表层为软弱粘性土或易液化流动的砂土且地下水位较高时,宜采用人工降水或铺设一定厚度的砂、砂砾或碎石使地表形成硬层。a、K0+740-KO+880段现施工场地内人工填土已与设计道路相平，采取挖除3m后，回填1m厚粘土，分层压实，压实度不小于90%，再进行软基打桩施工。作业班组技术负责人申魁梅质检工程师吴国树质量员刘宇测量工程师李泽明试验工程师何冰材料员欧阳水光资料员彭灿辉北山建筑工程有限公司项目副经理曹富军项目经理谢利群施工员黎国强安全员李干b、K1+180-K1+380段为丰顺垸防汛砂石储备库，由于场地水流不畅，导致现场地内积水较多，原地面土方受雨水长期浸泡，现土质松软，无法保证打桩设备的正常施工，打桩施工前应将场地内软土清除1m，换填1m厚粘土，分层压实，压实度不小于90%，再进行软基打桩处理。c、K1+380-K1+510段为建业搅拌站，现施工场地内原地面多处为砼地坪，砼地坪将要全部破除，破除砼地坪后若原地面能满足打桩设备正常施工则不需要填土，直接进行软基打桩处理；否则回填1m厚粘土，分层压实，压实度不小于90%，再进行软基打桩处理。3)现场搭设临建设施。4)根据工作量和施工工期要求，确定机械设备的数量，对全部施工机具进行维修、调配与试车。5)现场施工人员的调配，以“作业班”为单位配齐各岗人员，并进行质量技术和安全交底，并做好记录存档。6)测量组织6.1、项目部成立专门测量施工组，测量组测试后绘制测量成果，交监理工程师审核，确保测量准确无误。6.2、测量控制a、平面控制测量施工前，以精度指标较高、检验合格的全站仪对业主提供的控制点和控制桩位置进行同精度复核校准，并精确定出道路中线、边线、支路口、起止桩号位置，同时根据施工需要布置施工平面控制网。以精密水准仪和钢水准尺对业主提供的测量控制点和控制桩进行同精度复测并测设施工控制高程点。b、测量方法按照有关的测量规范要求进行，测量技术人员利用地面测量控制点采用坐标法对施工项目的平面位置进行施工放样，根据具体情况采用测三角高程和闭合水准点进行高程放样。具体：据建设方提供的道路的坐标控制点及道路中线，采用全站仪进行定位，并将各点标记于路两边不被破坏位置，用砼浇好固定，以保证其使用中的准确性。7)按施工规范及有关施工规程要求，填报开工申请手续，包括开工报告、开工报告审报表、施工组织设计报审表、施工进度计划报审表等。8）准备好施工所需的水泥等原材料，并经检验合格。9）搅拌桩正式施工前要先进行成桩试验，水泥掺入比参考值为55kg/m。搅拌桩施工前应做好加固土室内试验，以验证室内配合比，确定主要施工工艺指标，求出合适的水泥掺入比。试验桩一般应在十根左右，在条件受到限制时，每种配合比不得少于二根。试桩时监理和业主代表应到场，同时应进行试桩工艺的详细记录。确定：①要穿过软土层的实际深度；②了解各软土的阻力，以确定钻进及提升速度和喷浆量。10）试验桩施工原则上在室内配合比试验28天强度确定以后进行，若工期紧并有施工经验时，经现场监理及区高指批准，可通过7天室内配合比试验成果确定试桩，但室内配合比试验7天的强度不得低于0.5MPa。11）施工用水、电a、施工用水：在施工周边水塘、河流中抽取。b、施工用电：由于周边没有电源可以搭火，因此施工用电将用发电机发电，每台打桩机均配备1台120KW发电机，保证施工用电。三、施工设备控制水泥搅拌桩的施工机械设备主要是钻机、泥浆泵、高压注浆泵、搅拌钻头和动力设备（发电机组）等。严禁使用非定型产品或自行改装设备；进场设备必须配备性能良好的能显示钻杆钻进时电流变化的电流表，显示管道压力的压力表和计量水泥喷入量的电子秤或流量计。1、钻机准备根据设计桩径，使用φ50cm的钻头。对钻机全面检查，对计量部分进行标定。钻机是浆体喷射搅拌法施工的主要机械，必须安装电子计量装置，它必须满足：①动力大、扭矩大和符合大直径钻头成桩要求，钻头直径一般与水泥粉喷桩的直径相同；②具有正向钻进，反转提升的功能；③具有反转提升时能匀速提升、均匀搅拌、匀速喷浆等功能。SJB型深层搅拌桩机技术参数如下：①、桩机型号：SJB深层搅拌机②、搅拌头转速：60r/min③、最大施工深度：18m④、额定扭矩：8500N·m2、灰浆泵灰浆泵是定时发送浆体材料的设备，它是浆体喷射搅拌法加固施工机械中的关键设备，其工作原理为：是通过输浆管把水泥浆输送到钻机，进入钻机的旋转龙头，经空心钻杆由钻头喷出，使水泥浆经钻叶与软土拌和。施工时根据配合比确定掺入比和钻头提升速度及钻机的转速，并选定合适的浆体发送量（确定转鼓转速）。每根桩水泥总量喷入多少，由灰罐电子称控制。喷浆过程中认真做好浆量记录，确保掺入量符合设计要求，水泥搅拌桩采用32.5水泥,喷浆量应保证每延米不小于55kg。3、搅拌钻头浆体喷射搅拌法凭借钻头叶片的搅拌作用将使水泥浆与软土混合，因此，搅拌钻头的形状直接影响灰、土的搅拌效果。搅拌钻头的形状要保证在反向旋转提升时，对桩中土体有压密作用，而不是将浆、土向地面翻升而降低桩体质量。4、计量装置及动力设备计量装置在搅拌桩施工过程中起到质量监测的作用，施工前必须标定，施工过程中要有专人监控记录。施工过程中监测一般包括深度计、电子称、各种压力表、电压表读数等。电压表、电流表主要反映钻头钻进过程中的受力情况，从中可判别钻头经过地层的情况。一般为120kw的发电机组即可满足动力设备要求，也可使用市电。动力设备与桩机为一一配置。四、施工工艺及质量控制1、搅拌桩施工顺序水泥搅拌桩的主要施工顺序为：施工准备→场地填土平整→钻机就位→钻进校正钻进→提升搅拌、喷浆→升到设计标高后再复钻→提升复搅、喷浆→升到设计标高后停机→下一桩循环施工。2、搅拌桩施工工艺(浆)搅拌桩施工工艺：①定位将深层搅拌机移到指定桩位，对中，双向调整桩机垂直度。②浆液配制根据试桩检测结果确定的配合比严格控制水灰比，加水应经过核准的定量容