喷漆工艺规范

喷漆工艺规范术语及定义/L+Y6@4O^2S-l（1）涂料：是一种有机高分子胶体混合物的溶液，将其涂布在物面上能干结成膜，学名叫“有机涂料”，俗称“油漆”。5o6vh%o.n/K7k（2）涂装：将涂料涂布在物面上的施工过程，即油漆施工。/E;a2e1I!O7`3`（3）稀释剂：用来溶解及稀释涂料，以达到施工应用目的的物料。（4）底漆：直接涂布在物体表面的打底涂料。（5）防锈漆：由防锈颜料和适当的漆料配置而成，用以防止大气中的氧气和水分对金属（主要指钢铁）锈蚀的涂料。:X:K)R,`+D'^(s3P（6）起泡：漆膜干结后，局部与被涂物体表面失去附着力，成直径不同的球状小泡向上膨胀隆起，内部包藏着液体或气体，或者发生破裂的现象。（7）流挂：涂料施工于垂直物体表面，未干前涂层下流，干后漆膜厚度不匀，并成流痕的现象。（8）针孔：漆膜在干结过程中，表面出现的一种凹陷的透底的针尖细孔现象。(q4g6M:u._-（9）渗色：在底层漆上涂覆一层漆后，底层漆的颜色由于新漆层溶剂的作用而渗透于表面的现象。（10）桔皮：涂料喷涂施工后，由于漆腊流平性差，干燥后的漆腊表面形成起伏不平的类似桔皮的现象。'v:t0I*FL.wF（11）褪色：色漆漆膜在暴露中，由于光、热或其它因素的作用，颜色减退失去其原有的颜色的现象。（12）附着力：指漆膜与被涂物件两种物质表面通过物理和化学力的作用结合在一起的坚牢程度。（13）脱落与脱皮：由于涂层和物体表面或新旧涂层之间丧失了附着力，涂层表面形成小片或鳞片脱离的现象称为脱落。当涂层和底表面间的附着力完全丧失，使涂膜整张脱落时称为脱皮。1、涂漆前工件的表面处理1.1工件喷漆前，凡明显的突起、毛刺、锐边、披缝和浇冒口等缺陷必须铲平、锉平、磨光；保持涂面平整、光洁。1.2工件喷漆前，必须进行彻底的除锈去污处理，确保工作表面无砂尘、铁屑、焊渣、锈迹、油污，最后清洗。2、对涂漆工艺的要求2.1涂漆面除锈去污处理干净后，以防锈蚀和落上赃物，喷一遍面漆，喷刷要均匀，无漏漆。2.2工件较大的缺陷，应先用“G07-5过氯乙烯填坑腻子”进行填补。2.3腻子每层要尽量刮薄，每一层刮涂均需在上一层干燥后进行。腻子层磨平后即喷面漆。2.4喷漆工作条件2.4.1喷漆前要做好情节如：干燥、空气流通、光线。2.4.2烈日暴晒或严寒冻结的表面不得涂漆施工。2.4.3喷漆工具（漆刷、喷漆枪、盛漆桶）后必须进行清洗、保持清洁。2.4.4每道漆层必须完全干透后方可进行下道工序。3、涂漆工艺3.1喷嘴口径为0.5mm~1.8mm3.2供给喷枪的空气压力一般为0.3~0.6Mpa3.3喷嘴与被喷面的距离一般以20~30cm为宜3.4喷出漆流的方向应尽量垂直于物体表面3.5操作时每一喷涂条带的边缘应当重叠在前一已喷好的条带边缘上（以重叠1／3为宜），喷枪的运动速度应保持均匀一致，不可时快时慢。3、喷漆部位3.1产品总装合格后，其外表面均应涂漆。3.2针对须喷漆部件中带有孔的部位应进行封堵。4、喷漆成份勾兑4.1油漆配比夏季为油漆：稀料=1：1；冬季为1：0.8-0.6左右4.2油漆配比夏季为油漆：固化剂=5：1(夏季)4：1（冬季）5、对产品成品漆膜的要求5.1成品漆膜应牢固、美观、大方，外观平整、光滑，色泽均匀一致，不得漏涂和错涂。5.2漆膜总厚度应不小于0.07毫米（不包括腻子层）。5.3漆膜应干透，不粘手并具备一定的硬度。5.4漆膜颜色应与公司产品颜色一致。6、漆膜检查试验方法a颜色目测：在天然散射光线下检查，颜色应符合技术允差范围。b干透性：以拇指用力按压漆膜，应无凹陷指印。c粘手性：手摸漆面，应不黏手。d硬度：用指甲在漆面上划一下，应无凹陷划痕。f柔韧性：用刮刀刮下漆膜，乱屑应为有弹性的卷曲，不应出现碎末或整块粘在一起。