轻质隔墙施工方案技术交底

一、工艺流程材料检验—清理作业面→弹墨线测量尺寸→对着墨线在结构墙柱上固定U型卡→墙板企口抹砂浆→竖起墙板→用木楔楔紧→墙面水平垂直检查并固定板块→连续安装→安装第二层墙板（第一层安装3天后）→自检验收→现场监理检验→退木楔（墙板安装好3天后）→专用砂浆（M10）二次塞缝→专用砂浆（M10）填塞立缝→浇注构造柱→贴防裂玻纤网带→墙面质量检验→垃圾清理（清场移交）。二、轻质墙板安装主要施工方法2.1将墙板安装轴线位置的混凝土梁板面清理干净。2.2定位放线：根据已经审核确定的墙板安装施工平面图，依照控制线把楼面上的墙线弹好、并标好门窗)及加设构造柱的位置，经检查无误，进行下道工序。2.3安装顺序：先将构造柱加设好，然后从主体结构墙、柱的一端向另一端顺序安装；有门洞时，可从洞口向两侧安装。2.4立落地板：立第一块板定位，在墙板的企口处及顶面均匀满刮粘结材料，对准墨线立板，用撬棍上下移动板使板与安装线相吻合，在板的两侧对应打入木楔使墙板向上顶紧，用2米靠尺检查已经装好的墙平整度，敲动木楔来调整板的平整度和垂直度。2.5连续安装：按排板图顺序安装第二块落地板，在企口及顶面均匀涂刮好粘结材料，将板榫头对准榫槽拼接挤紧，同时调整墙面垂直度和平整度，合格后进行固定，随即清理板面，重复进行上述工序依次安装下去。2.6质量检查：一面墙安装后，及时检查墙面平整度、垂直度；已安装的墙板，应稳定、牢固，不得撬动。2.7安装好一面墙后用添加20%的05碎石搅拌而成的专用砂浆或C20细石混凝土（如下图）把地缝全部填实，保养5天后，取出木楔并填实楔孔。2.8安装落地板时应每装4~6块落地板，接一块板到顶增强落地板稳定性；竖向接板不宜超过一次，相邻墙板接头位置应错开300mm以上，错缝范围可为300～500mm。2.9接板施工：接板安装第二层板时，应在安装好第一层板（落地板）3天后进行，安装时应搭设门字脚手架，接板定位应准确，连接应牢固，保证墙体表面垂平度。2.10墙板顶端空心孔洞用泡沫棒封孔，接板孔洞打砂浆形成砂浆埠，墙板顶部采用L钢卡与结构底板或梁连接加固，用射钉固定。对接部位打短钢筋连接，每块墙板设置一个。2.11嵌立面缝：于墙板安装完7天后，用专用砂浆嵌墙板拼接立缝，面贴防裂耐碱玻纤网带，再用专用砂浆抹平，网带粘贴保证墙面平整，不得外露（当一侧板为窄板时，在施工竖缝前应将板的两侧打磨出一个凹槽，窄板宽度不应小于200mm）。2.12自检校验：每面墙体安装完毕应及时检查平整度和垂直度。2.13水电安装做法保证墙板稳定性在墙体内管线预埋施工如下。水管管路开槽：施工先弹线，再开槽。管路开槽按要求应是平行线与垂直线（如有水电施工图的对照施工图更好）；须平行走线的管路深度控制在5厘米。电线线路开槽：按水电施工图弹好平行与垂直线开槽；开关插座底盒安装要弹水平线开槽；厨卫间须根据设计的使用功能进行弹线开槽。所有开槽完成将管线临时固定，确定尺寸无误后，用专用砂浆填密实抹平。电气管线开洞开槽施工程序建议（须在墙板安装完7天后）：墙体验收合格→水电施工队在墙面放线→墙板开槽（按放线宽度用切割机进行切割线槽边线→用簪子进行剔凿）→水电施工队进行管线安装→用专用砂浆回填。开槽宽度超过100mm的，在进行专用砂浆回填后应在面上贴防裂玻纤网带，并将网带嵌入砂浆中，砂浆回填后应保证墙面平整。2.14吊挂重物（吊挂做法示意大样详见图3）经过实验任意墙板的单点吊挂力均大于100kg。当墙体上吊挂重物和设备，质量超过100kg时，不应单点固定，并应根据使用要求在设计中考虑设置预埋件或采取加固措施。吊挂点的间距应大于300mm，钢材锚固件应做防锈处理。2.15接缝与防裂墙板接缝槽、墙板与建筑主体结构结合处及墙体阴、阳角接缝处，应填充密实，采用专用砂浆封缝、表面粘贴防裂玻纤网带等措施进行防裂处理。门、窗洞上角、过梁扳接缝处，设管、线、箱、盒开槽回填处均应填充专用砂浆并进行表面防裂处理。2.16墙板上铺贴饰面砖做法瓷砖湿贴施工前，应对墙板面进行清理打毛或刮界面剂处理。①按装修湿贴瓷砖的工艺要求进行粘贴：提前6小时将墙板面湿水阴干，使用专业瓷砖胶。②墙面使用高密度抛光砖、人造石材须使用配套粘结剂用慢刀法施工或对墙板基面用专用界面砂浆处理或者直接干挂施工。图32.17门窗洞口安装1）宜选用与墙体品种、厚度一致的门(窗)洞边板。采用空心墙板作门(窗)洞边板时，距板边应用阴阳橓在120mm不应有空心孔洞，若有孔洞时将门边空心条板的第一孔用专用砂浆灌实。若门边存在宽度小于等于100mm的门跺，该门跺应用混凝土现浇或加设混凝土门头过梁。门窗洞口处采用M10专用砂浆连接，且砂浆缝表面贴防裂玻纤网带，增强墙板防开裂控制。2）门窗洞上部宜选用与墙体品种、厚度一致的过梁板（即门头板）应配有钢筋或安装时，采用斜打短钢筋与两侧墙体连接加固，过梁板两端搭接处不应小于200mm，不足的需加设门头托码加固。3）门窗框在墙板上安装加固节点做法图42.18墙体长超过6米，应设置构造柱，在墙体中间位置设置；墙体高度超过限高的，采取沿墙通长设置圈梁，设置在2.8米-3.2米范围内。三、工程质量保证措施3.1墙板选用合格产品，有严重缺陷或不合格不允许使用。3.2确保板缝的专用砂浆饱满，木楔在专用砂浆补逢后5天后退除。3.3板顶及两边企口处铺满专用砂浆，按图纸要求由一边开始，有门洞口处，尺寸准确留置板下对准墨线(定位线)，用撬棍在板底撬动，将板上端顶紧，板边揉挤严实，刮除挤出的专用砂浆，用靠尺及线槌检查平整垂直度，用木楔在板两边塞牢。3.4一面墙安装完毕后，检查合格后在板底填塞添加20%碎石的专用砂浆，并用专用砂浆将木楔留下孔洞塞严。3.5门洞尺寸要控制好标高统一，可在墙板安好后用水准仪测出一标高线，再以具体尺寸上翻，使门洞上边尺寸统一。3.6门头板等到门洞周遍的墙板的专用砂浆强度达到60﹪（安装完3天）后再开始安装。3.7在墙板上开槽（洞口）要等到墙板的专用砂浆强度达到75﹪（安装完7天）后才可以开工，开槽（洞口）不要破坏墙板的整体结构。3.8严格按照施工方案精心安装，避免开裂裂缝。3.9安装好的墙板隔墙不得有起皮、空鼓等缺陷，面层应平整、不得露出增强钢筋，接缝应平整、顺直、转角应规正。3.10墙板隔墙安装的允许偏差应符合下表规定：序号项目允许偏差（mm）检验方法1墙体轴线位移5用经纬仪或拉线检和尺查2表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查3立面平整度5用2m垂直检测尺检查4接缝高低3用直尺和楔形塞尺检查5阴阳角方正5用方尺和楔形塞尺检查6门洞高度、宽度8用卷尺检查3.11现场放线原则上严格按照图纸施工，但存在因为主体混凝土结构有偏差，按图施工会存在部分梁要凿平，部分梁要补混凝土，遇到此情况应及时通知甲方（监理），商定最优化方案进行施工，同时应做好工程变更的记录。